选煤厂机电工作总结大全(15篇)

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选煤厂机电工作总结大全(15篇)
时间:2023-11-16 13:31:20     小编:琉璃

总结是对自己成长的记录,可以让我们温故知新,不断提高自己的能力和素质。在写总结时,我们首先要明确总结的目的和范围,做好准备工作。总结是对过去一段时间内的经历、成果、问题和不足进行概括和反思的过程,它可以帮助我们回顾所取得的进步,发现问题并找出解决方案。写一篇完美的总结,需要我们在思维上保持清晰和系统性。以下是一些关于总结的范例,供大家参考借鉴,希望能够给大家提供一些启发和思路。

选煤厂机电工作总结篇一

转眼间单机试车工作告一段落。单机试车不仅是对选煤厂建设完工后的初步验收工作,同时也是对各厂家在调试过程中存在设备异常,诊断处理,维护保养的一个学习过程。主要从以下几个方面总结汇报。

我是试运组的一员。认真学习《xx柳林选煤厂单机调试大纲》和《xx柳林选煤厂安全技术规程及注意事项》从小事做起。进厂房戴好安全帽,上岗证。不是电器操作人员不进配电室。在启动设备时与设备保持一定安全距离。等。保证人身安全。在启动设备前认真检查是否按要求安装设备。是否按要求接好地线。是否加注合适的润滑油,等。做到设备的安全。

本着为公司负责的态度依据总承包合同和煤炭行业颁布电机设备安装标准进行了全时段的跟踪验收,学习,并提出问题。

(—)对主要设备系统及设施的测试跟踪。

根据乙方为主,甲方为辅的原则。根据设备种类功能和使用效果不同,测试的技术参数内容也不尽相同。

例如:

振动筛:注重测试其振幅频率是否达到该设备技术参数要求激振器温升声音噪音是否超标等。

离心机:声音是否正常,振幅与频率噪音是否超标各部分温升。

各种电机:转速温升空载电流等。

各种减速器:声音温升。

皮带机刮板机:跑偏程度电机减速器声音温升,皮带接口粘结效果刮板机链轮与刮板机链条咬合程度。

浓缩机:传动齿轮与周边各种弧形齿条咬合程度平稳运行程度等。

(二)现场紧跟设备工程师。以实际参与进行测试学习。

在现场一一协助工程师实际动手参与测试其技术参数,拆运输螺栓,做运转前的维护保养。

如在振动筛测试过程中。参与工程师振幅频率的测试对激振器的温升、声音、噪音。进行实际测试学习。

在离心机的测试过程中检查并拆除固定上下基座的红色螺栓,拆除离心机罩,手动盘筛篮。

在加压过滤机调试过程中安装仪表接近开关等并给甘油泵加注润滑脂。

以及其他设备的'现场操作跟踪学习。

(三)提出问题并参与讨论。

如3121振动筛振幅频率较大原因可能钢架结构有接触。

11月25日高频筛在运行两小时后故障停止、综保显示、漏电l=50破碎机东侧减速机漏油。综保只能显示电压值、电流以及其他参数不能循环显示。

11月26日精煤和中煤离心机振动电机变频没有调好。其他部分设备出现漏电保护故障等。

(一)调试前设备的检查维护保养。

1、运输用固定螺栓必须拆除(如离心机、高频筛等)。

2、设备是否按要求安装好(如振动筛前后不小于75厘米,两侧不小于50厘米,弹簧不小于5毫米)。

3、设备是否更换加注润滑脂(如电机是否重新加润滑脂,干油泵加润滑脂是否达到要求)。

(二)出现故障的判断处理。

1、是否按操作说明书安装如天马离心机距厂房钢结构太近需切割钢架结构。

2、是否按要求加注合格的润滑脂、润滑油如原煤大棚顶部皮带机头偶合器由于润滑油加注太少导致速度太慢,重新加注后转速正常。

3、电气部分是否按要求接线如各电机大部分由于接反而出现反转还有没接线现象。

(三)选煤设备的调试及其测试前准备工作。

1、大型设备振动筛、离心机、压滤机等进行现场操作、现场测试。

2、对磁选机磁偏角进行现场调整等。

(四)对以前实际生产中遇到的问题进行请教学习。

在与工程师相处过程中,对以前生产实践中遇到问题进行虚心请教、认真交流以达到解决问题的目的。本次单机调试类222台,已调试186台36台未调试、未整机运转或存在问题。需整改过后补充调试86台。

选煤厂机电工作总结篇二

20xx年,在厂部领导的正确带领下和全厂各车间及全体员工的积极配合与大力支持下,选煤厂中控室以“安全生产,科学调度”为中心,紧紧围绕20xx厂部下达的各项生产任务,牢记职责、认真工作,较好的完成了各项工作任务,现将全年工作总结如下:

中控室,又称调度室,它的主要职责是负责我厂从原煤到产品入仓、装运这一范围内的日常生产指挥、设备启停以及对全厂设备运转状况进行监视,协调各岗位的操作等。为了能够实现科学调度,在日常工作中,中控室首先从提开云KY官方登录入口 控人员业务素质和协调管理能力入手,要求每位中控工作人员必须了解全厂生产工艺流程,熟悉掌握各岗位生产设备性能,对各车间、各班组人员分布情况做到心中有数,牢记岗位职责,以严谨、慎微的态度对待工作,科学地组织、协调当班生产,圆满完成当天生产任务。全年,中控室新培养工作人员三名,并且都能够投入生产独立作业。

在组织日常生产、调度中,中控室和中控人员始终把安全放在首位,认真贯彻执行国家安全法律法规和厂部的各项安全管理制度,坚持以人为本,认真、仔细地监控当班各岗位现场生产情况,及时发现生产中出现的人的不安全行为、物的不安全状态以及其它造成不安全的隐患,沉着、冷静地处理岗位上出现的特殊情况,杜绝各类事故的发生,全年我厂未发生任何“三违”现象,实现了安全生产零事故。

科学地组织好生产是中控室的一项重要任务。我厂采用的是跳汰选煤和浮游选煤生产工艺,为了更好地分选出商品煤,创造好的生产效益,中控室严格按照领导安排,配合领导搞好生产,坚持从源头把好每一道关。井下运出的原煤,经过筛选后,根据情况,送入跳汰进行分选,跳汰机是我们厂的主洗设备,也是我们厂的“心脏”,在每天的生产中,中控室密切关注跳汰现场生产状况,与跳汰司机建立紧密联系,协调各岗位围绕跳汰进行安全生产。20xx年,全年共入选煤量吨,生产末煤吨、洗末煤吨、优中煤吨、洗小块吨、洗粒煤吨、煤泥吨、中煤吨,分选洗矸石吨。

信息化是安全生产的`眼睛、耳朵和嘴巴,为了及时掌控现场生产状况,反馈各种信息,合理组织生产调度,20xx年,中控室以信息化管理为纽带,认真做好安全生产工作。全年,维护、更换电话线路、网络线路共约计米,维修、更换监控器材次(个)。在做好日常检修维护的同时,按照领导安排,在厂区内部安装了一套广播系统和一套压滤小集控系统。安装后,全厂职工在停机时间,可以通过广播学习安全知识和各岗位业务知识,并能快速传达厂部的各项通知及各种会议精神,闲暇时可以播放音乐,调节生产气氛。压滤小集控的安装可以进一步地掌握一线生产状况,实现减人增效的目的。

计量器具是厂部产品产、销的命脉,它能够很好地反映当天生产、销售情况。中控工作的重要一项就是对计量器具的监控与管理。我厂现有电子皮带称、轨道衡、汽车衡、天平称等计量器具四种台,今年,对计量器具大胆进行技术更新改造,加大器具的检查,核对计量误差,分析误差原因,了解计量器具的使用特性,将故障处理在萌芽状态,并对计量器具做了有效的保护措施,提高器具的准确性和稳定性。

选煤厂机电工作总结篇三

回顾过去的一年,选煤厂工会工作取得了一定的.成绩,这与集团公司工会和选煤厂党政支持和协助是分不开的,在这里对大家表示真诚的感谢!20xx年我们将的过去工作的基础上,认真贯彻落实党的十七大精神,为全面构建和谐新企业不断完善和创新工会工作。20xx年我们将在以下几方面继续努力:

一、进一步加大维权力度,充实维权内容,创造企业和职工利益的共赢局面。

二、全面推进民主管理进程,促进企业健康、和谐、稳定发展。

三、深入开展劳动竞赛和技术创新工作,培养金牌职工队伍。

四、大力实施新世纪素质工程,提高职工的综合竞争力。

五、全方位提升女职工素质,展示新时期女职工巾帼风采。

六、做好工会组织自身建设和完善工作,造就高素质的工会干部。

七、适时开展文体活动,丰富职工业余生活,提升职工生活品质。

选煤厂机电工作总结篇四

2010年我厂在矿各有关单位和职能部门的帮助下,围绕职代会确定的商品煤产销目标任务,认真抓好生产环节上的管理,明确向机电抓生产的目标,加强机电设备及机电人员的管理。加大机电的检修巡查力度和速度,努力确保洗煤班16-20小时的正常生产时间。我厂设备比较老化,机电设备完好是洗煤的前提和保证。厂里高度重视机电检修工人素质的提高。除了在原有基础上强化业务素质外,出台了一些措施,鼓励职工学技术、提建议,开展了技术大练兵活动。例如:提出合理化建议一经采纳,给予一定的奖励;对检修巡查做出突出贡献的也给予一定的奖励,以此调动职工的积极性。强调对设备维护要有超前意识。根据设备运行情况对设备进行磨损检查和测算,对有可能出现的设备故障,提前着手准备零配件。

在设备检修过程中,干部职工表现出高度的责任感和时间观念,无论什么时间,随喊随到,加班加点,毫无怨言。例如更换给煤机时,从早上8点干到晚上1点钟,第二天早上又照常上班;检修推土机时,冒着小雨,从下午5点干到早上8点等等,表现出了广大职工吃苦耐劳、无私奉献的精神。

洗煤厂制定了关于对部分技术人员的管理办法(试行),,制定了对合理化建议的奖励办法,调动了广大职工献言献策的积极性。

2010年,改造的设备主要如下:磁选机的改造,在磁选机滚筒上加喷水,提高介质回收率;对脱介筛喷水管进行了改造,提高了脱介效果;用闲置的筛子回收中煤泥,每小时达10吨以上,提高了中煤回收率,减少了尾煤泥外运量;在斜管浓缩机中做加药实验,减低洗水浓度;压滤车间浓缩机的改造,极大降低了浓缩机故障率,每年节电18万度;引进一台快开压滤机、与以前的一台同时投入生产,大大的提高了煤泥的回收量;对大倾角皮带的改造,延长了皮带的使用寿命,节约费用10万元。还有许许多多的小改小革。

洗混煤时,简化了工艺流程,少开了中煤脱节筛、磁选机、离心机、磁尾泵四台设备,降低功率160千瓦,降低了维修费用,延长了生产时间。

四:安全生产常抓不懈,警钟长鸣。

安全生产始终是摆在我们工作的首位,只有在安全的前提条件下,才能谈得上生产。安全是一切工作的前提,抓安全必须坚持党的安全生产方针,认真落实上级有关安全工作的部署,坚持“安全第一、质量第二、产量第三和管理风险、控制危险、预防事故”的理念,把尊重人的生存权和健康权放在第一位。

首先在全厂范围内,教育职工要牢固树立“安全第一”的思想,建立健全安全责任制。同时制作安全警示牌,挂在厂房各配电屏显眼的地方,对生产现场所存在的不安全隐患,及时查找并及时落实整改,坚决做到不安全不生产。每天召开安全隐患排查会,并落实头一天安全隐患整改情况,对职工发现较大的安全隐患给予奖励。

加强了安全技术培训工作,不断提高职工的安全技术素质。2008年教育科下达我单位的培训计划,目前都已完成,全年共开班四期,洗煤生产班,机电维修班、压滤班和机械化队各一期。另外,充分利用班前会时间讲解安全注意事项,所讲的安全注意事项均来自生产现场,将存在的不安全因素用最通俗的言语向广大职工讲解清楚,真正起到班前会教育的目的。在“手指口述法”安全管理办法实施以来,洗煤厂严格按照矿要求在每班班前会上开展安全宣誓活动,通过安全大课学习,进一步完善安全教育机制,把安全深入贯彻到每一名职工的心中,确保我厂全年各项工作的顺利进行。

狠反“三违”,每天由厂领导带队,对全厂各岗位进行查岗,发现“三违”人员及时处理,在查岗过程中,对安全隐患、设备状况、文明卫生一并进行检查。

五:质量标准化、煤质管理及环保工作。

在煤质标准化管理上,我单位始终把煤质管理和标准化管理列为重点来抓。在煤质管理上,我们始终坚持用户第一的原则,发扬优良传统,完善内部质量管理办法,制定了主要岗位司机工分与质量挂钩的考核制度,加强209皮带机及筛子等岗位捡大块及杂物的力度,杜绝脏、杂物进仓,配合煤质运销科共同搞好销售工作。

在质量标准化管理上,我们严格要求,敢于创新,更新观念,开阔视野和知识面,采用先进的管理方法。推广了“5s”管理,严格要求各班对现场清理干净,卫生不留死角,改善了职工的作业环境,也一改跑、冒、滴、漏现象,为我厂质量标准化检查打下基础。虽然我们质量标准化水平还存在差距,但我们有信心赶超兄弟单位,力争达到行业的高标准,树立我厂的新形象。

我厂高度重视环保工作,制定了环保应急预案,煤泥厂内全部回收,煤泥水全部循环使用,实现了闭路循环。

六:加强思想政治工作,充分调动全厂职工的生产积极性。

认真贯彻落实公司、我矿职代会精神,完善安全生产责任制,逐步建立安全生产长效机制,进一步完善我厂的管理体系,加强职工的安全、技能培训,全面提高职工的安全生产意识及自身综合素质。转变干部工作作风,深入现场,发现问题,解决问题,求真务实,开拓创新,努力完成明年的各项任务。加强成本控制,降低消耗。认真钻研技术,优化生产过程,搞好环保工作,完善技术资料和数据化管理,把洗煤厂建设成现代化的洗煤厂,为我矿明年生产、经营做出更大贡献。

选煤厂机电工作总结篇五

进入五月份,根据集团公司下达的关于劳动竞赛月相关规定,我厂统筹兼顾、精心组织,保证完成入选原煤xx万吨的计划任务,实现了xx万的单月入洗原煤的骄人成绩。各项工作都呈现了良好的发展态势,我厂的机电工作步步跟进,保证了各洗选设备稳定运行和安全生产。

机电管理是生产的重头戏,质量达标是安全生产的保障,x月份,我厂检修项目共xx项,重点检修项目为为缓冲仓给煤机溜槽铺衬板、3407加压过滤机更换主轴减速机。其余的为2102原煤皮带校正重锤立柱、3227、3327混料筒下料槽铺衬板、3133中矸弧形筛更换后背板、3#加压过滤机更换m11电机头链轮、3401、3402煤泥桶检查软连接以及各配电室进行接线检查和除尘。通过提前准备、部署,人员合理组织、备品备件到位情况、以及跟踪情况的一一落实,确保了检修的有序进行,所有检修项目全部按时完成。在检修中合理组织施工工序,加强人员管理,以及人尽其责,工时利用等经验,为今后合理组织大型检修积累了宝贵的经验。

力推行机电管理制度,即抓安全,六亲不认;抓质量,细致入微;抓纪律,铁面无私;抓生产,万无一失。强化管理,精细运作;强化分配,公平公开。进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道,推动了机电的精细化管理不断深入和完善,有效地促进了各项工作的开展和完成。

2、进入x月份,围绕煤泥水处理滞后问题,我们打了一场漂亮的攻坚战。在公司领导的指导与帮助下与相关技术小组进行多次研究,增加二次加药系统,即在加压过滤机入料桶上实施二次加药,并制定了多项措施,争取煤泥处理及时从而不制约生产,保障每天的入选量。在这个环节,我们对博润加药机进行操作培训,尤其对二次加药量进行了多次试验,确定一个合适的加药量、最佳的搅拌时间;并要求每个班次检查破损滤布,特别是因加药量大而造成透气性差的滤布,督促芬雷检修及时更换,确保加压过滤机和板框压滤机的正常运行;对煤泥系统的各部设备进行维护和保养及改进,并更换了加压过滤机的卸料料位计、博润加药机的搅拌料位计;板框压滤机拉紧滚轮以及主油缸推杆;跟踪加压系统的电气控制阀,对存在问题的进行处理,减少事故率,提高开机率。对各种事故进行原因分析,以有效地缓解煤泥系统的压力,使得制约煤泥滞后的各种因素得到有力的改善。

3、加强质量标准化管理。

质量标准化工作是一项系统工程,靠一个单位或一部分人的单打独斗是很难做出成绩的。我们通过内抓外协,与芬雷公司加强沟通,协调配合,对我厂得跑、冒、滴、漏现象进行了整改和解决。在达标工作中,实施了精细化管理,大到一台设备的安装摆放,所有皮带的防堵、防跑偏开关的安装,一根电缆的悬挂,一块衬板的铺设;小到一只灯具的安装,都要求专人负责,力求做到精、细、准,不允许有丝毫的马虎。同时,我们每天早班接班后、二班检修要求芬雷对破碎机和每台筛子的筛板进行检查,更换破损的筛板及破碎机齿帽,保证其出料粒度,保证系统工艺的稳定性。时刻监视浅槽的工况,对存在隐患的链板、链条做到及时更换,本月我厂要求芬雷对三台浅槽的链条全部进行了更换。此外,我们检查了旋流器的底流口,发现普遍的由于磨损增大,为了合理分配煤泥颗粒,因此将18组旋流器的部分底流口更换成50mm。我们旨在让每位员工随时随地地都能认真工作,把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节,使该项工作做到持之以恒,常抓不懈,在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。

4、加强机电管理,完善机电相关制度。本月我厂对机电设备操作规程、机电事故分析追查制度、设备管理制度等一系列规章制度进行了整理和完善,并进行微机管理。

x月已经过去,x月我们将面临更大的挑战,实现单月入洗的xx万的目标,为了这个目标,我厂将继续强化机电管理,做到稳步跟进生产,保障我们的奋斗目标顺利完成。

xx年xx月xx日。

电气自动化在凯博达选煤厂生产的应用理工论文。

论电气自动化在凯博达选煤厂生产的应用论文。

选煤厂机电工作总结篇六

时光如箭,岁月如梭,洗选厂的工作在矿领导的关心及正确领导下,在全厂人员共同努力下,以产品质量和经济效益为中心,以工艺改进,设备维护,标准化建设为手段,整体工作稳中有进,在忙碌中井然有序的展开,为选煤厂全年任务指标的完成做出了应有的贡献,现对工作进行总结。

一、主要指标完成情况。

1、原煤入洗量。

2、精煤产量。

3、精煤回收率。

4、介耗。

5、电耗。

6、产品质量。

二、工作措施及重点。

1、始终将安全工作放在第一位,牢抓安全不放松。

认真贯彻落实矿、公司有关会议文件精神,牢固树立“可预可防可控可靠”的安全理念,切实增强安全生产责任意识,严格执行各项生产安全制度,强化隐患的排查治理。同时认真抓好职工的安全素质培养,确保了安全生产工作。

2、1)在做好基础工作的基础上,不断提高完善。理顺生产流程,提高系统应变能力。

以技术攻关,强化操作手段,在产率和质量上做文章,提高精煤回收率,降低了洗煤成本,保证了精煤效益最大化。一是提高产率,综合产率,积极组织了多种生产组织方案的制订,在不同煤质下,合理配煤入洗,平衡综合入洗原煤煤质,强化重介系统的操作机灵活调整分选密度等一系列组织措施,较好的解决了原煤不同煤质带来的产率难问题,保证了产品质量,又使精煤达到最高回收率。二是采取加强重介系统中脱介筛筛板检查清理力度,调整疏通喷水保证产品脱介效果,定期清理磁选机,提高磁选机精矿回收率等措施降低洗煤介耗,在选煤效益最大化上取得了突破性进展。3)。

积极开展机电设备包片维护保养活动,严格贯彻落实。包。

括洗煤运输线,重介车间,压滤车间等设备的检查维护维修,各区域安排专职领导负责,降低了洗煤设备事故影响,同时对机电人员业务素质进行标准培训,组织学习,月底考试等措施提高机电人员的业务水平,保障了洗煤正常连续化的生产。

3、进一步加强管理,谋求发展。

继续安全优质高效的组织好不同煤质的入洗工作,在保1)。

出现的事故进行总结,对维修维护过程中确实的材料积极整理备注,确保出现事故能第一时间处理问题,切实做到有备无患,保证洗煤正常有序。

三、不断提高完善,进行综合管理,保证洗煤生产。

1、进一步加大循环水治理。循环水对整个选煤系统影响重大,必须把循环水治理工作放到第一位,采取以下措施:

(1)加强煤泥旋流器的生产管理,在平时的生产中,生产班长要及时掌握旋流器的入料压力确保在0.1~0.15兆帕斯卡工作,保证旋流器的分选效果,不能有堵塞事故发生。

(2)勤检查脱泥筛和南中煤筛板,有坏的及时更换,避免大颗粒物料进入压滤系统,加大循环水治理难度。

(3)在保证精煤质量的前提下,加大浮选机处理量,使入浮浓度控制在200克/升以下,采取合理的浮选药剂制度,多回收浮选精矿,缓解煤泥压滤系统压力,提高精煤回收率。另外,确保两台精矿压滤机的运行效果,确保精矿罐的有效使用,不能因罐满,而影响浮选机正常的生产。

(4)压滤车间实行盯班制,统筹安排,每班次多打一个循环,最大限度地提高压滤机的处理量,使煤泥水及时得到处理,降低洗水浓度,尽可能保证清水洗煤。

2、合理配比各煤层,四层煤和十一层煤比约为3.5:1,确保“双八”精煤生产。

3、提高高密度区(200区)的分选密度,由原来的1.60克/厘米3提高到1.65克/厘米3以上,减少矸石中的含煤量,降低矸石发热量,提高煤炭回收率。

4、将低密度区(400区)分选密度选取在适当的数据范围上,在保证精煤质量要求的前提下,精煤灰分尽可能的靠上限生产,提高精煤回收率。

5、保证粗煤泥分选机的正常使用并保证其使用效果,尽可能的分选回收细粒级精煤,增加精煤回收率,创造更大的洗选效益。

6、对脱泥筛筛板及喷水定期清理,保证进入系统中的小于0.5mm的煤泥含量在5%以下,避免进入系统煤泥量过大而恶化分选效果及介质回收效果。

7、对重介系统中固定筛筛板和脱介筛筛板定期清理,保证第一段介质回收达到80%以上,加强第二段脱介筛喷水治理,保证产品不带介,既保证了产品质量,又降低了介质损耗。

8、定期清理磁选机,保证磁选机溢流量,溢流液面不翻花,磁选机不堵塞。通过调整稀介桶补加水来调节磁选机入料浓度及流量,合理控制分流量,保证磁选机回收率达到98%以上。

9、加强重介质粉管理,严格把关进厂介质铁粉质量,并对进厂后的介质粉加强管理,减少进入系统前的损耗。

10、增强密控员的责任心,提高密控员的操作水平,熟练掌握操作规程,降低生产事故率,减少介质损耗,确保将介质消耗指标控制在合理范围之内。

四、当前存在的问题及整改措施。

1、循环水浓度现在为70-80g/l左右,比目标小于50g/l还有一定的距离。整改措施:(1)在不影响车运的情况下,每班停车两个小时进行检修,充分利用这两个小时加大煤泥处理,同时降低了正常开车中事故的影响。(2)在保证精煤灰分的情况下加大浮选机的处理量,保证两台精矿压滤机同时使用,充分回收煤泥中的精煤泥,增加精煤回收率,降低洗水浓度。(3)新建压滤车间,安装四台快开压滤机,利用好3#浓缩池,尽可能多的将煤泥水的煤泥回收出来,降低洗水浓度。

2、介耗控制有待提高。我厂现在的介耗为2.7kg/t,距离目标小于1.5kg/t还有一定的距离.整改措施:(1)加强管道和介质运输溜槽的检修工作,彻底杜绝跑冒滴漏事故发生。(2)进一步严防脱介筛筛板坏损使稀介桶进入大颗粒物料堵塞磁选机,造成磁选机回收率降低跑介。(3)严防大块矸石和杂物进入混料桶,导致压泵,在处理事故的过程中损失大量介质。(4)减少介质循环量,按时清理固定筛及脱介筛,减少进入脱介喷水段的介质量;检查喷水,有堵塞及时疏通,保证充分脱介。当出现介耗持续升高的时候,应该加大巡检,对每台设备逐个检查,找到跑介根源,加强治理。

选煤厂机电工作总结篇七

在繁忙的工作中不知不觉又结束了一年的工作,在过去的20xx年这一年中是有意义的、有收获和价值的。回顾这一年的工作历程,作为元开投资的一名员工,我深深感到企业之蓬勃发展的热气,公司同仁之拼搏的精神。过去的一年在公司领导和师兄们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一点小成果,但也存在了诸多不足回顾过去的一年,先将一年情况总结如下:

从去年7月份进入公司后,我走出了一个大学社区,面对这复杂的世界,进入元开公司。随着工作的开展和时间的推移,我不仅了解元开的各个运作机制,也初步认识到整个期货行业的基本情况,也看大致清楚了社会的模样。来到元开后,元开给予我帮助,意识克服自身的一些弱点。比如说交际能力,工作能力,在工作中的沟通和交流中,我意识到期货工作对于我的精彩和意义。

从去年的工作数据来看,7—8月开始电话量势头保持良好,但在10—11月份中,数量减小,尽管这段时间出差次数较多,但12月份数据下滑了,同时保证金增速也变小,这刚好印证一句话,“行情只是开发工具,而不是左右开发的主导因素。最后我得出的结论是现在的成绩取决昨天的`努力,而明天的成绩就必须一步一步踏踏实实的从现在的每一个电话开始。”

经过这段时间的努力,我的目前成绩是月均电话量xx0个、月均拜访客户6人、开户10个、入金客户5个、保证金49w。入金率50%,电话量只是保持在基本水x,回首过去,今年年终没有达到自己的转正目标,但是总结过去自己取得的成绩时,也积累了部分的经验。一是从外界得到的帮助,对于一个新手而言,尽管我在校学习的金融专业,基本就是与期货相关的,但实际操作起来,还是有难度的。至少课堂不会学习具体分析美元现在所处的“特里芬难题”。初入期货门槛,我感觉不到太大的学习压力,因为公司的良性循环的学习机制和氛围。

这让我各方面的知识水x和能力都在短时间内有很大的提高。尤其是电话模拟,和营销技巧培训,让我段时间内有很大的提高,让我体会到知识增长的乐趣和能力提高的自信。

二是在自己快速入门后,坚持一定的电话数量和质量,主动大胆邀约拜访客户,开户后,紧密跟踪客户,加快入金节奏。同时在主管的行情感染和熏陶下,我也每天做好自己的功课,练笔写投资报告,及时反馈工作中的问题和行情思维。保持及时沟通,制定各个客户的不同攻克战略。出差拜访完客户后,有时间的话,把握机会,陌生拜访客户,搜集潜在客户信息。同时向优秀的同事学习,一步一步积极摸索进取。

通过去年的数据和工作情况也反应了自己工作中的诸多不足之处:

第二、是在客户开发过程中,技能不完善,面对多样化的客户,不能拿出相应合理的解决方案。同时反应了工作中缺乏计划性,这一点在360测试中体现出来,并且这是做营销行业的致命点。

第三、客户跟踪的紧密度和接凑,无法准确区分开,对客户的性质,把握不到位。比如像老莫,许晨,黄龙是属于3种不同性质的客户,而在此之前无法区分跟踪维护方法,导致结果迥异。

第四、行情缺少独立的思考能力,毕竟客户的不同持仓和开发大客户都需要自己的行情思维。需要放大资金和求稳的客户,操作思路都不一样,需要根据行情区别对待。

最后、面对工作状态不好时,调整周期难以把握,与领导沟通缺乏连贯性。要正确对待状态问题,当问题出现时,不应该放任,而是自己要及时想办法沟通解决。

面对过往自己的成绩和不足,通过自我反思,首先这将这些制约自己后续工作顺利开展的顽疾改正。摆正态度,从量变到质变需要自我意识的提高,反思每一电话的是否达到效果,每一天的工作时间是否充分利用,每一天工作的计划和总结是否都实施并有提高,每一次拜访客户是否能达到目的,每一个在开发客户了解程度是否达标,每一个在做客户是否服务到位,转变自己的工作观念,认识自己职业规划中的需求,要做到这一步,我要做对的事,继而从中提高自我价值,创造自我价值,实现自己今年的奋斗目标。

选煤厂机电工作总结篇八

一、对于运输、保管、使用易燃易爆物品的人员每年必须有不少于两次的.业务知识学习时间,新工人未经培训合格,不能从事易燃易爆工作。

二、在搬运、使用易燃易爆物品时,严禁摔、掷、抛、拖、拉,要轻拿轻放。

三、存放易燃易爆物品的仓库要严格防火制度,必须加强通风,防止达到燃烧爆炸浓度。

四、对生产设备和盛有易燃易爆物品的容器和设备,要定期检查维修,防止易燃液体和气体跑、冒、滴、漏,并分库存放。

五、在车间内临时存放易燃易爆物品,要规定存放期限,指定存放地点,确定专人负责,并采取相应的防火安全措施。

选煤厂机电工作总结篇九

时间过的好快,转瞬之间,历史即将掀开新的一页,20xx年对于我们来说是不平凡的一年,在各种困难笼罩下,我们携手共同走过了风风雨雨,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历一段不平凡的.考验和磨砺,现在将本年工作总结如下:

1.牢固树立“安全第一”的思想,杜绝人身伤亡事故,实现安全生产。

2.按照安全生产管理相关法律、法规、选煤厂安全规程、职业安全健康管理体系规范、岗位安全操作规程等要求及典型选煤厂安全事故案例,严格职工岗前安全培训和在岗职工的安全教育。

3.严格落实安全管理规程及规章制度,规范职工安全作业行为。

二、以完成产品产量和质量为主线,以成本控制为中心,实现公司利润最大化。

2.加大回收力度,减少车码成本,组织人员到各垛进行回收。20xx年各垛回收煤炭2862.86吨。

1.截止11月30日全年采掘入货场一、二原煤累计26万吨。截止11月30日已加工一、二原煤15万吨,(全年加工为本厂筛子,筛煤时间为7个月)。

2.人工手选煤炭。截止11月30日,手选场共完成车码4603.5个,回收块煤11982.08吨,回收中性煤41175吨,加工回收人工沫5684吨。

3.库存情况。截止11月30日没经过加工一、二原煤17.26万吨,块煤20xx吨,中性煤13228吨,水洗精煤27815吨。

上以是20xx年工作总结,结合20xx年生产加工情况,在20xx年我要更加严格要求自己,与领导多交流、多探讨,使20xx年的工作任务更加出色的完成。

选煤厂机电工作总结篇十

1、能够引起生产过程中重大事故的危险源必须实施连续的.检查和监测,发现异常及时处理。

2、厂部及车间每周进行一次危险源的专项检查。

3、岗位工填写危险源日检查记录,班长对岗位工检查信息进行签字确认。

4、对当班发生的较大隐患及轻微以上事故,分析对应危险源的管控情况,分析导致隐患、事故发生的危险源是否辨识到,是否失控。并将分析信息记录在危险源检查表中。

5、各车间每月对本车间危险源的管控情况进行统计分析。统计新增危险源,并制定管控措施及标准,当月下发到所属岗位。

6、对辨识的重大危险源厂部领导每月至少检查一次,车间主任每周至少检查一次,车间班组长每班检查,检查结果录入安全管理信息系统危险源检查卡中。

选煤厂机电工作总结篇十一

工作中经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成绩,但也存在了诸多的不足。现将工作总结如下:

20__年_月初进行了为期一周的安全上岗培训,熟悉生产工艺流程及学习了公司的各项制度。在这段时间里,我们对厂区的设备以及工艺流程有了进一步的了解,同时我们也认识到安全生产的重要性。

9月中旬进入选煤厂,真正开始了我的工作实习期。在选煤厂实习期间,我主要在岗位实习。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。

压滤车间实习(20__年_月中旬至20__年_月中旬):每天跟着岗位上下班,上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑,看她们是怎样工作和处理问题的。在停车检修的时候跟着师傅检查机器可能出现的问题,跟着师傅换滤布、刷油漆、打扫卫生、擦设备等。在压滤车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

技检部门实习(20__年_月中旬至20__年_月底):

在技检部门实习的6个多月,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作,流程上各个作业要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,技检部门的每个操作都严格、规范。在技检部门,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到技检部门的各项规范操作。

二、取得成绩。

1、荣获20__年上半年“文化之星”称号。

2、积极参加公司组织的各种活动。在20__年公司春节文艺晚会中参加舞蹈演出,篮球赛中作为篮球宝贝进行篮球拉拉队的表演,参加三反演讲比赛并到选煤厂各个班组进行演讲。

3、三八妇女节开展的女性读书征文活动,获三等奖。

4、作为预备党员,6月初预备期满一年,转为中共正式党员。

5、6月下旬参加的集团公司组织的“学团史、增效益、保安全、促发展”知识竞赛获优胜奖。

6、作为厂里的信息员,每月至少报送一篇稿件,多次在新巨龙报上刊登。

三、能力提高的具体表现。

1.努力学习,不断提高工作能力,在工作中,认真学习各项知识,不断积累经验,积极参加各种会议,不断充实自己。

2.遵章守纪,实习期间,自己在工作中做到不怕苦,不怕累,学习优秀员工的方法,认真完成了本岗位各项工作任务。

3.具有较强的适应能力;责任心强,工作积极配合;意志坚强。上进心强、勤于学习,能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中,我将以充沛的精力,刻苦钻研的精神来努力工作,稳定地提高自己的工作能力。

四、工作中的不足及改进办法。

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对设备操作还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,考虑问题还不够全面等。在今后的工作中,我会努力改正这些不足之处,一定要做到:加强学习,拓宽知识面,在观察中学习,在学习中观察,积极向领导、其他部门和同事学习和沟通;工作中严格要求自己,始终保持良好的工作状态。

以上就是我近一年的个人工作总结,请领导批评指正。希望我能迅速成长,为公司的发展付出更大力量。

选煤厂机电工作总结篇十二

根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,结合本厂实际,组织对员工进行职业安全法规、职业安全知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的培训,特制定本制度。

一、本厂职业健康部在公司职业健康科统一安排下负责职业安全教育培训监督管理工作,负责本厂的职业安全知识教育培训。

二、教育培训内容:

1、职业安全法律、法规与标准。

2、职业安全基本知识;

3、职业安全管理制度和操作规程;

4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品;

5、发生事故时的应急救援措施。

三、教育培训的对象与方式:

1、新员工的培训:新员工在上岗前由公司劳资科和职工学校进行岗前培训,合格后方能上岗。

2、员工在调动岗位时,应进行针对性的职业安全培训,培训后进行考核,合格者方能上岗。

3、外来临时工人,应进行针对性的职业安全培训,确保其从事劳动时不受到危害。

4、各车间对其在职员工应进行定期的职业安全教育学习,生产单位每2个月应进行一次职业安全知识教育学习,辅助单位每季度应进行一次职业安全知识教育学习,并有教育学习记录。

5、公司定期邀请安监、卫生、疾控等部门职业安全专业人员对各单位职业安全负责人、管理人员,进行全面的'职业安全培训,提高职业安全管理业务能力。

6、所有的培训资料要设立职业安全培训台账,并有专人保管,各生产单位培训情况应每年11~12月报公司职业健康部备案。

7、未进行职业安全培训的员工或考核不合格的员工不得上岗作业。

四、选煤厂应每年制定职业安全培训计划,落实培训经费。

五、本规定解释权归公司职业健康科。

每年按公司流程对其合规性进行评估修订。

六、本制度自颁布之日起施行。有关职业安全教育培训的其他规定按照国家现行的法律、法规、职业安全标准和本厂职业安全管理制度执行。

选煤厂机电工作总结篇十三

辉煌的2009年已经过去,迈着豪迈的步伐,我们迎来了充满希望的2010年。2009年我班紧紧围绕在厂领导周围,积极落实领导下达的各项任务,以“抓生产、保安全、提素质”为基本方针,稳中求进,推动各项工作不断向前发展,圆满的完成了厂领导下达的各项生产任务并超额完成各项指标。

一、较好的理顺了系统,生产能力大幅提升。

狠抓环节系统的最佳状态,出现小问题立刻着手进行研究,提出解决方案,防止小病不治成大疾。针对生产中遇到的各种问题,班内首先分析问题原因,并与机修集控等部门相互配合,认真研究,找到了解决问题的办法,保证了产品质量的稳定。全年没有出现一起质量事故;在分选环节方面,狠抓自动化控制系统的完善。定期对密度计、皮带秤、磁性物含量进行了检测、标定等工作,保证分选系统的随时完好。

二、以严密细致、及时有力的协调指挥促生产,保生产任务的均衡稳定完成。

科学严密的调度指挥,使生产组织工作游刃有余。极积协调了外部环境,努力降低了各种影响,通过开展灵活弹性的生产组织,完成了生产任务。

实行事故追究分析制度,事故处置程序。将各类事故影响降到了最。

低,减少了因事故产生的时间消耗,在生产时间上得到了保证,有力的推动了各项生产任务、指标的完成。

强化原煤中除铁器、筛分效率、原煤均匀给料,尾矸环节的全力消化等几项工作的管理,为重介生产创造好的环境。同时强化内部互相配合,发扬团队精神,减少了内部损耗,实现了生产组织平稳有序。

三、困难与不足。

1、现场投入不足,主要设备出现故障无备用;给安全管理、生产组织带来一定困难。

2、机修和班组脱节,不能够实现设备巡检,现场设备的正常维护保养不够及时,工作中还存在敷衍了事的问题。

3、职工技能水平不高,不能完全适应现场工作需要。安全意识淡薄,组织纪律性差,这也是造成8.13事故的主要原因。

2010年工作计划。

我们将认真落实公司文件精神,突出安全主体地位,瞄准最高水准,坚持以人为本科学发展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力推进本质安全型班组建设,努力创建先进班组。

一、安全上消灭轻伤及二级以上非伤亡事故。

“安全第一、预防为主”,班前会上加强安全教育,在工作中强化岗位责任制,并且实行岗位检查监督制度,同时需要厂方加强工人的教育培训和安全指导。双管齐下,共同将安全工作做好,实现我班年度安全目标,杜绝事故发生。

二、强化安全管理工作,落实安全生产责任制。

继续抓好安全基本制度的落实,不折不扣执行安全管理基本制度,把专项治理的完成情况、三违、隐患、质量及标准化工作全部细化,作为考核本班工人的主要指标。

进一步健全制度,适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻上级精神,结合洗煤厂安全生产特点,进一步完善安全管理基本制度。按照新标准、新办法,建立安全监督体系,确保各项制度的长期有效执行。

三、深入研究工艺系统,确保工艺系统的最大化适应。

狠抓机电设备的预防性检修,实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重,开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响。严格包机责任落实、事故分析追究,杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。

服从全厂生生产调度安排,强化生产准备工作,严格生产的全过程控制,紧盯各项控制指标不放松,狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染,保持均衡生产,不搞突击,保效率抓稳定。在生产间歇和交接班期间做好设备检修和日常维护工作。充分发掘现有生产设备的潜力,确保工艺系统的最大化适应,从而保证各项技术指标和经济指标。

我们知道工作如逆水行舟,不进则退。2009年面对8.13事故造成的消极影响,我们坚定信心迎难而上,顺利完成了年度生成计划。2010年我们必须紧抓机遇,自我加压谋发展。只有认清形势,如履薄冰保安全,只有认认真真、实实在在把明年的工作做好,才能保证工作不滑坡,顺利完成厂领导交付我班的生产任务。

谢谢大家!

选煤厂机电工作总结篇十四

1、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。

2、带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。

“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。3条带式输送机共有的输送带走廊,中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。

3、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

4、带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。

5、禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

6、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

7、移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。

8、使用电热胶接输送带时,必须配备必要的消防器材。

9、大倾角带式输送机运转时,禁止正面站人。温度低于零下19℃时,禁止大倾角带式输送机运行。

第二条:刮板输送机。

1、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。

2、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。

3、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。

第三条:机动车运输。

1、机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。严禁无照和酒后开车。

2、机动车辆在厂区内正常行驶时,速度不得超过15km/h;在结冰、积雪、积水情况和能见度在30m以内恶劣天气时,不得超过10km/h;进出厂房、仓库大门、上下地中?,危险地段、生产现场和倒车时,不得超过5km/h。

3、机动车辆通过道口,应当遵守下列规定:。

a、一停、二看、三通过。

b、确需在道口停车作业时,作业负责人事前向运输部门提出申请,待办好所有手续后才能进行。

b、当机车、车辆占用一部分无人看守道口时,机动车不得通过。

4、机动车辆运送手选矸石,应当先将车箱对正矸石仓溜槽,再启动溜槽升降绞车,将矸石放入车箱内。工作人员不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。

5、吊装孔装卸货物时,机动车车斗应当对正吊装孔。装货物时,驾驶员应当离开驾驶室,站在安全地带。不准操作人员从高处向车内抛掷货物。

6、机动车装运原煤和各种产品,必须遵守下列规定:。

a、多辆汽车同时装卸,沿纵向前后车辆的间距不得小于2m,沿横向两车辆栏板的间距不小于1.5m.。

b、车身后栏板与建筑物的间距不小于0.5m。

c、靠近火车直接倒装时,汽车与铁路车辆的间距不小于0.5m。

7、机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时,必须遵守下列规定:。

a、装载的重量不得超过行车执照上核定的限度。如果确须超过时,需经有关部门批准。

b、装载货物由有经验的起重工指挥,并捆扎牢固。

c、指派专人押车,有专人指挥,并慢速行驶。

d、卸车时驾驶员不得离开现场。

8、汽车卸货,应当选择平坦填实场地。向坑内卸货时,应当与坑边缘保持安全距离。在危险地段卸车时,应当有专人指挥。

9、使用吊车装卸货物时,应当先检查箱体的底脚是否牢固完好,经试吊确认稳妥后方能起吊。

10、严禁机动车辆客货混装。机动车辆行驶中,禁止任何人站在车脚踏板或车帮上。禁止机动车辆停放在坡度较大的地段。

11、检修机动车辆底部,除使用千斤顶支撑外,还必须使用木桩垫实。

12、严禁烟火接近机动车辆。机动车辆加油时,必须停止发动机。机动车上必须配备有灭火装置。禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。严禁排气管及电机附近堆放易燃物品。

13、装载机(铲车)作业时,应当遵守下列规定:。

a、尽量避免装载货物爬坡。如特殊情况需爬坡时,载重量不可超过额定量的70%。

b、不得在倾角超过10°的路面上行驶。

c、不得作为远距离运载工具。不得在厂外公路上运输物件。

d、上下坡时,不得换挡变速行驶。下坡时,柴油发动机不得熄火挂空挡行驶。

e、行驶时,除驾驶室外,其他任何地方不得载人。

f、任何人员不得进入装载机作业范围。配合机械作业的人员,在铲斗停止作业落地后,方可进入作业地点。

14、推土机作业,应当遵守下列规定:。

a、雨季施工,作业完毕,停放在较高的坚实平坦地面上,并使推刀着地。

b、夜间作业,机上及工作地点的照明充足。

c、行驶中,驾驶员不得与地面人员传递物件。

d、在陡坡上不得横向行驶,纵向行驶不得拐死弯。

e、悬崖边缘推土时,推刀不准推到边缘。

15、叉车作业,应当遵守下列规定:。

a、搬运物货,负荷不得超过规定值,不得使用单个叉尖挑物。

b、在大于1/10的坡道上,上坡向前行驶,下坡倒退行驶。

c、不得从事装卸作业。上下坡,不得转向。

d、车上不得载人。操作人员不得站在货叉上或者货叉下或者叉下行走。

e、操作人员不得在司机座位以外的位置上操纵车辆。

f、叉车起升高度大于3m时,注意上方货物是否掉下,并采取防护措施。

第四条:铁路运输。

1、选煤厂铁路运输,必须按照铁道部制定的《铁路技术管理规程》的有关要求,结合本厂具体情况,制定站场的安全管理细则和各工种的安全管理制度。

2、厂内的建筑物、设备和绿化不得妨碍行车视线,不得侵入铁路线路安全限界;已经侵入安全限界的,必须拆除。对于拆除确有困难的永久性建筑物,在未解决前应当制定有效的安全措施,并在侵限处设置侵限昼夜警示标志。

3、当检修跨越铁路、路基和桥梁敷设的电线、管道,或在厂房内铁路线上进行有碍于行车安全的设备时,检修施工单位的'负责人,事前必须向运输部门值班调度员提出书面申请,经运输值班调度签字同意后方可施工。在施工线路两端各50m处,应设立防护信号,并设专人监护。器具、材料的堆放应当在轨道外侧,距枕木头1.5m以外。施工检修完毕后,施工单位负责人应当书面通知值班调度员,并拆除防护信号。

4、当检修、施工有碍行车安全时,运输值班调度员应当到现场进行检查,并立即对该线路采取封锁措施。确认开通前,值班调度员应当取得检修施工负责人书面通知单后,到现场再次进行检查,确认安全后。方可开通线路恢复使用。

5、铁路机车车辆进入厂区,厂内机车车辆出入铁路专用线作业,必须执行闭塞制度。

6、道口值班人员应当坚守岗位,加强瞭望,及时起落栏杆。禁止闲人在道口房逗留闲谈。

7、扳道员应当遵守“一看、二扳、三确认、四显示”四程序制度,做好人工联锁。

8、机车运行中乘务人员必须遵守下列规定:。

a、按照规定速度行驶。

b、执行“彻底瞭望,确认信号,高声呼唤,手比眼看”16字呼唤应答制度,按规定鸣笛。严禁臆断行车。

c、当遇有信号中断、显示不明或危及行车人身安全时,立即停车。

d、当蒸汽机车在指定地点清炉和开放汽缸排水阀、放水阀时,注意瞭望,防止烫人和冲击建筑物等。禁止机车通过桥梁、山洞、道口和道岔时向外抛掷炉碴、煤炭等物。

e、内燃机车在进入电力牵引区段以前,司机还须检查机车,确保机车任何部分不得超过机车车辆限界。

f、机车运行中非工作人员不得蹬乘。

g、机车停留,设有防溜措施,并有专人看护。

9、调车人员上下车,必须遵守下列规定:。

a、遇地面不平、照明不好或有积水、结冰、障碍物时,不准上下车。

b、遇脚蹬不在内侧或脚蹬不良和无手把的车辆时,不准上下车。

c、不得迎面上车和反面下车。

d、上车时速不得超过5kw,下车时速不得超过10kw。

10、大风、扬沙和沙尘暴天气,司机必须减速慢行,不得进行调车作业。

11、调车人员移动车辆时,不得从事下列活动:。

a、摘、接风管和提钩(溜放摘钩除外)。

b、在平车、低边车辆两端、棚车顶上站立行走。

c、调整钩位,或使用脚蹬钩。

d、两人同攀一个梯子或机车前进方向的脚踏板上站3人。

e、在连接器上、端板支架上站、蹲、坐。

f、手扒篷布、绳索、车门、链条和脚蹬在侧架上。

12、调车人员作业时,必须遵守下列规定:。

a、使用手制动时,戴好安全带。

b、不准走道心、枕木。不准坐在车底下乘凉避雨。不准在钢轨上或枕木上坐卧。

c、推进车辆运行时,负责前方进路的确认,不得途中下车。没有显示开车信号,不准准挂车。没有司机回示,应立即显示停车信号。

d、同一条线路两端不得同时作业。两台机车不得同时接近一个进路道岔。

e、按调车作业计划工作。计划不清时,不准进行调车作业;变更计划时,及时向各有关人员传达清楚,并要求复诵核对。

f、执行“要道还道”制度,确保进路正确。

g、不得站在道心或妨碍邻线机车行走的地方显示信号和联系工作。

h、在平车、煤车上瞭望或引导时,站立位置距车边缘距离不得少于1m;在车辆两端站立时,距车端距离不少于3m;线路上方有电车机车高压电源时,不得站在煤车上。

i、值乘小运转或推送车辆时,动车前先试拉手动闸,在前面的车辆上指派连接员确认进路或值乘。

13、机车取送车辆或对货位,在进入装知地点前必须停车,由连接员通知装卸人员停止作业。然后,由检查人员对装卸点进行检查。经检查,确认已清好道,关好车门,车辆装载符合要求,装卸机械停止作业,装卸人员、取样人员离开不安全地点后,调车人员方可进行调车作业。

14、使用无线调车系统进行调车作业,司乘及调车人员必须执行有关规定。严禁无关人员使用无线调车设备或带出作业现场。

15、装载易燃、易爆物品的车辆,必须停放在固定使用的线路上,并采取相应的安全措施。机车调运易燃、易爆车辆时,禁止易燃、易爆车辆与机车直接接触。严禁机车进入易燃、易爆物品仓库内。

16、在电力机车动力线下面的车皮上进行采样或从事其他作业,操作人员必须戴安全帽。严禁任何人攀越电力机车或用长的导电物体接触机车。

第五条:装车。

1、装车前,工作人员应当检查车门和拉风,并清扫车底。

2、装车时,绞车钩头挂好后,禁止工作人员站在绳鼻子上和绞车机尾。严禁工作人员在大绳内侧行走或站立。绞车应当按规定车数牵引,不准超挂。

3、使用调度绞车或无极绳挂钩(俗称铁牛)应当与车辆脱离。

4、运转中,发现影响人员及设备安全等异常情况,必须按紧急停车按钮。

5、机车挂重车时,调度绞车或无极绳挂钩(俗称铁牛)应当与车辆脱离。

6、无极绳挂钩(俗称铁牛)运行中,不得进行清扫和维护。严禁工作人员在铁牛前进方向的轨道上站立或行走。

7、调车绞车、重锤和导向轮的四周必须加设围栏。

8、人工捅煤时,操作人员不得将头伸进溜槽内。风力清仓时,操作人员不得站在给煤机下面。检修设备或工作需要时,风力清仓应当停止。

9、平车人员站立的位置距车边缘的距离不得少于1m。禁止工作人员在车帮上行走。禁止在平车时拉车。装车时,平车人员不得站在轨道衡上或在轨道下进行检修。

10、禁止机车在轨道衡上启动、停留、紧急制动。机车通过轨道衡时,应当限速行驶。

选煤厂机电工作总结篇十五

繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,机电车间在公司、厂党、政的正确领导、殷切关怀下,在全厂广大干部职工的鼎力支持和积极配合下,在车间全体人员共同努力和相互协作下,始终坚持“一步到位回头看,持之以恒抓落实”安全管理理念,本着向技术管理要效益,以提高检修质量来控制生产成本为中心,进一步抓好班组核算、节支降耗、修旧利废工作;借助技术改造、过程控制、严细考核指标等手段,使车间整体工作稳步推进,为选煤厂全年各项指标任务的完成奠定了一定的基础,现对一年来的各项工作进行总结。

1、强化机电基础管理,有效提升机电管理水平。一是加强制度建设,规范科学管理。为进一步规范机电管理,促进机电管理制度化、规范化、标准化建设,有效提升管理水平,组织职工学习了《天祝煤业管理制度》、《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、等企业标准及管理办法。使“安全高于一切”管理理念成为每个职工的工作理念。对车间机组人员分工明确,责任到人,规范了机电管理程序,落实了管理职责,提高了工作效率。二是加强机电施工现场管理,紧盯现场,及时发现作业现场的安全隐患,职工不规范行为。做到有安全隐患的现场不能施工,对存在不规范行为的员工进行制止、教育。三是狠抓停送电制度,停电和送电须是同一人,不得电话预约。规范停电票、停电牌的使用。

2、加强现场管理,做好设备预防检修工作。加强现场的技术指导严把检修质量关,每天对全厂所有设备现场检查一至两次,1/3工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,车间多次积极组织召开了重点设备、重点检修任务的专题讨论会,对各种动态运转设备及操作方法不断进行总结、优化,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。重点对重介旋流器、浮选、压滤机、离心机、配煤工序进行有效过程监控,积极组织岗位工、检修工熟悉并了解设备的性能、工作原理等,激发职工参与技术管理、学习业务知识的热情。

1、对设备进行改造,加强现场管理。

(1)更换完成205#破碎机。由于原装破碎机为双齿辊破碎机,处理能力小,且出料粒度不均匀,与较坚硬矸石时,无法充分破碎,大块随着煤流进入旋流器,经常堵塞二段中矸旋流器,造成很大影响,再加上齿板的安装方式设计不太科学,留有安全隐患,鉴于以上几点考虑,经公司和厂里一致协商同意,决定更换205#破碎机。更换为处理能力更强,安装方式更科学,保护较齐全的fp50l系列的破碎机。从运行两个多月的效果来看,都达到了预期目的。

(2)更换202#除铁器。选煤厂原装除铁器磁力级数为t2级。由于井下出来的煤里含铁较多,也有部分含锰物质成分的弱磁性铁块,如截齿、齿套等;再加上矸石的粒度较大,不得不将除铁器悬挂位置提高,超出了除铁器有效除铁范围。

一、造成205#破碎机堵塞,齿板受损;

二、当铁块随煤流进入旋流器,直接冲击旋流器内部耐磨陶瓷,大大缩短了旋流器使用寿命。为此,我们将202#除铁器升级换代,更换吸力更强、效率更高的t3级。将换下来旧除铁器安装于204#手选皮带机头,目的就是将残留在煤里的铁进行二次吸除,这既保护了205#破碎机同时也保护了旋流器,真正形成二级除铁工艺。使用一个多月来,效果非常明显。

(3)更换。

316、318磁选机筒皮。

316、318磁选机由于使用时间较长,筒皮磨损严重,介质回收不干净,积极联系厂家,更换筒皮。

(4)供暖设施检修。从20xx年冬季供暖情况看,我厂在供暖方面存在很多弊端,从夏季开始,利用检修空隙,对室内管网、回水管路、903皮带进气管路等进行了整体更换、改造;针对冷凝池冬季回水回收困难、蒸汽大的问题,有针对性的进行了改造,从近期供热效果看收效非常明显。

(5)、更换861#刮板机链条。由于861刮板机链条磨损严重,经常出现断链、斜链等现象,影响尾煤压滤,12月底,组织车间人员对刮板机链条进行了整体更换。

1、加强了职工的成本观念,机电组全体人员学习了《废旧物品管理办法》。使职工认识到节约的重要性,旧的螺丝、没有用完的焊条、用过的电缆等物品一律回收加以利用。从点滴做起,加强管理。使成本控制深入每个职工心中,从思想上、行动上规范起来,只有这样才能更好的控制成本。

2、对改造项目进行多个角度思考,兼顾实用安全的同时还要考虑成本,即要节省了材料、人工,还保证生产,所有需要改造的项目我们都是群策群力,每个项目都尽量找出最优方案。

由于机电车间分配大学生多,他们由于没有选煤厂相关的经验,机电工作开展难度较大。通过有经验的.职工,由他们帮带新人。现已经取得很好的效果,新人处理问题的能力在逐渐提高。

1、带新人处理问题,有经验的职工处理问题时带领新人去一起处理在处理问题的过程就是学习过程。现在新人的能力比刚进厂时有了很大的提高。

2、厂家现场安装调试时进行技术讲解,使职工对设备有了全新的认识。特别是弱电方面,集控室程序方面最早是电工的弱点。通过程序设计人员,还有电器安装人员的技术讲解,现在全厂电工已经能够掌握,且能解决一些问题。

3、认真执行了包机责任制度、机电巡回检查制度、更换了进入正常磨损期的管路,旋流器入料筒,离心机筛篮、对各种管路、溜槽进行补焊加固,同时强化对大型固定设备的管理,各类电机的维护、接地、防避雷设施与皮带保护的管理,重点对各类筛子进行了检查,做好设备的预防性检修,实现了机电设备的连续高效运转。面对生产任务重,开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保了正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响,开机率得到保证。

4、认真抓机电培训,强化职工的机电意识,提高技能水平,开展电钳人员技术比武,实行评优制度。提高职工的机电意识,树立职工的学习思想。

过去的20xx年中我们遇到了很多的困难和难点,面对集团公司和天祝煤业公司经营举步维艰,职工工资无法按期发放的困难局面,充分做好职工思想动员工作,发挥党员模范带头作用,车间职工齐心协力,共同完成厂里交给车间的各项检修任务。20xx年仍然是艰巨的一年,困难局面难以预料,还要面对技术难点和突发事故,需要以沉稳的心态迎难而上,抓住问题核心,从根本解决问题。为全厂安全生产和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。

选煤厂要适应公司发展形势,扎实开展好创先争优活动,进一步搞好技术改造,搞好安全管理和生产管理,认真组织好生产,保质保量完成全年洗煤生产任务,实现安全生产再上新台阶。

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