科学技术的发展对人类社会产生了深远的影响，科学素养的培养应该从小学开始。在总结中，要注意注重数据和事实的支持，避免主观臆断。以下是一些总结的模板和方法，供大家参考使用。
天然气的论文篇一
摘要:随着我国社会的飞速发展和经济的不断进步，对于各种能源的需求也与日剧增。作为与天然气、煤并列的三大能源之一的石油便是现代社会经济发展中不可或缺的能源，是一种可以对我国经济发展起到非常重要的促进作用的重要能源。尤其近年来我国汽车工业蓬勃发展，工业体系不断完善，对油气燃料的消费量持续上升。尽管国家采取了一系列的措施来改善能源结构，如积极开发新能源以缓解资源短缺的问题，但由于技术原因，在未来的经济发展中依然对石油具有很大的依赖性。
当前阶段，在国际油气勘探的背景下，油气开发模式逐渐发生转变。随着各国油气资源的不断开采利用，油气开采的传统模式逐渐被现代的开采模式所替代。随着我国经济的不断发展，对于石油资源的消耗在逐年增加，而在石油需求量日益提高的背景下，如何提高石油钻井技术便成为了石油行业发展的一大关键。为提高我国油气资源的生产，政府加强了对石油钻井工程行业的支持。但是，我国的石油钻井技术仍与世界发达国家有着不小的差距，很不利于石油钻井行业的发展。为了有效推动石油开采行业的发展，提高石油勘探的成功率有效保证石油开采的安全，我们便必须努力提高石油钻井技术，从而为石油开采作业提供更加科学有效的方法，保证石油开采作业的正常顺利进行。本论文通过对石油钻井工程技术的应用现状进行阐述，提出了现阶段石油钻井工程技术应用存在的主要问题，并对钻井工程技术发展趋势给出了见解。
一、当前我国石油钻井技术发展的现状。
从我国建国起，一直到二十世纪五十年代左右，我国绝大多数石油企业所采用的石油钻井技术均为高效钻头技术与喷射式钻井技术，而经过我国不断的技术研发以及对国外先进技术的引进，目前我国的石油钻井技术已经得到了很大的发展和进步，并带动了整个石油钻井工程操作水平的进步和工程规模的扩大，很大程度上促进了石油开采质量和数量的提高。如今，我国的石油开采技术可以根据不同的地质条件制定出不同的开采方案，科学有效的开采方案既提高了开采效率，又大大减少了开采石油资源所消耗的成本资源，从而有效提高了企业的经济效益。一般来说，石油钻井开采的效益是与开采成本有必然关系的，虽然我国石油钻井开采技术正处于一个朝设备机械化、国产化飞速发展的过程中，但是由于石油开采钻井设备的造价过于昂贵，设备运转所需资金过高，因此对企业的盈利造成了一定的影响。而如何能够降低开采的成本，使石油钻井开采的效益最大化，是现阶段我国石油开采设备研究的关键点，未来的石油开采设备，不仅仅应注重设备的实用性，也应在保证实用性的前提下尽量降低设备损耗的成本。此外，随着石油开采规模的扩大，我国的'石油储量有了明显减少，易于开采的石油资源已经十分稀少，因此许多油田较为苛刻的开采条件、恶劣的开采环境给石油开采技术和设备带来了新的要求，这就要求我国的石油钻企业必须积极研发能够充分应对深井高位高压情况的新型石油钻井设备，从而有效保证石油资源的顺利开采。最后，在石油勘探作业与开采作业中，数据测量的准确程度永远是决定石油开采是否安全、是否顺利的关键，因此石油企业同样应注意对信息掌握的准确程度，努力加大对钻井的测量技术和信息传输与控制技术。做好钻井相关数据的测量工作，确保钻井工作人员的安全作业。
（一）地质导向钻井技术的应用。地质导向钻井技术的主要组成是导向工具以及地质导向仪器。在进行钻井的过程中，地质导向钻井技术一般会与油藏工程技术相互结合，从而实现了地质导向钻井技术的主要特点，即可以在进行工程钻井的同时，实现随钻控制的功能。由于地质导向钻井技术对储层特点以及地层结构有较强的判断能力，同时也可以实时根据钻头的轨迹实现钻头的控制，从而使钻井的采收率得到了较大程度的提高，提升了钻井的成功率，同时也降低了钻井施工的成本，提高了施工企业的经济效益。
（二）大位移井钻井技术的应用。现阶段我国的大位移井钻井技术主要是通过水平井和定位井技术中的核心技术总结得出的新技术。由于大位移井钻井技术存在较多的技术难点，从而导致大位移井技术不能得到较广范围的运用。但是随着科技的不断发展以及相关理论的不断提出，大位移井钻井技术在不断的进行完善。当前阶段，我国在研究大位移井钻井技术方面已经找到相关的规律，逐渐解决了在实际钻井过程中遇到的问题。
（三）水平井钻井技术的应用。作为一种定向的钻井技术，水平钻井技术的运用需要高科技的随钻测量仪以及相应的井底动力工具之间的相互作用。通常来说，水平井钻井技术的钻成井倾斜角的范围在86度以上。由于水平井在我国石油钻井工程的生产过程中出现时期比较早，并且通过近几年对于生产过程中问题的解决以及技术的不断改进。相对于其他钻井技术，水平井钻井技术已经具备钻具稳平、多开转盘、上下调整等技术特点，极大地促进了石油钻井工程的生产效率。
（一）石油钻井工程技术研究不足。由于在进行深层钻井阶段，深层地质的硬度较强，需要钻井工具不断进行钻冲。在这个过程中，钻井工具会与深层地质进行强烈的摩擦，并且产生较多的热量，导致钻井机械的运行功率下降。同时由于大部分钻井工具高强度的运作，造成机械损耗过大，易产生钻井事故。所以，为提高石油工程的钻井技术，需要对钻井工具的质量进行提高。
（二）石油钻井工程技术设备质量较低。现阶段，我国在石油钻井工程技术中使用的钻井技术主要是深水钻井技术以及水平钻井技术，通过不断的研究使这两种技术在不断成型，从而提高钻井的生产效率。但是存在许多规模较小的钻井以及老井，需要相关部门加强这一方面的研究，实现钻井的全面利用。
（三）石油钻井工作人员素质层次不一。石油钻井作业人员作为井下作业的主要人力，其重要性不言而喻。在努力确保钻井作业人员安全的情况下，也应切实提高井下作业人员的安全意识和自我保护意识，二者互相结合方能有效防止钻井意外事故的发生。虽然目前我国的科学技术得到了飞速的发展，但是依然未能实现井下作业完全自动化，因此绝大多数企业主要的钻井作业人员仍是最基础的钻井工人。对于钻井工人来说，不仅仅应掌握过硬的操作技术和端正的工作态度，还应具备一定的安全意识和自我保护意识以及一定的事故处理能力，在发生井下意外事故时，应做到快速发现险情并采取一定的措施进行补救。近年来，我国逐渐加大了对基础工人综合素质的考核，显著增强了石油钻井工人的工作能力，但是仍有许多石油企业存在钻井作业人员素质层次不一的现象，甚至有部分企业为了减少人力成本雇佣不合格不专业的人员进行钻井作业，既造成了很大的安全隐患，又对钻井整体工作的进行造成了影响。因此，企业必须加大对钻井技术人员的培养和引进，从整体上提高企业基础工人的素质，使其能够适应日益提高的石油钻井工程技术，更好的投身于石油钻井生产工作中。
（四）石油钻井工程技术管理机制不完善。先进的石油钻井工程技术便需要完善的技术管理机制，目前，我国绝大多数企业并不具备足够完善的技术管理机制，在实际的石油钻井作业过程中，很容易出现环节冲突、设备使用冲突、技术监管不到位等现象的发生，很不利于石油钻井生产工作的正常进行。面对此现象，石油企业必须加强对石油钻井技术的管理力度，建立完善的管理机制，将技术管理作为企业的一项重要日程来看待，并派遣足够专业足够负责的人员对每一项技术每一台设备的使用情况进行详细的监管和记录，对设备使用不当、技术不达标的现象进行严格的控制，最大程度上保证钻井作业的质量和效率，提高企业的经济效益，促进企业的发展和进步。
随着科技的不断发展以及人们的观念发生改观，石油工程逐渐向信息智能化、绿色化等方面转型。为了寻求更多的石油资源，人们开始向深层工程技术以及海洋工程发展。通过不断对技术进行选择以及完善，使油气钻井的技术更加高效安全。同时，在进行钻井作业阶段，保证钻井机械的作业逐渐向自动化、集成化、智能化转变。
（一）深层工程技术发展方向。在传统石油开采工程技术的生产模式下，随着时间的不断推移，有效采油量逐渐减少，我国很多油田都进入了枯竭期。要获取更多的石油资源，就必须具有向更深地层空间探索的能力，从设备上实现智能化、自动化、可视化、集成化等功能，促使工程技术更安全、更高效、更经济。
（二）石油钻井设备的自动化与规模的大型化。随着石油需求量的不断增大，石油开采企业对于石油开采的效率的重视程度越来越高。为了解决传统钻井作业中的问题，实现石油开采效率最大化，钻井机械设备将逐渐向大型自动化方面发展，同时企业将利用更为专业的钻井工具，向地质深层以及海洋钻井方面发展，此外通过寻求更高效，更加安全稳定的作业模式，改善钻井作业配套，努力朝着交流变频调速驱动石油钻机的方向发展，企业将实现设备结构的最简化以及开采设备的完全自动化。
（三）石油钻井作业的智能化。现代化信息技术以及计算机技术的飞速发展，同样给石油产业带来很大的发展契机。通过利用高科技技术，将使钻井设备逐渐向信息化、智能化以及自动化发展，同时运用先进的技术向更加高效、快速、稳定发展，并且在一定程度上，能够实现远程控制。此外，运用先进的计算机网络监管，可以帮助技术人员快速了解施工环境，并根据现场的具体条件制定作出合理的判断，并制定出科学有效的施工方案，从而有效避免各种不必要的损失与失误，同时也可以大幅提高施工效率，促进产业的发展和进步。
（四）更加专业的施工团队。相关研究人员通过加快研究新型钻井技术，对当前阶段钻井作业中易出现的问题进行总结，可以寻找出更高效的钻井方式。同时，随着我国专业人员培养制度的不断完善，将会有更多新型的石油作业人才、技术人才、管理人才投入到石油的生产中，将会对石油产业起到很大的促进作用。
五、结语。
我国发展十分迅速，对于石油的需求量也随之不断增大，石油钻井技术对于石油开采有着直接的影响，石油开采技术的提高，石油的开采量也就随之提高。因此我们必须切实认清当今石油产业的发展趋势，不断提高石油开采技术，确保石油产业的健康发展。
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天然气的论文篇二
工程质量验收即石油天然气建设工程承建单位在对竣工质量自我检测与评价确认合格的基础上，与工程建设有关的部门与单位对检验批等建设质量进行抽样检查，依据国家有关标准对工程的质量进行书面总结，分析判断是否合格。质量验收与过去的质量检验评定有着明显的区别，实行验收与评价分别进行的方式。过去的质量控制体系主要有评定标准、质量验收组成，两者之间重复性内容较多、矛盾复杂。另外，质量验收保证了工程相关的各个单位与部门都能参与其中。在评定中，采用等级制度对质量进行划分。在质量验收中，建设、监理、监督等单位都必须履行自己的`职责，也能行使自己的权利。石油天然气建设工程内容繁琐、条目众多，质量验收程序十分复杂，所以将整个工程进行科学合理地划分对加强验收的可操作性、有效性具有重要意义。若划分方式不科学，就会导致整个验收内容混淆或者出现重大安全问题，而且这些问题隐藏在复杂的工程中，不容易被验收人员发现。在保证系统完整的前提下，合理地将验收内容划分为几个层次，每个层次以及子工程指派专人进行跟踪、负责，分工更加明确，工作内容也更具有针对性。另外，在质量验收中还能及时发现其中存在的质量问题与安全问题，及时整改，有效保证石油天然气建设工程施工质量。
天然气的论文篇三
石油天然气是我国重要的能源类型，在我国社会不断发展的过程中，市场对于石油天然气也具有了更高的需求，在该种情况下，我国在石油天然气开采方面力度逐渐加大。同时，石油天然气也是一种具有易爆、易燃以及易泄露特征的气体，对此，即需要能够在实际开采当中做好把握，以科学管理措施的应用保障生产安全。
2.1事故类型。
对于石油天然气安全事故来说，即是指石油天然气以及附属产品在加工、储存、开采以及运输等环节因操作失误、自然灾害以及设备发生故障问题所发生的事故，如中毒、环境污染、爆炸以及火灾等等，并因此导致人员以及财产的严重损失。其中，井喷以及火灾是实际油气具体开采当中经常发生的安全事故类型，从以来，我国也发生过多起石油天然气安全事故，都造成了十分严重的人员死亡以及经济损失，，重庆开县发生的井喷事故更是导致243人死亡，是石油天然气生产过程中十分严重的重大事故之一。而在油气储运当中，爆炸以及火灾则是该过程中经常发生的事故类型，也是实际生产中需要引起重视与控制的内容。具体类型方面，根据石油天然气在加工、开采以及储存等环节，可以将其所发生的事故类型分为以下几种：即泄露中毒、井喷、海洋石油事故、油气管道事故以及油气站库及炼化装置发生火灾爆炸这几种类型。
2.2事故特点。
对于石油天然气安全事故来说，其所具有的特点有：
第一，易引发火灾。在石油天然气储存以及开采的过程当中，伴随有具有保温高压特征的设备、易燃易爆特征的油气以及不同类型的电源以及火源等等，在该过程当中，如果发生油气泄露情况，同时在受到人为或者自然因素影响的情况下，则有很大几率发生火灾爆炸事故，具有火焰温度高、辐射性强、容易形成大面积火灾以及具有较大爆炸危险性的特点，同时部分事故也具有一定的复燃特征，很可能因此导致喷溅问题的发生。
第二，生态环境污染。在石油天然气储运以及开采的过程中，受到设备缺陷、腐蚀以及误操作等因素的影响，也很容易发生天然气以及原油泄漏问题。在泄漏问题发生后，石油天然气当中所具有的烃成分则将挥发而进入到大气当中，对当地的大气环境造成严重的污染。而如果发生原油泄漏问题，则将会对所在区域的土壤以及水体造成污染，进而危害到生态环境以及人群健康。
第三，有毒有害气体。在石油天然气储运以及开采的过程中，石油会存在挥发以及蒸发的情况而向空中逸散，也可能因管道、阀门以及法兰等位置发生油气泄露而使相关有毒物质经鼻、口进入到人的呼吸系统当中，使人体器官在受到侵害的情况下发生慢性或者急性中毒问题。在有毒物质环境中，人则会感到头晕，如有害气体在空气当中含量过高，则很可能使人因此晕倒失去知觉，甚至可能导致人员因窒息而死亡。第四，爆炸井喷可能。对于石油天然气来说，其自身也具有易燃易爆的特点，在夏季高温环境当中，气瓶以及油罐在长时间受到日光暴晒的情况下，则可能因气压过高而发生爆炸。在雷雨天气当中，雷击天气的存在也可能导致加工以及开采设备发生故障，进而发生爆炸问题。此外，在具体开展油气钻探时，也有较大几率发生井喷事故。
3、安全管理措施。
3.1建立安全预案。
在实际石油天然气开采当中，为了能够最大程度避免事故的出现，即需要能够做好安全事故预案的建立健全：第一，作为石油天然气企业，需要能够充分联系自身实际对安全事故应急管理预案进行制定，在预案当中，需要能够对不同类型安全事故发生的管理以及应急策略进行制定。如在事故发生情况下能够通过有效沟通以及联系方式的应用同当地相关部门取得联系，同时同事故发生区域的群众形成合力，以最快的效率与速度实现安全事故的处理，以此对人员伤亡以及财产损失情况进行降低。第二，石油天然气单位需要能够同当地的政府部门共同做好安全事故紧急预案的制定，以此将安全事故管理预案能够成为具有系统特征的`整体，同时做好不同主体责权的明确，如对全国性的石油天然气安全事故应急管理系统进行建立，通过该系统作用的发挥实现安全事故处理水平以及处理效率的提升。
3.2强化预警管理。
在现今科学技术水平不断发展的过程中，安全检测技术也在此过程中具有了较高的水平。就目前来说，很多石油天然气安全事故都能够通过相关技术的应用实现提前预警。在该种情况下，如果石油天然气在实际应用当中出现气温气压过高或者是泄露的情况，相关仪器设备的存在则能够进行自动报警，甚至对自动救援措施进行采取与应用。在该种情况下，为了能够对安全事故的提前预警功能进行发挥，即需要加强提前预警的管理工作。如作为石油天然气企业，则可以联系自身实际情况以及生产需求对石油天然气安全检测仪器进行购置，同时对报警装置进行安装，以此实现安全隐患因素的提前预警。而在企业安全管理方面，也需要能够将安全隐患排查工作正式提上日程，以此为基础做好提前预警工作。
3.3加强人员教育。
在石油天然气企业运行当中，其运行安全水平以及具体应急策略的实施效果同人员具有着十分密切的关系，对此，为了能够对安全事故的处理水平与效率进行提升，做好相关人员的安全教育十分关键。具体措施有：第一，从意识层次方面需要能够加强工作人员责任意识以及安全意识的培养，以此对从业人员所具有的不安全行为进行最大程度的减少。第二，从安全培训方面，也需要能够加强从业人员安全技能与知识的培训，以此实现其自救以及应急反应能力的提升。如作为石油天然气企业，可以充分联系现有条件以及自身水平按照差异性方式组织培训，即首先对相关人员进行调查，之后将具有不同技能水平、不同知识水平的人员进行分层处理，联系其具体需求做好针对性的安全技能培训。同时，也需要能够对安全教育的范围进行适当的扩大，即在做好企业内部人员安全教育的同时也做好周边群众的安全教育，通过合力的形成实现安全事故应急处理水平的不断提升。
3.4定期安全检修。
在石油天然气生产当中，做好相关设备的检修与维护也是保障生产安全的一项重要措施。在整个石油天然气生产中，设备运行的稳定性十分关键，如果其中某个设备存在安全隐患，则很有可能导致整个环节发生安全事故。对此，作为企业以及当地政府安全部门即需要能够对该项工作引起重视，即定期做好油气开采设备的检查，具体包括有阀门、安全附件、液化石油气设备以及管道等等，通过定期检查方式的应用及时做好损毁以及磨损设备的应用，并根据实际情况做好设备的维护以及更换处理，保证其始终能够运行在稳定的状态当中，同时做好油气泄漏点的查找以及消除处理。
3.5重视运输安全。
在石油天然气生产中，储运安全管理也是需要重视的一项内容。在实际运输石油天然气过程中，在对临时停车位置进行选择时，需要保证其具有较好的通风条件，且远离桥梁、仓库、机关以及学校等人员密集的场所。同时，也需要做好建筑间间距的控制，同重要的公共设施与公共建筑需要具有25m以上的安全距离，对于具有散发火花以及明火的地点，则需要保证距离在40m以上。在停车时，押运员或者司机需要保证具有一人留车监护，并保证在实际检修工作开展中不得使用能够产生明火的工具以及明火。
3.6做好布局优化。
良好的布局也是石油天然气安全生产的一项重要内容。在石油天然气开采当中，其开采井需要处于远离人口密集区域的郊区以及山林位置。在油气储配站站址方面，则需要设置在城市的边缘，对于居民区、散发火花地点以及明火的侧风向以及下风向。对于油气储配站以及油气站等，不得在低洼地带设置。
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天然气的论文篇四
油气行业是我国的一个重要基础行业，在我国的经济发展历程中意义重大。天然气作为清洁能源的代表，在绿色经济、可持续发展的呼声越来越高的今天，其发展受到社会各界更密切的关注，面临市场经济更严苛的考验。向来追求高产量、却不重视成本控制的能源行业在市场经济如火如荼的竞争中越来越受到成本劣势的掣肘。随着管理科学的进步，天然气企业逐渐意识到了成本管理的必要性，关于天然气勘探开发成本管理的探讨越来越多，然而，由于天然气行业在我国存在已久、深受计划经济和宏观控制的影响，具有市场观念淡薄等不适应市场经济模式的特点，为其成本管理的建设之路带来了重重阻碍。
(一)成本管理是全面、全过程的成本管理。
成本管理应该是全方位、全过程的，不是某一个人、某一个部门的职责，也不是某一个环节的任务。企业中，每一个员工、每一个部门都有必要树立自己的成本管理目标，各部门加强交流合作，共同实现企业的成本管理总目标。同时，企业的各个环节、流程都是相互联结、相辅相成的，成本管理也不能局限于某一个环节，而是应该从全过程的角度进行筹划。
(二)组织中的人是成本管理的主体。
成本管理是由企业中的人进行组织、管理、执行的，最终结果取决于企业员工的行为。企业中，应该形成“成本管理，人人有责”的观念，树立全体员工，上至决策者、下至一线生产员工的成本管理意识，充分发挥人在成本管理中的主观能动性。
(三)成本管理是企业目标和企业管理的重要组成部分。
在产量一定的情况下，降低成本是企业提高利润率、增强竞争优势的重要方法。尤其是在天然气生产过程中，占成本重要组成部分的勘探开发成本，其管理是企业经营的重要目标。成本管理体系在企业整个的管理系统中占有重要地位，和其他管理系统相辅相成，共同确保企业的顺利经营。
作业成本管理法是受到我国油气生产企业广泛认可和青睐的一种管理方法，也是最基础的方法。这种方法主要通过将完整的生产经营过程划分成一系列小的作业环节，然后对各个作业环节进行更精细化的成本控制来实现综合成本的管理。作业成本管理法最重要的优势在于能迅速发现每个作业环节存在的成本问题，进而对症下药，有效提高成本管理的效率。另外，这种方法还能为相应作业的成本控制和成本考核提供便利。勘探开发是天然气企业生产经营过程中极其重要的一个环节，企业可根据自身的生产经营实际将勘探开发划分为一个大的'作业环节或者更多更精细的作业。
价值链成本管理法着眼于天然气产品的整个价值链构成，包括采购、生产、销售等环节，而不仅仅局限于生产过程。相比于作业成本管理法，这种方法的成本控制范围更广，对天然气企业的影响也更加深远。天然气的勘探开发成本受到设备、技术、人员等多方因素的影响，同时还对后续的炼化、运输、销售等环节产生影响，因此，价值链成本管理法在天然气企业进行勘探开发成本管控中亦有用武之地。
战略成本管理法是在前两种方法的基础上，进一步拓展成本管理范围，从企业战略角度出发形成的成本管控方法。战略成本管理法以增强企业的综合实力为目的，能够避免成本管理陷入因小失大的误区。比如，削减天然气勘探开发中的某项成本能节省资金，却有可能对企业在市场上的战略地位造成冲击，那么这种成本管理就是战略成本管理法能够避免的错误做法。因此，对勘探开发环节的成本管理必须以企业战略为前提和边界，综合预测成本管理的可行性，以免因小失大。
相比于西方发达国家，我国的天然气行业起步较晚，技术、管理等方面仍落后于国际领先水平。加之我国天然气行业长期奉行产量第一的理念，在很长一段时间忽略了成本管理的重要性，无论是生产成本、销售成本还是管理成本，在国际市场上都处于劣势。至于天然气的勘探开发环节，由于我国地质构造条件的复杂多变性，对天然气开采的技术要求和费用要求都更高，使得我国天然气企业的勘探开发成本远远高于国际平均水平。此外，对成本管理重要性的长期忽视以及我国独特国情造就的天然气企业机构和人员冗余等情况，使我国天然气生产过程中存在更多不必要的费用支出项目，同样加剧了在国际竞争中的成本劣势。
(一)提高企业全体员工的战略成本管理意识。
企业中的人是一切企业活动的主体，天然气勘探开发成本管理必须充分发挥人的主观能动性，而成本管理又是全面的，与企业中的每一个人都密切相关。因此，培养企业全体员工的战略成本管理意识是进行天然气勘探开发环节成本控制的重要保障。只有将成本管理的意识灌输到企业的每一个人心中，使每一个员工的工作，下至基层员工工作的细节处理，上至企业投资决策的大方向选择，都受到战略成本管理意识的指导，使员工充分意识到成本管理的重要意义。
(二)健全成本管理组织机构，明确各层级管理职责。
虽然成本管理是全面的，与每一个员工、每一个部门都有密切关系，但具体的成本管理工作应该由专门的组织机构负责，以便将成本管理意识更好地贯彻到企业的生产经营过程中。要做好这一步，企业首先应该健全成本管理机构，成立专门的负责部门，在勘探开发环节设立专门的成本管控小组，并根据企业实际的生产特点，划分相关负责机构的组织层级、具体工作范围等。成本管理是一项包含了成本预测、具体支出决策、预算编制、监督考核等多项内容的管理活动，企业设立的负责机构也应该与这些内容相呼应，并设计合理的成本管理流程。
(三)建立财务共享中心，加强企业资金管理。
成本管理与天然气企业的每一个生产环节、每一个业务部门都有关系，但无疑与财务部门的关系是最直接、最密切的。可见，财务工作的有效性程度对天然气勘探开发的成本管理也有重要影响。天然气企业涉及从勘探开发、炼化、管道运输甚至加工、销售等一系列环节，其中的财务核算工作自然也极具复杂性。建立财务共享中心是近年来大型集团公司普遍认可的、能有效提高财务管理水平的新的财务管理模式。财务共享中心有利于将企业内的优质专业人才聚集，加强对企业整体资金的管理，同时加强了公司战略与财务工作的联系，使财务工作更好地为公司的长远发展服务。尤其是在优化投资结构方面，财务共享中心大有作为，通过过滤掉不盈利、盈利少或发展前景不好的投资项目，能大大节省公司经营成本。
(四)加大科研投入，攻克技术难关。
前面已经提及，天然气的勘探开发环节对技术水平有较高的要求，而我国复杂的地质构造条件，无疑进一步增大了勘探开发难度和其中的费用成本。与国际先进水平相比，我国天然气勘探开发的技术水平仍有提升空间，这也是造成其成本高于国际平均水平的原因之一。这一事实彰显了攻克勘探开发技术难关的重要性和必要性。天然气企业首先应该加大科研投入，笼络高素质科技人才，研发出更省时、省力的天然气勘探开发设备、方式。这样一来，不仅企业花费在设备购买等方面的费用大大减少，在勘探开发时的成功率也能大大提高，对于企业增加天然气储量以及节省时间成本、人力成本都有显著作用。
五、结语。
随着管理意识的提高、管理科学的发展，成本管理作为企业管理系统中的重要组成部分，已经不能被市场经济体系中的生产者所忽视，其重要性不言而喻。对于天然气生产者来说，如何进行勘探开发环节的成本管理成为不能回避的问题。作业成本管理法、价值链成本管理法以及战略成本管理法各有所长，也各有不足，只有合理搭配三种方式，才能取得理想效果。面临固有的成本管理阻碍，采取多方对策才是最佳解决之道。
参考文献：
[2]韩雪萍.吉林油田英台采油厂天然气成本管理研究[d].吉林大学，.
天然气的论文篇五
摘要：天然气是一种清洁、高效的优质能源，其在燃烧过程当中产生的二氧化碳远低于一般的煤炭、石油等化石能源，之后形成的温室效应程度较低，因此能够促使生态环境得到本质性的改善，在推动世界经济可持续发展方面具有极其重要的作用与价值。在天然气工业的发展过程当中，需要勘探、开发以及管道运输等一系列技术手段的支持，而目前管道工程的建设现已成为了制约天然气工业发展的重要限制性因素。本文将主要就天然气长输管道工程建设及设计技术展开具体的分析，以期能够为相关的设计工作提供一些可供参考的内容。
关键词：天然气；长输管道；工程建设；设计技术。
伴随着我国整体经济水平的快速发展，城市化的发展进程也日益推进，在此过程中对于天然气长输管道的建设需求也日益凸显。为了保障天然气长输管道的建设质量，促使天然气能源能够得以安全、顺利的运输，就长输管道的设计技术展开相关的研究工作便具有十分重要的作用与价值，应当引起人们的重视与思考。据此下文中将主要针对这一技术目前所存在的主要现状问题展开具体的分析与探讨，并就其技术的未来发展予以了展望分析。伴随着世界经济的持续高速发展，人们对于能源的需求量与日俱增但是与此同时生态环境问题也日益严重，因此开发相关的优质清洁能源已经迫在眉睫。自上世纪70年代初至今，天然气长输管道取得了极为迅猛的发展，相应的天然气长输技术能力同时也得到了极大的提升。而我国在这一方面的技术发展，则是自上世纪90年代起步，经历了20多年的发展，现阶段我国的天然气长输技术也取得了较大的发展进步。在此方面尤其以我国所实施的“西气东输”工程为代表，这一工程的施工建设一方面为我国的天然气长输管道技术带来了新的发展机遇；另一方面也存在巨大的技术挑战。因此掌握目前世界天然气长输管道工程建设领域内容的先进技术水平以及相应的发展趋势，对于做好高质量水平的“西气东输”工程建设是大有裨益的。
目前我国的天然气长输管道工程建设以“西气东输”工程为最高水准。“西气东输”工程西起我国塔里木盆底轮南，东至上海。全程应用自动化控制，供气范围覆盖了我国的华中、华东以及长江三角洲地区。工程管线全长，管道设计输送量。以“西气东输”工程为例现就我国当前的天然气管道技术水平展开具体的分析。目前我国天然气长输长输管道在设计与建设中所采用的标准已同国际接轨，在对管线的路径走向方面采取了3s技术予以了优化；在日常的管理过程当中实现了自动化的自主运行，能够通过系统实施数据的收集、在线测量、控制；在所应用的工艺设备方面，当前国内所普遍采用的大多是气动球阀，输气管道所普遍应用的增压机组主要包括离心式与往复压缩式；对于管道的施工建设，我国现已引进了国际通用的管理技术，并采取了第三方监理措施，目前的管道施工已经达到了国际先进水准。
2天然气长输管道技术发展趋势。
2.1高压力输气及高强度管材组合。
高压气管道即为处于压力值处于。依据相关的研究结果表明，在天然气年输送量超过亿立方米时，应用高压输气方式能够极大的降低了天然气的输送成本。在输送距离超过km、输送量在20亿立方米左右时，应用高压力输送方式相较于一般的传统方式能够有效降低约30%左右的成本。应用高压输气能够显著降低管道径直，还可借助于高强度的管道材料研发及实际运用能够有效降低运输管道的壁管厚度，从而促使管道的重量值得以降低，同时还能够有效降低管道的焊接时间，进而促使建设成本也可显著下降。利用应用型管材相较于、其所能够降低的成本支出约大于%以上，管道的整体建设成本也可降低10%以上。
2.2高压富气输送技术与断裂控制。
此项技术即为在天然气的`运输过程当中应用高压气体促使天然气能够始终维持在一定的临界值上，从而确保重组分不发生液态析离的情况。应用高压富气输送技术还可取得较大的经济收益。然而这一技术目前所存在的主要应用难点在于其输送天然气时对于热值要求较高，因此必须能够确保管道材料不仅能够预防出现裂纹，还需要具备以更为良好的止裂韧性。
2.3多相混输技术。
这一技术的研究工作已经在美国、英国、法国等国家展开了大规模的试验研究，取得了一定的研究成果，得到了部分的实际应用。应用大量测量仪表与计算机数据采集系统，在所进行的大规模试验数据条件下实施多项流研究。在目前市场上的多项流软件系统中，尤其以性能最为强大，其能够实现对于多相流稳态与瞬态流动的模拟验证。
3结语。
目前我国大量的天然气长输管道同一些发达国家相比，在供气管网的完善度方面然还存在有十分明显的差距，主要集中在管道数量少、分布不均匀、还未形成全国性的管网系统等；此外由于管径相对较小，设计的压力较低所能够输送的天然气还远远无法满足巨大的市场需求。但是与此同时我们也应当看到我国的天然气市场依然具备有十分巨大的发展潜力，对此我们应当加强相关的创新活动，并积极学习国外的先进经验，以促使我国的长输管道工程建设能够取得实质性的发展与进步。
参考文献：
[1]龚晓俐,高利,晏思诗等.长输管道工程地质灾害危险性评估方法探讨，以西气东输三线（闽粤支干线）天然气管道工程（广东段）地质灾害危险性评估工作为例[j].城市建设理论研究,2014,(16).
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[3]熊婷.天然气长输管道工程生态环境影响评价及脆弱生态环境保护研究[d].西北师范大学,2014.
天然气的论文篇六
摘要：随着社会经济的快速发展，企业与广大居民对石油气天然气的需求逐渐加大，石油天然气供应市场的不断发展壮大，对油气的提供速度要求更高，企业要想提高自身的供应量，使企业能够持续健康发展，就应该做好石油天然气的项目管理工作。本文主要对石油天然气项目管理模式相关内容进行了分析。
关键词：石油天然气；项目管理；模式；分析。
随着市场对石油天然气的需求量逐渐加大，这要求企业提高自身的生产效率。但由于石油天然气属于不可再生资源，若企业加大开采力度，必定会导致资源的枯竭。所以，要想实现资源的可持续供给，企业就需要加强石油天然气项目管理研究。
一、石油天然气项目管理特征及管理模式分类。
石油被广泛地运用于各种工业生产、加工中，其作用十分突出，因而其持续发展问题受到了人们的普遍关注。据相关实践分析能够发现，石油天然气项目管理的特点如下：关于石油天然气这类项目的投资非常大、生产制造工艺十分复杂、项目的技术要求非常高，且项目的加工、设计、管理等各个环节联系十分密切，整个项目施工时间长、施工费用高[l]。
（1）cm模式cm模式也就是所谓的阶段发包模式，该种模式主要是有阶段承包经验丰富、技技术水平高等单位或者是项目责任人，参与到项目开始与结束的全过程，根据工程项目的实际情况，对设计人员提出相关建议，并做好项目施工过程中的协调与管理工作，提高整个工程项目施工质量，降低工程项目成本投入。该种模式可行性强，工作效率高、工期短，能够有效调节设计与施工方的关系，从而能够在短期内收回投资成本，为业主直接管理工程提供了方便，但是，在实际实施过程中，也存在操作困难、初期投资难以把握等问题。（2）平行承发包模式该种模式是指项目的业务把项目设计、加工、材料设施等的购置各项任务进行细化，并将各环节工作分包给资历深的单位。这些单位都是独立存在的，不存在从属关系，承担自身的责任，对业主负责，并自觉接受业主监督[2]。该种承发包模式在项目管理中运用最为普遍，具备缩短工期、节省投资成本等优势，但是，采用该种承发包模式也有着自身的不足之处，即具备合同管理难度大、协调组织难的不足。要想使这种模式得到有效利用，就必须要在系统完善的法制条件下，适用于工程项目建设难度大、技术要求高等大型的承发包项目。（3）epc模式该种模式也就是“设计——采购——建造”模式。epc模式比较适用于石油的开采、管道施工等项目，具备工程造价低、工期短、质量好等优势，但是，采用该种模式也存在一些问题，即风险大、监管力度不强等。要想更好地利用该种模式，就必须要满足相关条件，即招标方必须要在招投标活动截止前向投标方提供具体的工程信息资料，同时，还需要对承包商的能力水平、业绩等各方面进行审查[3]。例如：epc模式在西部管道工程建设中的运用。西部管道工程是中国石油首次采用该种管理模式，构建以业主为核心、以epc模式为主体、监理代表接受业务委托完成工程建设管理中监督工作的管理体系。在确保工程项目高速运行的同时，工程项目业主、监理部门及所有参加分包商相互合作，取得了良好的效果。这一成功案例也打开了大型石油天然气项目管理的新局面。（4）pmc模式这里说的pmc模式也就是“项目——管理——承包”模式，主要是由业务聘请专门的项目管理单位管理整个项目。该种模式在工程项目管理中运用较为普遍，具备有效协调工程设计施工等各项工作，缩短施工周期等优势，但是，该种模式对管理单位的能力各方面要求都非常高[4]。（5）pmt+pmc+epc模式这种模式是使用范围较为广泛的复合型模式，一般适用于工程项目大、技术含量高、难度大等一些大型工程项目。其主要优势是：可以调节业主方工作压力，利于人员的科学配置，加快石油天然气工程开采速度，保证开采质量等。在石油天然气项目管理过程中使用该种模式，可以有效调整石油天然气体系，为其持续发展创造条件。
要做好石油天然气项目管理工作，就需要对项目管理中存在的问题进行全面分析，弄清问题产生的原因，才能选择出最适合石油天然气项目管理的模式。下面主要以epc承包模式与平行发包模式存在的'问题进行分析。
总承办模式运用中存在的问题。
可以说，该种模式是较为先进的管理模式，优势很多。但是，由于该种管理模式在石油天然气中还处在发展初期阶段，在实际运用过程中还有一些问题需要注意。其问题主要有：（1）虽然epc模式在实际运用中受到了很多专业人士的更新调整，基本已经适应了我国石油天然气项目管理的实际情况[5]。但是，所处地区不同，对该模式的理解也存在很大的差异性，这导致各企业在合同过程中，若将这种模式当成主要管理模式，在具体工作时，就会由于对该种模式的认识不同，而产生各种矛盾分歧，阻碍工程项目管理工作的有效开展。（2）从目前的情况看，关于石油天然气项目中运用该种管理模式，还未形成统一的合同范本，在具体工作中，还要参考国际范本，如果要更改合同内容，需要花费很长的时间。（3）将epc管理模式运用到石油天然气项目管理过程中，对其管理人员的素质能力要求很高。但是，目前很多石油天然气企业管理者专业技术水平等都未达到使用该种模式的相关标准，在实际运用过程中，漏洞百出。
2.平行发包模式运用中存在的问题。
如今，在我国很多石油管理建设项目中都使用了该种模式。虽然，该模式具有很多优势，但是，在实际运用过程中也有一些问题，具体如下：（1）凡是工程项目中涉及到的相关单位都是统一由业务来管理，加重了业主的工作压力。（2）业主要完成工程项目建设中各单位的协调与管理工作，因此，就必须要构建庞大的管理团队，这就加大了项目管理的成本投入。（3）由于该种管理模式中包含的企业非常多，业主同相应的企业、单位都签订了相关合同，面对着众多的合同内容，其管理难度也随之加大。
1.要坚持可持续发展理念，强化战略管理。
强化战略管理是企业得以持续发展的前提。要保证企业对项目进行科学管理，就必须要做好战略管理与精细化管理两方面内容，其中战略管理是从宏观角度来看的，是企业发展的方向与最终目标，精细化管理则是从微观的角度来说的，是管理的具体过程。企业工程项目管理工作必须要从整体发展目标出发，即保证资源的可持续性发展的同时，提高工程项目管理的质量和效率。石油天然气工程项目管理工作并不是一蹴而就的，其过程比较复杂，需要坚持不懈将其任务完成[6]。
2.企业应该做好工程项目内控管理工作。
要将项目管理工作做好，企业就需要加强工程项目内控管理，坚持“系统化、标准化”等原则，对各内控平台进行全面整合。所有管理工作都应该在规范化的风险管理体系下进行，简化管理流程，确保各业务都能够高效运行。同时，要正确处理好规范化制度及创新经营活动之前的关系，将管理平台的优势全面发挥出来，提高项目管理的质量和效率。
3.企业需要构建并实行风险管理机制。
石油天然气企业管理涉及到很多的内容，操作过程存在一些风险。所以，企业需要构建并实行风险管理机制。管理者需要认真完成各阶层、各环节的风险评估工作，将管理工作落实到生产、经营的各个环节，从而使管理工作更加科学、有效，降低风险事故的发生几率。
四、结束语。
要提高石油天然气项目管理的效果，就需要选择合适的管理模式。石油天然气相关企业、单位，必须要对已有的管理模式进行分析，并找出管理中存在的问题，再从石油天然气项目的实际情况出发，选择最佳管理模式，推动经济的持续发展。
参考文献。
[5]汪平均，赵梦柳，郭翔宇，等.中国石油天然气管道工程项目管理模式研究——以中亚天然气管理工程为例[j].经济管理论坛国际经济合作，2016，（13）：267-278.
[6]孙思凡，赵伟忠.业主指导下的石油工程epcc中承包项目管理模式研究[j].重庆科技学院学报（自然科学版），2015，（26）：348-349.
天然气的论文篇七
民族。
汉
身高。
180cm。
1987年1月。
政治面貌。
党员。
毕业学校。
天津石油职业技术学院。
所学专业。
热能与动力工程。
职称。
无
现所在地。
天津市。
工作年限。
1
手机。
电子邮件。
你的email。
联系电话。
你的联系电话。
工作经验。
技能水平。
我专业核心课有《油气集输》、《输油管道设计与管理》、《金属腐蚀与防护》、《流体力学》、《集输工》、《储运工程测量》等，在学习好核心课的同时我也在学习专业选修课和公共课。现在能熟练的掌握各种仪器的原理与操作。
培训经历。
7月至今就读于天津石油职业技术学。
7月至209月海原第一中学。
7月至209月罗山中学。
自我评价。
我最注重我的实践，我在大学期间我参加过各种各样的活动，有专业的也有非专业的，我切我深刻的认识到作为一名专科生实践是最主要的，所以我十分珍惜实习的机会，每次实习我都非常的认真，而且我已经有了很强的就业意识，我觉得只有在岗位上才能施展出自己的能力。
求职意向。
石油天然气技术人员,锅炉工程师/技师,石油天然气技术人员。
天然气的论文篇八
当前，经济全球化的趋势已经十分明朗，各国为了在世界贸易之林站稳脚跟，需要在各个方面不断提高和进步。石油天然气资源是当前重要的项目，其施工管理自然也不可忽视。管道工程的建设作为其中十分重要的一个环节，需要不断被改善和优化。我们需要考虑到环境、气候、人才等各种因素，对当前管道工程项目进行逐点优化，使其能够不断推动能源事业的发展和进步。
1隐含风险的分析。
腐蚀方面:在石油天然气管道的施工中，所采用到的材料基本上是钢制结构的。然而，管道的使用环境多数是在地底下的，而地底下的土壤一般都会有不同程度的水分。管道一旦与该种土壤长时间接触，就会发生电化学变化，此时腐蚀问题就油然而生的。由于石油天然气本身所含的物质较为复杂，也同样会和管道内部发生化学反应。[1]内外双重腐蚀现象，大大提高了管道工程的风险隐患。材料质量方面:除了腐蚀方面的客观问题，当前在管道工程中还存在着管材质量较差的情况。出现这一现象的根源在于石油天然气行业的竞争越来越激烈，一些企业为了自身的经济利益，不择手段，削减一些必须要投入的成本，比如管材的成本。投入的资本不够，就无法买到质量好的管材。使用价格低廉的管材去充当质量好的管材，会导致设备在使用一段时间后慢慢由内向外出现破裂。这严重破坏了天然气管道运输的高效性，同时也隐含着材料泄露的问题。[2]这会给周围的居民带来健康问题，也会使得企业的发展遭受巨大打击。管道焊接方面:除了材料的选取之外，在管道的焊接方面同样存在着一些技术性的问题。一般来说应用焊接结束对管道进行安装和连接，是评判工程质量优劣的重要依据。但是，即便如此，当前的管道工程中，普遍存在着施工人员没有注重焊接的技术质量，从而导致管道与管道之间的连接部位不够牢固等问题。不仅如此，在正式投入使用之后，内部不断输送的能源会振动，并且导致管道内部出现温度的变化。如果连接处最终无法承受过大的压力，就会产生裂缝，为石油天然气的安全运输造成了极为不利的影响。[3]人员管理方面:管道工程的施工涉及到很多的方面，比如：工种、施工技术以及机械设备等。并且施工的基层人员来自四面八方，没有统一的登记，管理起来就十分不方便。并且就职员工的专业技能和综合素质都有所不同，这就导致了实际施工的过程当中经常会出现由于人为因素而导致的风险性事故和漏洞。
2保护方法分析。
提升抗腐蚀能力:首先，为了解决腐蚀问题，提高管道的抗腐蚀能力，需要采取的措施有：第一，在钢制管材的.内外都刷上油漆，让管材内部与外界空气隔离开来，用稳定的化学物去防止腐蚀现象的发生。[4]其次，可以使用阴极保护措施，也就是说在钢质管道内极易发生腐蚀的地方再涂抹一层防护物质，利用化学的手段防止腐蚀现象的发生。强调对材料的监管:在对选取材料进行检查和管理的时候，重点要放在管道的强度以及重力承载力的计量上，推断出最为合适的规格系数，并以此为依据对材料进行购买。不仅如此，还应委派有责任性有经验的技术人员跟随管材采购部门，对所要选取的材料从厚度、材质等各个方面进行仔细地检查，并对材料方的相关证件进行核实，确保买入的材料都是符合规范的。精进焊接技术:就上文中提到的焊接似乎不过关的问题，也应该重视起来，不断精进技术。主要做法是在焊接的时候对整个过程进行管理以及监督，保证规范化操作。并且要提升施工人员的重视程度，规范化作业。[5]并且可以委派监督人员对焊接的全过程进行监督，使每个环节都符合标准。一旦发现有不符合规范的地方，及时指出，并加以改进和完善。健全管理机制:拥有合理健全的管理机制是推动管道工程更好更快发展的关键一步。所以，在对工程进行风险管理与控制时，相关人员要对工程项目进行细致地分析，对具体的情况有更好地把握，然后再去构建起一套度和设计规范和国家标准的管理体系，将整个工程都进行规范化管理。此外，不能忽视对施工人员的综合素质的提高和专业素质的培养，要制定相关的奖惩制度，定期在工作人员中开展考核，以求人员能够不断进步。
3结语。
当前石油天然气管道工程在抗腐蚀方面、材料质量方面、管道焊接方面存在着或多或少的问题，需要利用在钢制管材内外刷上油漆提高抗腐蚀能力、强调对材料的监管、精进焊接技术和健全管理机制等手段对这些漏洞进行弥补，不断提高石油产业的可持续发展，推动我国社会主义现代化事业的进步。
【参考文献】。
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天然气的论文篇九
装备制造业在我国经济发展中的地位十分的重要，但是近年装备制造业市场的竞争越发的激烈，产能过剩现象突出，制造业面临着产品的价格降低、人工成本费却不断上涨的问题，制造业进行成本管理已经势在必得。再者，我国的制造业处在国际产业链相对低端，缺乏核心技术、整体的附加值不高等，这些已经严重的影响到企业的持续发展能力，为了更好的在市场竞争中获得优势，必须进行成本管理。目前制造业企业的成本管理还存在着一些问题。
（一）缺乏战略性的成本管理理念的支撑目前大多数的企业的成本管理都局限于对制造成本的管理，不能从整体上反映产品的真实成本。只有站在企业战略性的高度上，用价值链分析法，把增值价值链和非增值价值链区分开来，才可以找出真正影响企业成本的问题。只有用战略性的眼光看待这些影响成本的因素才可以更好的开展成本管理工作。但是，目前很多企业在成本管理的时候只注重制造的过程，对产品的研发阶段不够重视；只重视有形的成本，对人力等无形的资本不重视；只重视企业的内部成本不重视企业的外部成本，没有全面的成本管理意识。
（二）成本管理的方法单一、缺乏动态管理我国大多数装备制造业的成本核算都是采用标准成本法和计划成本法，这种成本核算的方法以产品为重心，对于作业的重视程度不够，成本控制的视角还处于初级形态，对作业成本法、价值工程等先进的成本管理方法不够重视。要及时的反映制造成本的变化，并能准确做出变化的因素分析。
（三）企业财务的信息化、系统化程度不完善目前，大部分的装备制造业的成本管理都采用了各种现代化信息手段，如：erp等，这种核算方式能把成本数据与业务数据有效的结合；各个信息系统都是孤立的，不能有效的实现信息的共享，也无法满足企业对信息的要求。应深入研究适合本企业成本控制的节点，有效的达到生产成本的管控，固定费用的合理分摊。
二、解决制造业企业面临的成本管理问题的方法。
企业要想获得发展就一定会产生成本，企业必须要全面的去分析制造业的各种成本，对成本性态分析要加强，尽可能的降低企业的成本，为企业的战略性发展提供有力的支撑。要解决制造业面临的成本管理方面的问题要从以下几个方面入手。
1把成本的各种类型做好分类。从传统的会计核算角度来看，制造业企业的成本一般包括两个方面：营业成本以及期间费用。营业成本主要有两个部分，即直接的人工费和材料费等“看得见的成本”，还有生产环节的制造费用等“看不见的成本”。企业的期间费则是指管理费、财务费以及销售费用等等。但是从传统会计角度核算的成本没办法为企业的产品决策提供有效的支撑。企业的成本管理应该把企业的成本做一个细致的分类，对成本的变动与业务量之间的关系做细致的分析。企业的成本应该包括变动成本和固定成本两个部分，也就是说，在一定的范围内，成本不随着产品销量的增加而增加的就是固定成本，反之，如果成本随着产品销量的增加成比例性的增长的就是变动成本。企业的业务增加，但是企业的摊销、人员薪资等却不一定会增加，所以这类的成本是固定不变的。如果一个企业的固定成本占总成本的百分之八十，那么企业的风险会相对的更大，最好的是总成本与企业的收入相关的，这样每种成本都会变成企业发展的动力，企业可以通过一些管理方式来减少企业的成本。企业的固定成本越少，企业的利润越可能多，所以制造企业必须要有“轻资产”运营的观念，提高资产的利用率，不断的降低企业的固定成本。企业做成本决策的时候要综合的运用各种核算的方法，提前的预测好产品的销售量以及保本点，这样可以为企业的决策提供更有利的支持。
2用战略性的管理思维，提高企业的价值。随着市场竞争的愈加激烈，企业要想获得长足发展就必须要采取不同的.竞争方法。企业在充分分析企业的内外部环境以及自己的优势的基础上，进行战略性的定位，企业的定位不同那么企业采取的成本管理的方法也就不同。企业要充分的运用战略成本管理的思维，把成本管理渗透到企业管理的每一个环节，获得领先的竞争优势。战略性成本管理也就是对企业以及竞争企业的成本做一个综合的分析，建立一套有竞争优势的成本管控体系。制造企业要从价值链入手，对企业的成本做全方位的分析，从前期的市场调查到产品的研究开发以及后期的维修服务都要算到成本之中，对企业内部与此相关的成本都要进行成本管控，从而更好的降低企业的成本。战略性的成本管理目的不仅仅是减少产品的成本，还要为客户创造价值，用同样的甚至更加低的成本却可以创造出更高的价值，提高产品的质量，更好的满足客户的需求，为企业的发展创造优势条件。
3建立完善的成本责任制。企业要建立完善的成本责任制度，不断的细化成本管理任务。企业要分工明确，把成本管理的责任落实到每一个人或者每一个部门，强化成本管理的基层管控，提高基层人员的管控意识，全方位的推进成本管理。建立成本约束机制，把成本管理纳入到年度重点工作中，在管理中设置不同部门的成本指标，把成本指标的考核与员工的资薪结合在一起，及时的奖惩，从而不断的强化员工的成本意识。同时，员工成本管理意识的改变也是十分的重要，要让员工主动的寻找减少成本的方法，减少企业经营的时候面临的不必要的成本。企业要不断的引导员工树立这种主动降本增效的管理意识，强化员工的责任意识，形成良好的成本管理的文化氛围。
4充分使用好信息化系统，梳理业务流程，抽象成本流程，把握控点，用信息化手段建立信息共享平台。实现数据信息共享，强化数据分析，及时准确知晓成本动态变化，以便事前管控。
三、结语。
随着国际国内企业之间竞争的加剧，我国装备制造业要想保持自己的竞争优势，获得持续健康的发展就必须要重视成本管理工作，把成本管理工作落到实处。本文对装备制造业在成本管理方面的问题做了详细的研讨，提出一些建议希望可以提升制造企业的成本管理水平，实现制造业的转型。
参考文献：
[1]刘义芳大型装备制造企业目标成本管理以及采取的措施分析科学与财富。
[2]李言先进装备制造业成本管理模式创新策略研究当代经济2017。
[3]贾赟基于战略管理思想的装备制造企业成本管理探析经济界。
天然气的论文篇十
天然气的开发利用，对人们的生活和工作产生了很大的积极影响，因它具有污染小、储量大，输送安全等特点，而逐渐取代传统的液化气、煤气等燃气。天然气管道施工技术必须定期革新和优化，随着材料的不断更新，固有的技术并没有办法在安全性等方面达到一个理想的效果。而质量控制还关系到人为因素、地区因素、自然因素等方面，要综合性的控制。本文主要对天然气管道施工技术以及质量控制进行一定的研究。
（一）钢管使用。
现阶段的天然气管道施工针对不同环节，采用不同类型的技术，从根本上提高天然气管道的质量和性能。在本文中，主要以大唐国际的某一标段天然气管线施工为例，加以说明。该标段虽然仅有30多公里，却是地形多变，地质复杂：既有冲沟、河道、漫滩，又有山地、丘陵。地市平缓处，地下水位较高；山地区域则地形起伏较大。为此，在钢材和制管技术当中，管线用钢的种类会随着输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标而发生变化。比如：钢材选用l450级钢；特殊的河流穿越段采用直缝管；其他部分使用螺旋焊管。同时在考虑地形、地质的影响，采用分段使用不同壁厚的管材，如山区段以11.3mm的壁厚为主，水网段因地势低而采用以16.2mm壁厚为主。这种因地制宜，分段用管的方式大大的降低了用钢量，节约了项目投入成本。
（二）管道防腐。
管道防腐是天然气管道修建的必要指标。由于天然气管道大部分是修建在地下，极易与地下的各种物质发生反应。为此，加强天然气管道的防腐性是提高天然气管道安全性和延长使用寿命的重要措施。在该标段的防腐施工中，光管材料首先经过防腐企业的专业处理后才进入使用现场；预留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯热收缩套防腐材料进行防腐。当该管段通过焊接、喷砂除锈，涂刷粘结剂，热收缩套加热处理等工序完成后，对已完成的防腐部位进行局部剥离强度试验抽查检测；管道下沟后以电火花检漏仪检漏；管沟回填后，通过第三方专业检测人员地面检漏，发现漏点并及时补伤处理，确保其防腐质量。
（三）焊机技术。
焊接技术作为天然气管道修建的一种重要保障，焊接质量在很大程度上决定了管线的制作质量。就现有的焊接技术来看，从第一天长输管线建设开始，国内管道现场焊接施工大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊四个发展过程。在该标段的施工中，就是通过以下技术措施，多方位综合考虑来提升管线焊接质量的。1、采用因地制宜的施工作业方式：水网段地势平缓，采用沟上作业，使用精度高的内对口器，多机组同时流水作业，提高效率，加快施工进度；山区段因空间狭小，采取沟下作业，使用外对口器简易方便，便于操作。2、技能精良的焊接人员，不仅要求取得焊接资格证书，而且需通过岗前专业考试取得上岗证，以此来保证并提升管线焊接质量。3、执行两种不同的焊接工艺操作规程，即：常温焊接与低温焊机工艺规程，以适应当地多变的气候环境。4、按照有关规范和施工合同，完善施工程序和质量检查措施。管道建设中，为保障施工的高效率、高质量，应优先考虑熔化极气体保护自动焊工艺，并不断的研制管道新一代的自动焊设备。
（一）施工技术控制。
（二）施工材料设备控制。
在天然气管道修建的过程中，材料和设备是具体的执行者，它们不仅仅要具有较高的质量，同时还要进行妥善的处理和保存，尤其是材料，不同的材料对存储条件有着严格的要求。而大型和精密的机械设备，要定期进行检修，同时在每天都要做好应用记录，对发生的问题和一些不良现象进行分析，当天的问题尽量当天解决，避免对后续工作产生不利的影响。在该工程中监理、业主、施工单位、供货方一同对进场的材料进行验收，并对进场材料的具体情况做好开箱检验记录及设备检验记录，从根本上做到有据可查、有迹可循的要求。拒绝偷工减料、拒绝以次充好的事件发生。
天然气管道在施工过程中，除了施工单位自身的组织、技术措施的质量控制外，还需要对整个过程进行综合性的控制。做好工程施工的监督，保证工程各方尽职尽责的必要手段。本次天然气管道施工中，就集结了众多监督单位参与对施工过程的质量、安全、环境保护等方面的监督与控制，如北京水保监理、河北化工质检站、中国特检院、天津环保监理等。综合性的控制不仅仅要制定较好的施工方案和备案，同时还要提前对该地区进行详细的考察，对未来的投入使用进行了解。将每一个因素都考虑到，才能取得较为理想的成果。
（四）施工监测。
天然气管道的施工质量，是一个非常不容易控制的环节。上述的措施，能够在内部和外部进行综合控制，将天然气管道施工质量提升到一个理想的水准。但是，天然气管道的施工质量，还需要施工监测的保障。目前的施工监测主要是通过以下几个方面来完成：第一、对施工过程进行全程监测，重点环节重点监测，减少问题，提高质量。比如，在管线试运行阶段，安全专人负责，密切关注各个阀室及场站的仪表动态，并记录变化情况，及时进行信息沟通；同时，还设计多种突发状况的应急处理方案，防患于未然；第二、施工监测要合理进行，远程监控和近距离监控要合理安排。该线路工程全线设置了3个站场，11个阀室（其中2个为rtu阀室），管线光缆的敷设不仅使线路维护人员可以在任意一个场站操作室通过计算机网络对全程管线进行远程监控，并形成380公里内的线路信息互通和报告，也为线路的检修工作提供了方便；第三、施工监测要随时记录和报告，并且根据处理预案和处理备案，有效解决问题；第四、施工监测要随着施工要求的变化而变化，单一的监测技术和监测方法，并没有办法取得最好的结果。比方说数字管道体系的形成可以为长输管线的施工提供诸多便捷，专家可以通过计算数据判断断层移动、错位、滑坡迹象、泥石流现象以及其它不良工程地质出现，这些可以起到对在建、在役管道的提早防范。
三、总结。
本文对天然气管道施工技术及质量控制进行了阐述，从目前的总体情况来看，天然气管道的施工技术和质量控制，均达到了社会的标准和国家规定的标准。日后的工作重点在于，通过循序渐进的优化策略，进一步提高技术型措施，在质量上获得较大的改变。值得注意的是，我国各个地区的经济发展有所差异，天然气管道施工技术和质量控制，必须结合地方的实际因素，以及未来的发展程度进行。否则很难保证现有的成果满足未来的需求，一味的修建和返修不见得是最好的情况。
参考文献：
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天然气的论文篇十一
摘要：石油天然气设备构造复杂，并且又因为物料带有易燃易爆性和毒性，所以使得这种设备在使用中带有了较高的安全风险。目前，国内天然气设备的修理水平在科学技术快速增强的背景下，也愈加强化，然而由于天然气所带有的安全风险，对技术员的修理质量和水平也提出了更高的标准。本文对加强石油天然气设备的修理水平进行探讨，可为类似相关人员提供参考。
石油天然气工程属于大规模工程，然而现阶段天然气设备的安全问题时有发生，使得这方面的修理工作也显得尤为重要。这就需要充分提高设备修理能力，精准诊断具体安全隐患和问题，并采取规避性和可靠性检修措施。而周期性检修却无法有效处理安全问题。规避性检修必然会在未来的企业发展中替代周期性检修，以防止安全问题的存在，强化对设备的运用水平。可以说规避性检修能够从预防到恢复发挥保障性作用，属于综合性检修工作。
1概述。
在天然气设备安全问题不断发生的情况下，设备检修工作也必然会增加一定的难度。那么本文将基于规避性检修和可靠性检修在天然设备修理中的运用进行探讨，这两种检修方法对于设备状态的恢复都具有保障性作用。可以说在天然气企业未来的发展进程中，规避性检修必然会替代周期性检修，以从根本上避免设备安全问题的存在。不仅如此，还会有效防止更大的安全事故，节省了设备维修方面的财力支出，提高设备维修速度，强化设备运用能力。可靠性检修属于综合性的工作，能够对设备从故障预防到设备状态恢复起到保障性作用。可以说，在设备故障符合维护条件的基础上，就都能够进行有效地修平。
天然气企业人员在检修设备过程中，首先需要对设备中的耗材进行检查，检查其中是否存在长期性的疲累性损伤及其损伤程度，从而可以为具体维修过程提供依据，提高维修效率，强化设备维修水平。其次在焊接环节中，往往会有诸多隐患和显性问题，需要检修人员在第一时间内对这些隐患和问题进行有效地处理，以及一些焊接应力和热应力。设备本身和其配套设施应力都会在很大程度上影响着企业的稳定发展，所以就不能将工作着重点落于维修效率方面，而忽视合理、有效地设备修平，否则就势必会导致严重安全事故的发生。
2.2金属的处理。
对于检修过的天然气设备，还必须要对其施以再次检测，结合国内相关单位的标准来开展检测活动，通过多次的检测，残余的应力就会影响到设备使用期限。在具体实验中了解到：对于金属的热处理不会影响到设备应力，而造成设备的损伤，反而会促进设备本身应力更合理。那么在对金属实行超声波热处理时，必须要利用专业仪器对设备进行高效检测[1]。在此环节中，必须要对其中的应力状态实行持续性的监控，以了解其中应力的改变过程，以使得残余应力控制在理想状态，确保机械应力密集范围的松弛状态。除此之外，在对天然气设备钢结构施以超声波处理过程中，相关人员应该对应力及其减弱区做出正确的安排。由此可见，对于金属的各种处理都会在一定程度上降低设备运用期限。这就需要相关人员将工作着重点落于设备的科学、精准检修方面，以强化设备的恢复效果和水平，延缓设备的使用期限。
天然气的论文篇十二
1.1工程概况。
工程位于新疆克拉玛依特大型石油天然气工业基地，建设内容为：工艺装置及管网、仓库、甲烷储罐、废水收集池、消防泵房、水池、变电所、化验室等。工程总投资1.86亿元，其中装置区和辅助装置区设备及工艺管网安装工程概算为1.3亿元，公用工程（辅）设施设备安装工程概算为1800万元，勘察单位为具有甲级资质的新疆石油勘察设计研究院。储罐区工艺流程部分采用epc总承包模式，装置区和辅助装置工程及公用工程（辅）设施工程采用施工总承包的模式，招标确定的设计单位是具有化工石油甲级资质的疆外设计院。
1.2优化建筑设计。
1）土方量控制。工程场地地貌类似山前冲洪积平原与湖积平原交界地带，地形起伏不大，地形较平坦。地表分布少量梭梭柴等植物。设计原方案要求，施工地坪要求与场地外路面标高一致，戈壁土填方至路面地坪标高，造价费用过高。在图纸会审及技术评审后认定降低部分标高不会影响工艺设备及管网的正常运行应用。设计单位将场地地坪标高较原来设计方案降低500mm，建筑室内首层标高与路面标高一致。此项优化设计减少了55000m3的土方量，有效控制了投资造价。
2）储罐钢筋控制。10000m3储罐基础结构设计为钢筋混凝土，钢筋用量设计为462.5t，经济评价分析后发现单位造价高于以往储罐的基础费用。设计单位在符合规范的基础上，考虑到天然气易燃易爆特性，设计放大了安全系数。项目部组织专家、监理单位和设计院进行评估，最终确定设计中超规范用料不符合安全经济性原则，应按照原有规范标准进行设计。优化设计后钢筋用量节省182t。
1.3优化结构设计。
1）管架控制。设计审核中发现钢结构专业的设计人员未能认真考虑该管线的实际走向，设计的管架钢结构规格也过大，特别是一区域内仅有简单的电缆桥架敷设在8～10m的钢结构管架上，而且二期建设又无管线敷设，显然设计不合理，其结果是增加了吊装费、措施费和钢材及防火涂料等费用。优化整改后取消43m的管架，将电缆改为埋地敷设，从而节约了约200万元的造价。
2）中控室设计控制。中控室内设计有电缆沟，图纸审核过程中了解到中控室主要为工作人员操控场所，室内无大型进出设备，原设计的钢筋混凝土结构的电缆沟属于超规范设计，增加了投资费用。经与业主、监理和设计单位一起进行技术经济分析后，确认将原钢筋混凝土结构变更为素混凝土结构，这样可满足使用功能，经此项优化不仅简化了施工工艺，而且节约了钢筋控制了费用。
3）化验室控制。化验分析室基础结构设计方案为阀板基础，根据现场实际地质勘察情况及勘测报告，可变更为独立柱基础，将原设计层高5.7m降低1.8m。结构设计经此优化相应减少了后续配套工程的造价。
1.4优化安装设计。
1）管线设计。工艺管线设计方案中有一外配管线穿越临时戈壁土道路，因为设计人员没有实地勘察现场，设计为32m顶管施工。顶管施工难度较大、专业性强、而且造价费用高。结合现场地形、地貌，考虑为临时道路平时无车辆通过，对管线埋地敷设方式进行了优化设计，改为大开挖直埋敷管，节约费用28万元的同时加快了施工进度。
2）管道保温材料。工艺管道保温材料保温层的厚度有一个最佳经济厚度，需要满足设计工艺、经济及节能要求。保温厚度50mm时热损失不大，但保温厚度从75mm增加到100mm热损失减少不多，但材料费用增加较多。通过优化设计，确定最佳经济厚度，达到控制造价的目的。
3）电缆敷设。铠装电缆敷设设计为穿镀锌钢管埋地铺沙盖砖，考虑到电缆埋深1.2m，电缆有铠装保护层，敷设区无大型重型车辆通过，优化设计后仅按规范要求小部分留配镀锌钢管，取消其他部分的镀锌钢管穿管，节约了部分工程的安装及材料费用。
1.5优化设计概算。
由于专业技术要求严格，设计由疆外具备资质且有经验的设计单位实施。但在设计概算的审核中，发现工程造价计价是依据设计单位所在地的规范进行取费。材料价格也增加了外地运输费，主材不是采用因地制宜、就近采购的原则，税金及管理费用也存在重复计取等问题。业主要求设计单位重新修改细化概算，严格按照工程当地建设部门及造价机构颁布的规定执行价格概算，以保证工程投资概算的.准确性与有效性。
2加强优化设计的建议。
2.1强化业主优化设计意识。
业主应该充分发挥在天然气工程建设中的核心作用，把投资控制的重点由施工环节转为设计环节，因为仅占1%工程全寿命费用的设计费，对工程却会产生75%以上投资费用的影响。业主要明确工程应具备的功能要求，在满足同样功能的条件下，通过技术咨询会，请专家提方案以及设计优化奖励等办法推动优化设计。切忌因时间紧进行“三边”工程，建议采用及推广epc工程总承包管理方式，在充分发挥设计优势的同时，又能有效控制投资造价。加强事前控制，主动抓好设计方案及初设阶段的优化质量。
2.2优化设计工作的监控。
监督设计单位应重视工程投资控制，全面落实设计合同的各项工作要求，建立健全技术与投资相结合的控制机制，同时明确奖罚内容，将责任落实到每个设计人员。在设计阶段造价工程师应共同参与全过程设计，使设计从一开始就建立在健全的经济基础之上，在做出重要决定时就能充分认识其经济后果。另外投资限额一旦确定以后，设计只能在确定的限额内进行，选择最经济的方式实现技术目标，确保设计方案能较好地体现技术与经济的结合是至关重要的。
2.3优选勘察设计单位。
业主编制完整的招标文件，对工程项目应有明确的功能及投资要求。招标时对投标单位的资质信誉、设计收费、建设手续、规范的执行情况、新设备新材料的应用、方案的经济性及功能的合理性等方面的内容应进行必要审查。尽量考虑工程所在地的设计院，这是因为本地单位更熟悉当地工程环境和掌握更充足的信息，不仅能及时沟通和解决设计中的问题，而且方便工程建设前期的手续办理，更有利地推进工程建设的进度。
3结束语。
天然气综合利用工程通过优化设计减少了资源浪费，节省工程总投资1600万元以上，从而有效控制了对工程的投资造价。设计阶段的优化工作，既要反对片面强调节约，忽视技术上的合理要求，又要杜绝重技术、轻经济、设计保守等现象的发生。
天然气的论文篇十三
在天然气设备逐渐向先进化方向发展的背景下，天然企业也对设备运行的稳定性提出了更高的标准，设备整体功能增强了，维护困难也会加大，一旦企业对设备安全问题没有在第一时间进行解决，而造成安全故障，那么更严重的问题会不可避免。设备以往的修理方法往往都是结合设备的运行特点，在设备状态良好时，对这些设备施以检修，便能够保证其稳定运行，然而天然气往往都是在毫无征兆的情况下出现问题，使得企业相关人员不能在第一时间给予维修，就势必会导致严重的后果。规避性检修也就是说提前明确设备的修理项目，结合这些项目开展相应的检修，这种规律性时间的检修过程，既能够有效了解设备耗材的磨损程度，又能够在第一时间对其中一些显性问题做出快速解决，确保设备的稳定运转。在以规律性的时间进行检修期间，如果采取故障诊断的方式可以对设备隐患做出精准的识别，使其中隐患被尽早发现和处理，防止由于设备隐患没有被尽早处理而导致生态系统污染，降低财力的浪费[2]。可以说规避性检修既是对传统修理规定的完善，保障设备稳定运转，又可以实现针对性的维护，有序的检测，有依据的修平，以此有效降低由于设备修理的暂停运转频率。不仅如此，规避性检修还能够强化设备运行时效，延缓设备运行时间，还可以有效防止严重后果的发生，为广大民众的稳定生活奠定坚实基础。目前国内天然气部门都加强了对设备运行状态的重视程度，而借助传统的振动检测，来对设备运行状态进行持续监测，就无法精准、全面明确所有危险点，制约了设备维修工作的有序开展。如果将诊断技术进行合理运用，不仅可以对以上不良情况做出改善，而且更重要的是，还能够使得设备隐患被尽早发现和处理，以此在保障天然气设备持续健康运转的基础上，也为天然气企业经济效益和社会效益的`提升提供保障。
3.2可靠性维修。
在天然气设备检修工作发展进程中，具备灵活、成熟的专业技术能够对企业发展起到保障性作用，具备这些技术的人员也会得到企业的高度重视。而可靠性维修通常要涉及到规避性维护、诊断检修和显性问题修理三个环节。企业发展进程中，不能有诸多安全问题的发生，必须要降低事后维修，而规避性维修可以改善这样的情况，然而往往会造成反复维修的后果，因此，就需要尽量减少对规避性维修的运用，而以往的周期性检修又无法彻底处理安全问题，而仅仅是起到防控性作用，降低设备修理次数，而可靠性检修可以在第一时间掌握设备的工作状态，有效延缓设备持续运行时间，逐渐强化设备的整体功能，最大限度的降低设备安全问题的出现频率，强化对设备的运用能力，充分延缓设备运行期限[3]。可以说不管是对显性问题处理、诊断检修还是规避性维护，都属于天然气设备管护的基本必备环节，为设备可靠性修理工作的有序开展提供保障。从而在强化设备维修质量和水平的同时，也有效延缓设备的使用期限。
3.3全光谱检测技术。
现阶段，天然气设备的维修质量和水平在逐渐增强，这方面检修技术也呈现成熟化，其中的全光谱技术可以借助超声波原理、磁探伤和表面镜像研究对石油天然气设备进行毫无损害的检测，全光谱检测技术和设备结构的安全性和可靠性相结合，准确检测石油天然气的设备。磁探伤技术已经被应用到产品的工艺技术当中，能够确定石油天然气设备的裂纹和未焊透等缺陷，为技术人员的修理工作做最好的准备。虽然普通的检测方法可以检测出设备的缺陷，但是不如全光谱检测技术可以找出应力的危险程度，石油天然气设备的缺陷面积越大，天然气产品的破坏应力就会越小。
3.4技术人员的修理水平。
天然气企业在发展进程中，需要对设备检修人员实行科学地考核，考核通过的人员必须要对企业内部所有设备的状态及其运行情况有充分的了解，具备详细的记录资料，并且随着对设备运用的深化，还需要对其状态和运行情况进行充分的掌握，避免在安全问题发生时由于不了解设备状态而没有尽快进行有效地处理。从这个角度来讲，员工的培训考核工作就具有非常重要的现实意义，在具体培训中，必须要涉及到现代的设备检修方法，让检修人员具备良好的检修技能。而检修人员也要以积极的态度和责任意识，不断学习专业理论和实践技能，这样的培训学习过程不仅能够强化检修人员的职业素养，而且还能够强化检修人员的检修水平，从而为天然气企业的持续稳定发展提供保障。
4结语。
天然气部门在发展进行中，为了满足市场发展的需求，建立了科学的设备检修体系，使天然气设备实现高度的自动化运行，也使得设备维修标准更高。具备成熟维修技术的专业人员，对所有种类天然气设备的检修都做出分析，那么在对先进设备和专业技术合理运用的基础上，强化了天然气设备的运用能力，延缓了设备的使用期限，为设备的持续稳定运行奠定了基础，更为天然气部门的持续稳定发展提供了保障。
参考文献：
[1]黄运祥，龚文新，王坤.如何加强石油天然气设备的修理水平[j].中小企业管理与科技(上旬刊)，(05):77~78.
[2]陈志远.探究如何提高石油天然气设备的修理和修复水平[j].中国高新技术企业，(30):68~69.
[3]尹丽，刘庆江，孙梅莲.石油天然气设备的修理和修复[j].国外油田工程，(02):22~40.
天然气的论文篇十四
1.1防治措施布设原则。
（1）结合工程实际和项目区水土流失现状，遵循“预防为主、保护优先、全面规划、综合治理、因地制宜、突出重点、科学管理、注重效益”的原则。
（2）预防为主的原则，尽量减少对原地表的扰动和植被的破坏面积。管线工程结合地形情况合理布设临时堆土点，堆放前严格执行“先挡后弃”原则，施工完毕后随即进行场地平整、土地整治，并植被恢复或复耕，以减少对原地表和植被的破坏面积。
（3）注重生态环境保护的原则。重点加强施工管理工作，严格控制施工作业范围，避免砍伐征地范围以外林木或进入保护区施工等现象的发生。平坝区路段施工应重点加强临时挡拦措施，尽量将工程建设的扰动面积控制在征地范围内，减少施工扰动面积。
（4）树立人与自然和谐相处理念，尊重自然规律，注重与周边景观相协调。水土保持植物措施尽量选用当地的乡土树种，并考虑绿化美化效果，加强临时占地的后期植被恢复措施，与周边的景观融为一体。
（5）工程措施、植物措施以及临时措施合理配置、统筹兼顾，形成综合防护体系的原则。重点加强主体工程施工中的临时挡拦、排水以及覆盖措施的设计，注重临时工程设施用地的后期恢复措施，以形成水土保持综合防护体系。
1.2分区防治措施设计。
1.2.1天然气站场和中间阀室防治区施工前，剥离表土，临时堆放在工程区内。施工期间，沿阀室开挖边界布设临时排水沟，与场地排水出口连接处设置沉沙池。施工结束后，对施工占地进行土地整治，对原为草地的撒播草籽恢复；原为林地的种植灌木后再撒播草籽恢复。
1.2.2天然气管道工程防治区管道工程防治区包括管道作业带、河流穿越区及铁路道路穿越区等3个防治亚区。
（1）管道作业带防治亚区。管理作业带亚区分为平坝区敷设、山地（顺坡）敷设、山地（横坡）敷设和管道穿越冲沟等4种综合防治。一是平坝区敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，用于开挖深层土方围挡。施工期间，对深层开挖的土石方堆放在管沟两侧，将其堆土边坡夯实、拍光，并在堆放外沿设填土编织袋拦挡，表面采用塑料彩条布覆盖。管道敷设后，管沟回填采取分层回填。施工结束后，对管道敷设区和直接影响区进行土地整治，对临时占地的耕地经土地整治后复耕，对临时占用的草地经土地整治后撒播草籽恢复植被。二是山地（顺坡）敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，集中堆放在管道沿线，并用于开挖深层土方围挡。施工期间，管沟开挖土方分层开挖、分块堆放，并在外沿设置填土编织袋拦挡，采用塑料彩条布覆盖；管沟回填采取分层回填；沿垂直作业带方向每隔300m开挖临时截水沟，在其两侧布设沉沙池，使地表汇流经沉沙池过滤后外排。对坡度大于25°的陡坡地段，管线作业带采用小挡墙的方式对回填土石进行拦挡，作业带两侧修建永久排水沟，挡墙内侧修建截水沟；回填区域种植灌木、撒播草籽绿化，并采用塑料薄膜对撒播草种区域进行临时覆盖。对坡度小于25°的缓坡地段，管线作业带不设浆砌石挡墙。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，并对临时占地区进行覆土、填平，恢复原地表类型。对临时占用的荒坡地进行土地整治后采用灌草结合的方式恢复植被。三是山地（横坡）敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，集中堆放在管道沿线，用于开挖深层土方围挡。施工期间，管沟开挖土方分层开挖、分块堆放，并在外沿设置填土编织袋拦挡，采用塑料彩条布进行覆盖；管沟回填采取分层回填；沿作业带里侧开挖临时排水沟，排水沟每隔200m布设1座沉沙池，并与站场周边自然排水系统相连。管线内侧坡面25°以上的陡坡地段，采用浆砌块石框格植草护坡，并对施工扰动、损坏的地表及影响区撒播草籽恢复植被；25°以下的地段，采用灌、草结合的植物措施。管沟外侧所有坡面均采用浆砌块石挡墙，表土剥离后采用填土编织袋拦挡，对中间临时堆放管沟开挖出来的土石，表面进行防雨薄膜覆盖。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，将集中堆放的表土，均匀撒铺在已平整的土地上，恢复土地功能，并交付当地居民进行耕作或种植林草恢复植被。四是管道穿越冲沟敷设段。管道穿越冲沟施工方法采用干地施工，其措施与平地敷设段综合防护相同。若遇冲沟有水，施工时应考虑小型拦挡围堰防护措施。施工结束后，对场地周边进行清理并拆除围堰。
（2）河流穿越防治亚区。施工期间尽量选择在枯水季节，同时避免在降雨天气进行施工。穿越河流采用大开挖方式通过，修筑围堰的土料来源于河流穿越段两端附近的作业带开挖的土石料。围堰采用编织袋填装土石后运至穿越点砌筑，围堰迎水面铺设土工膜。围堰施工完成后，开挖的土石方临时堆放在两岸的'作业带占地内，采用填土编织袋拦挡，中间堆放土石，采用彩条布临时遮盖。工程结束后，拆除围堰，将拆除料运输至穿越点两端的作业带区域进行回填，并恢复原土地类型，同时进行植被恢复。
（3）铁路公路穿越防治亚区。工程均采用顶管的方式穿越铁路和公路。施工期间，对顶管开挖的土石方在管线穿越点两侧作业带内临时堆放时，采用填土编织袋拦挡，采用防雨布进行临时覆盖。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，并在穿越点两侧管线作业带内需要填方的位置进行回填。
2结语。
由于天然气输气管线工程的施工特性，在工程建设中将造成阀室和管线占地范围内原地貌的损坏或侵占，从而加剧区域水土流失，较严重的水土流失不仅对工程占地周边区域造成危害，也可能延缓或危及工程自身的建设。因此，对工程施工的各个环节、工序布置合理、有效、经济的水土保持措施是本工程建设的一个要点。工程业主和施工方应认真对待和落实各项水保措施，使因工程建设造成的水土流失可以得到很好的控制和治理。
天然气的论文篇十五
在管道工程的施工中，一定要明确施工的目标，施工的目标是要准时完成施工的项目，同时要保证是保证质量的前提下。进行管道的施工，一定要保证施工的施工的重点，那就是施工的气源一定要保证供应，同时要保证气源有足够的市场可以进行销售。管道工程的施工就是为了提供气源，保证天然气公司可以获得更多的效益，因此进行市场的开发是非常重要的。管道工程必须有气源保证和销售市场，这是其获得政府部门批准立项的前提条件，也是项目稳定运行的基础。在进行管道的施工时，要对进度、质量、投资三项进行严格的控制。进度、质量、投资是考核工程建设优劣的三项重要指标。进度受客观和主观各种因素的影响，需要在工程进行的不同阶段，采取有针对性的解决办法。质量是工程项目的基本要求，在设计、物资采购、施工过程中严格把关，是保证质量的关键。控制投资主要是在保证工程质量和进度的前提下，在各个环节有效地控制成本，降低费用。为了保证管道工程可以顺利的完成对施工设计方面一定要进行严格的控制，施工设计是管道工程项目建设的基础和蓝图，按照有关规定，管道工程要进行初步设计和施工图设计，必须按照各种设计规范要求，合理设计，确保准确无误。要程序公正，公开透明，杜绝暗箱操作。通过招标工作，选择质量上乘、价格低廉的物资，配备经验丰富、技术力量强的'监理和施工队伍。在施工中要做好资金供应和组织的协调工作。资金是工程的血液。一方面，要按要求落实项目资本金；另一方面，要落实好融资贷款。管道工程一般贷款数额大，所以审批周期长，手续繁多，必须提前筹划，确保在项目施工之前建设资金到位。组织协调保证就是要协调处理好内部和外部两个关系。
二、加强管道工程建设管理的途径。
2.1统筹兼顾，合理安排。
计划是行动的先导。要遵循管道工程项目的特点和规律，制定详尽的工作计划，对各项工作统筹兼顾，合理安排。不仅要制定年度计划、季度计划，还要制定月度计划、周计划。计划制定要采取先下后上、上下结合的方式，并与各方充分沟通，力求做到目标明确，措施明确，责任明确，人人头上有指标。根据计划执行情况，适时进行调整，保证目标的实现。
2.2突出重点，抓住关键。
管道工程的各个方面虽然内容繁杂，环节众多，但是也有主次之分，先后之别。要抓好主要矛盾，以便带动次要矛盾的解决：抓关键环节和控制性工程，以促进其他附属性工程的解决。
2.3科学管理，精心组织。
管道工程一般线路较长，分项工程和参建单位众多，因此在工程建设的各个环节中，企业必须自觉按照工程建设的特点和项目管理的规范要求开展工作，科学管理，精心组织，充分发挥计划、组织、指挥、协调、控制、激励等各项管理职能，确保制度到位、组织到位、责任到位、监控到位、奖惩到位，只有这样，才能保证工程建设的顺利进行。
三、结束语。
在进行管道工程的施工中，一定要进行严格的控制。在管道施工以前要对施工的项目进行策划，在策划完成以后，要对施工的项目进行设计，对施工的质量要进行严格的控制，保证施工工程可以顺利的完成，同时对施工中出现的问题要及时进行解决，保证施工项目可以按期完成。
天然气的论文篇十六
天然气预处理主要是脱除原料气中所含的微量固体和液体杂质、酸性气体(co2)、水等有害物质。天然气液化时，其杂质含量通常要求达到的指标是:二氧化碳50×10-6，h2s5×10-6，水1×10-6，重烃100×10-6，苯10×10-6，汞5×10-12。但由于煤制天然气在液化前已经经历了一系列化学、物理性变化过程，其成分相对简单、性能相对稳定。针对煤制天然气气源的这些特点，提出一些合理化建议，优化项目建设。
1.1脱酸性气体。
天然气在自然形成的过程中会产生co2、h2s、cos与rsh等酸性气体。这些气体的存在会腐蚀金属材料、污染环境、造成催化剂中毒、在低温过程中还会结冰堵塞仪表和管线，严重影响正常生产。因此需要把天然气中的酸性气体脱除，达到标准要求的规格后方可进行进一步液化。结合煤制天然气项目气源存在“少碳、无硫”的特点，h2s及有机硫在低温甲醇洗过程中就已经进行有效的分离;二氧化碳经过甲烷化反应过程，与原料中h2进行反应，生产ch4。仅有少量co2需进行脱除，用以保证冷箱顺利运行。一般采用mdea溶液进行脱酸性气体。根据其对co2和h2s都有较强的吸收能力、吸收效率高;工艺过程温度、设备和管道腐蚀程度低、系统运行可靠;容积循环量低、溶剂化学性能稳定等特点。在lng脱酸性气体工艺中得广泛应用，并在煤制天然气lng项目脱酸过程有一定优势。
1.2脱水。
天然气液化需要在较低温度下进行液化，为避免其中的水分在液化系统发生冻堵，须在预冷前将天然气中的水脱除。天然气脱水按原理可分为冷冻脱水、溶剂吸收脱水和固体吸附脱水、膜分离法脱水四大类。因为天然气在“大气量、超低温(-160℃以下)”的工况环境下进行操作，在几类脱水技术中仅有固体干燥剂脱水法能够满足其工况要求，其中分子筛在lng工业化装置上广泛应用。分子筛是具有骨架结构的碱金属的硅铝酸盐晶体。其分子式如下:m2/no・al2o3・xsio2・yh2o分子筛具有高选择性;深度脱水、露点降大;对极性分子具有很强的吸附性;在较高的温度下仍具有较强的吸附性的特点。能够满足天然气液化过程中“超低温”工况要求，对气体组分中的水进行有效的脱除，对冷器起到了保护作用。在煤制天然气气体中含有饱和水汽，由于水汽的存在，煤制天然气管输过程中往往会造成管道积液，降低输气能力及降低热值，加速煤制天然气中h2s和co2对钢材的腐蚀。即使在煤制天然气的温度高于水的冰点时，水也可能和气态烃形成烃类的固态水化物，引起管道阀门堵塞，严重影响平稳供气。因此，煤制天然气在管输前必须脱除其中的水份。结合天然气脱水“气量大、水露点要求不高”的特点，大规模的天然气、煤制气处理、集输过程中使用的脱水干燥方法主要是三甘醇溶剂吸收法，该方法是天然气、煤制天然气工业中应用最广泛的脱水干燥方法。但由于三甘醇脱水深度无法满足lng液化需求，为了避免在脱碳过程中夹带的水分以及工艺气二次反复脱水，所以在煤制天然气lng过程中气体不经过三甘醇脱水处理，直接进行lng液化预处理。
1.3脱汞。
原料气中含有的微量汞在低温时会对冷箱等设备造成腐蚀，甚至导致停产，因此汞的'含量应受到严格的限制。目前，天然气脱汞工艺有化学吸附、溶液吸收、低温分离、阴离子树脂和膜分离等，天然气脱汞工艺的特性如上图3所示。低温分离工艺是利用低温分离原理实现汞脱除，分离的汞将进入液烃、污水中，造成二次污染，增加其处理难度;溶液吸收工艺脱汞效果差，吸收溶液腐蚀性强，饱和吸收容量较低，脱除的汞进入吸收溶液中也将造成二次污染;膜分离脱汞及阴离子树脂脱汞工艺的使用范围较窄，工业化装置应用较少。化学吸附脱汞工艺在经济性、脱汞效果和环保等方面都优于其它脱汞工艺，在天然气脱汞装置中得到广泛应用，其脱汞深度可达0.01μg/m3。近年来，天然气液化工程中的原料气脱汞采用载硫化物大孔氧化铝脱汞剂，使汞与硫产生化学反应生成硫化汞并吸附在吸附剂上，载硫化物大孔径氧化铝不易产生粉化，且吸附能力强，便于更换。大孔径载硫氧化铝脱汞剂可以避免常规脱汞剂吸附饱和时的毛孔迸发现象对下游液化冷箱造成的汞腐蚀危害。在煤制天然气液化过程中，矿物质煤中作为原始材料，前工序甲烷化过程中，汞物质会使甲烷化催化剂中毒，使其永久性失活。所以在甲烷化工序对汞有及其苛刻的要求。在甲烷化后的气体含量中已经不含有汞物质，因此在煤制天然气lng液化装置中无需设置脱汞槽及其后面的过滤分离器。
1.4脱除重烃。
重烃通常指c5以上的烃类。在烃类中，分子量由小到大时，其沸点是由低到高变化的，所以在液化天然气的循环中，重烃总是先被冷凝下来，从而堵塞设备。液化天然气过程中，通常天然气预冷后，在低温区中的一个或多个分离器中除去重烃。图4所示bv公司的prico工艺天然气液化流程:采用混合冷剂(n2、甲烷、乙烯、丙烷和异戊烷)为介质，进行逐级冷凝、蒸发、节流膨胀得到不同温度水平的制冷量。天然气与冷剂进行热交换的冷箱采用板翅式换热器。预处理气体首先流经板翅式换热器。入口气体从顶部进入，并在顶部份进入换热器芯。然后向下流入底部的冷端。在prico中，低温液体仅仅在换热器的底部。制冷换热器上部的原料气被冷至温度大约70℃。在中间，气流流动中断而离开换热器。70℃的气体直接进入重烃分离器，以除去任何可能出现在气流中的重组分。除去进气中的重组分有利于保护低温设备免于堵塞和腐蚀。在制冷换热器顶部有一旁通，通过温控阀可以控制进入重烃分离器的气体温度。从重烃分离器顶部出来的70℃的气体返回板换，经过两个通道，从换热器的底部出来，这时气体已经变成151℃lng。但由于煤制天然气过程中，煤从气化出来后经过一系列分离、反应等工序处理，原料气中的重烃成分已经完全得到脱除、分解。结合此特点，在煤制天然气液化过程中可以省略掉重烃分离器及相关重烃冷量回收换热器等，预留出分离出口，避免日后由于气源变动而造成重烃成分出现。
2结论。
由于和传统天然气相比，煤制天然气的气源更简单，在实际生产运行过程中，供气的质量和条件更稳定，而且lng作为能源产品，工厂的运行和上下游的衔接非常紧密，尤其是作为调峰装置对下游供给的稳定性十分重要。所以一座商业化运行的液化工厂，首先必须满足安全连续稳定生产的需要，还要求工艺要具有一定的灵活性并且便于操作和调节。因地制宜，选择适当的技术开发和利用煤制天然气，发挥其储存比高，运输灵活方便等优势，可以有效弥补我国常规天然气地域分布和供给量上的不足，非常适应我国能源生产和消费的分布情况，具有广阔的前景。
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