混凝土质量控制论文(模板19篇)

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混凝土质量控制论文(模板19篇)
时间:2023-12-12 10:43:08 小编:书香墨

通过总结,我们可以更好地了解自己的成长和进步。写总结时,要注意客观公正,对不足之处要实事求是地进行反思。阅读范文能够增加我们对总结的信心和自信。

混凝土质量控制论文篇一

2.1混凝土施工裂缝。裂缝是混凝土施工中的最常见质量问题,不仅会对建筑物的整体质量及安全性能造成了极为不利的影响,而且还会在很大程度上降低建筑结构的整体硬度与强度,严重的裂缝问题很可能会导致长大安全事故的发生。而混凝土施工中裂缝问题出现则主要是由于混凝土的原材料质量问题、水化热温升问题,以及混凝土施工的技术不科学和混凝土施工人员的专业水平不达标等方面的因素造成的。

2.2混凝土施工中的露筋问题。在建筑施工过程中,通常应用的是钢筋混凝土结构。然而,一些企业在建筑施工过程施工质量把控松懈,使得钢筋暴露在外或者钢筋保护层不足,影响钢筋混凝土结构的安全性和耐久性。所以,施工管理人员应当对施工过程进行严格监管,使得混凝土工艺达到理想效果。

2.3混凝土施工中的烂根、蜂窝、麻面问题。在建筑施工中,烂根、蜂窝、麻面问题比较常见,墙面粗糙,部分范围缺浆问题出现频繁,混凝土表面更是有可能出现凹凸面现象,对建筑的承载力具有极大的威胁,使美观程度大大受损。所以,在施工过程中,必须加大对上述问题的处理,减少烂根、蜂窝、麻面等现象的.出现。

混凝土质量控制论文篇二

我国是发展中国家,且人口基数大,资源较稀缺,所以,人均资源的占有量不多。而水利工程开发在国家的经济发展中发挥着重要的作用,一定程度上缓解了水资源紧张的问题。但由于水利建设项目的工程规模比较大,所需资金量大,所以,对于技术的要求十分严格,尤其是混凝土技术。

1严格管理原材料。

1.1选择高质量水泥材料。

在选择水泥时,应该优选具有一定知名度的厂家,进而保证生产出的水泥质量合格,同时应具备证明质量的文件,对其出厂与保质日期,包括水泥种类与级别都应该进行严格地检查。坚决不允许质量不合格的水泥入场,因为,只要水泥工程混凝土的质量存在问题,必然会对人们带来不利影响。此外,应注重水泥保存。在水泥运回以后需要进行实际检查并及时入仓,在储存水泥的时候,一定要保证将其分开放置,遵循先入库的先使用的原则。其主要的原因是水泥属于易潮材料,所以,一旦入库后不及时使用导致受潮或者是雨淋,就会使水泥硬化,最终无法使用。如果仓库已满,或者是水泥即将被使用可以采取露天存放的方式,但是要时刻关注天气状况,尽可能地避免雨天。在露天存放的时候,需要选择地势比较高并且排水性能良好的空旷区域,在水泥下方垫好东西,上方要使用塑料膜等对其进行遮盖。因为水泥很容易和水产生化学反应,进而结块,所以,一定要提高存储水泥仓库的要求。通常来讲,水泥仓库一定要保证地面是干燥的,并且地面的地基要比地面高出一定的高度。此外,水泥不仅易潮,而且,受到挤压还会出现硬化的现象,所以,在水泥堆放的时候,不应超过10袋。在此基础上,需要安排专门的工作人员对仓库内水泥的生产日期进行定期检查,不允许使用过期的水泥。

1.2原材料的计量。

各种计量器具应按计量法的规定定期检定,保持计量准确。在混凝土生产过程中,应注意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于1次。雨期施工应增加测定次数,根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。

1.3选择质量合格的骨料。

混凝土构成元素不仅有水泥,还包括骨料,通常情况下,骨料选择为碎石与鹅卵石等。在实际进行操作的时候,一定要重视骨料粗细与坚硬的程度。而在水利工程的施工过程中,一定要使用坚硬骨料,同时需要进行畸形骨料抽样检测。存储骨料的时候,应进行分开存放,尤其不能把骨料和石灰混杂,因为石灰具备较强的腐蚀性能。在骨料存储一定时间以后,其含水量就会发生变化,进而对混凝土质量产生影响,所以,一定要对骨料进行定期的抽样检查。

1.4选择使用合格的外加剂。

外加剂不仅要满足国家标准,同时还需要对水利工程实际环境进行全面的考虑,对其中存在的风险进行正确地评估。而在具体选择的时候,则应该严格检查外加剂生产质量,保证具备质量证明,并且在其入仓前,对其质量进行检测。

1.5选择使用合格的水。

混凝土中的水也是比较重要的搅拌料,所以应对其予以一定的重视。应选择高品质的水资源,保证其无杂质无污染。如果使用含金量超标的水资源,或者是使用被污染的水资源,很容易同混凝土中的其他元素产生化学反应,最终对混凝土质量产生影响。

2确保搭配比例的合理性。

混凝土就是把水泥、骨料、外加剂与水等原料,按照适当比例进行搅拌,而后浇筑成为混凝土。而对混凝土质量产生关键性影响的不仅仅是原材料,还包括比例搭配。通常来讲,在对材料进行搅拌前,需要进行小量实验,确保搅拌的成品其搭配比例是合理的。只有质量合格才能够进行大量的材料搅拌。

3保证施工质量。

3.1混凝土的.搅拌。

水利施工过程中混凝土施工的搅拌环节是非常重要的。当前,混凝土施工大多数的搅拌工作都使用机器进行,因为速度相对较快,搅拌量大,而且质地十分均匀。在搅拌前需要对混凝土的原料进行严格检查,不允许使用不合格材料,而在实际搅拌过程中,一定要根据实验中确定的比例来混合,尽量将误差减小到最低。在使用外加剂后,应妥善保存剩余的部分。此外,混凝土搅拌也并非是原料简单地集中与混合搅拌,需要有先后顺序的进行。通常情况下,搅拌顺序分为两种,而最主要的区别是是否使用外加剂。如果不使用外加剂,顺序就是石子、水泥、砂;若使用外加剂,则需要在水泥后使用外加剂,最后是砂。搅拌的时候坚决不允许工作人员随意改变调和的比例,而且质量不合格的混凝土也不能进行浇筑,否则就会产生不可估量的危险。在搅拌混凝土时一定要保证混合均匀,颜色也要保证均匀,并且要保证具有较强的流动性与凝聚性。而且在搅拌的过程中,也应该避免杂质混入,安排专门工作人员进行监管,如果出现杂物,需要及时清理。如果搅拌物未及时进行浇筑,则需要使用塑料薄膜将其遮盖,有效地避免水分蒸发。在完成混凝土浇筑以后,需要使用塑料薄膜进行遮盖,防止其未干的时候遭受阳光或者是外部水分的破坏。最需要注意的就是不能受到阳光暴晒,否则就会出现混凝土裂痕。在搅拌混凝土以后,如果长时间不使用也会硬化,尤其是隔夜混凝土,不允许再次使用。

3.2正确摊铺混凝土。

在按照比例均匀搅拌混凝土原料以后,将其运送到指定地点浇筑。混凝土浇筑需要按照具体步骤进行,并且在浇筑时,应首先把混凝土倒人模板当中并平铺。要想混凝土的表面光滑,不出现蜂窝或者是气泡,应使用铲子不断抹面,保证混凝土更加紧致而不出现孔隙,质地相对均匀。混凝土摊铺的时候一定要使其高度超过模板一部分。特别是在摊铺的时候要注意时间,最好不超过1h,若时间过长,混凝土就会出现风干现象。如果有必要,则需要使用麻袋来遮盖混凝土,避免其水分蒸发与硬化的速度,尽量在短时间内完成浇筑工作。

3.3混凝土的养护。

一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和养护。洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等标注以及高强度混凝土,不少于14d。使用真空汲水混凝土,可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时,养护剂应通过试验确定,并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时,应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密,保证膜内有足够的凝结水。

4结语。

水利工程建设项目能够有效地缓解当前水资源紧张的问题。然而,在混凝土工程当中,对于施工要求十分严格最主要的原因就是其在水利工程当中的作用重要,与水利工程整体建设存在直接联系。所以,必须要对混凝土工程的施工予以重视,在原材料、搅拌、浇筑环节抓起,根据具体的步骤进行施工,进而保证水利工程的施工质量.

混凝土质量控制论文篇三

摘要:现浇混凝土板护坡结构运用在工程大的沙基、沙堤、大的江河以及迎风面、水流向等的防护时都需要做好一定的防护措施。由于堤防的水位、气温以及土质等相关因素的影响,因此浇混凝土板护坡在堤防的防护工程得到了较为广泛的应用。文章主要从现浇混凝土板护坡工程的施工中的全过程的相关工序进行有效地分析,严格把控各工序中的各项要求完成符合施工标准及规范,切实做好堤防现浇混凝土板撤坡工程的整体质量的管控工作。

施工前准备:。

1)依据项目规划,按照有关规定及要求对工程项目进行等级划分,有效地对每一个施工环节和工序进行检查、评定、控制以及监督,积极向上级质监部门审批并实施,切实做好工程项目施工前的准备工作。

2)在进行具体的现浇混凝土板护坡工程施工前还要做好相应的施工组织计划工作。应做好相关施工现场的材料布置、施工道路、机器设备、水电等的准备措施。对施工相关机器设备进行施工前的检测及试运行操作,对于检测或运行不合格的设备一定要及时地进行调整和更换,此外,还要做好施工工的排水措施,确保后续的现浇混凝土板护坡施工得以顺利开展。

3)在进行实际的堤防修坡及模板的安装前还要做好施工放样工作。先利用仪器按照四等水准的具体要求确定出堤脚、堤顶高程控制线以及平面位置线等,严格按照施工要求对闭合糖度、控制点以弯道等进行有效地控制,应运用钢尺来进行度量,要求误差在1‰以内。最后再依据堤脚及堤顶高程控制线对每层浇注高程控制线进行放样操作。

4)为了有效地避免由于施工过程中各种不同因素的影响而导致起尘或是被破坏,应该在混凝土现浇施工前的一个星期内进行堤坡削坡施工。在进行削坡时应严格地把控高程和操持表面平整,在削坡时可进行人工挂线操作,一旦消坡过量时,必须运用沙石来进行回填,且平整度应控制在5mm左右。修坡在通过验收符合标准后要及时地铺设无纺布和沙砾石进行垫层处理。

二、严格控制施工原材料和混凝土的配合比。

1)关于水泥。混凝土中水泥的含量应按照有关规定具有一定的抗冻能力,一般运用32.5和42.5标号的硅酸盐水泥,另外还要结合各生产厂家的水泥色泽来进行选择,选择固定的生产厂家。

2)关于砂。混凝土中应使用中砂,其中性质坚硬、颗粒整洁、纺配较好的天然河砂最佳,另外也可以使用岩石经过轧碎后的人工砂,但一定要坚硬、整洁、持久耐用的.岩石,且其中不可含有土壤、有机物以及其它等有害的杂质。

3)关于碎石。一般现浇混凝土所使用的碎石在1至4厘米之间,且要求质地坚硬、清净以及级配好的。此外,碎石的超径含量、逊径大小以及针片状含量都有严格的要求。

4)关于外加剂。对于现浇混凝土板一般都有抗冻和抗渗能力的要求,因此需加添加外加剂来提升现浇混凝土板的抗冻能力。由于pc-2型引气剂中含有松香皂及其热聚合物,可以有效地引气、减水以及提升抗冻能力等,因此,在使用时一定要严格按照相关配比来进行。而m型减水剂中富含碳酸钙以及木质素,可以有效地增气、减水以及增加强度、防冻等功能,在进行使用时也要严格按照水泥的质量来进行配比。

5)关于材料的运输及存贮。现浇混凝土所有使用的材料不管是在运输还是在存贮的过程中均不可与其它材料进行混合污染,材料的规格以及来源等不同的材料不可以合并储存,应储存在经过硬化处理的地方。而对于水泥的存放应选择干燥、通风、防雨、防潮的仓库或棚内,以确保水泥的质量不受影响而发生变质,如果使用不同种类的水泥应将其进行分类存放,严格按照仓房的先进先出原则进行使用。

6)关于混凝土配合比。现浇混凝土的配合比应该符合其的强度、抗冻以及易性等标准和规范。水灰比例应控制在0.6以内,而坍落程度应有效地控制在3cm以内,且应使用机械进行搅拌。此外,还要根据外部环境的保温、湿度进行分析配比,确保坍落度控制在一定的范围内。

1)关于浇筑施工前的准备。在进行实际的混凝土浇筑施工前,各种所需的机器设备、小工具以及各相关系统都要准备就绪,确保在实际的施工中可以顺利地运转,此外,有关施工的地点、路面平整度以有人员等也要全部到位后方可施工,应切实做好施工前的一切有关准备工作。2)关于模板工程。应严格按照设计图纸的相关要求运用定型槽钢制作框格,再用三角铁或木桩进行固定。在制作模板和安装的过程中应保证其牢固性、表面应平整、板缝间应紧密相连,标高应保持一致等,其框格的安装与堤防的纵向距离及对角线的偏差应控制在10mm以内,而沿割席的方向应控制在5mm心催。3)关于混凝土浇筑。a、浇筑前在铺设好的垫层堤坡上放置钢模板并固定好叛闭孔伸缩缝,与此同时还要避免浇筑完成的混凝土板由于水分流失过多而开裂。b、必须使用大于0.4立方米的机械来进行搅拌,搅拌好的混凝土务必要及时地运送到浇筑现场内。c、运送到浇筑现场后要及时进行流槽入仓、应由人工进行平仓,使用刮板刮平,再进行振捣。使用振动器进行振捣时要自下往上地振动,不可过度振捣和漏振。d、经振动器振实后当表面出现水泥浆时结束,再进行人工压光处理。压光处理分两步,第一步是在振捣完成后,第二步在混凝土初凝之关,以确保混凝土现浇内部结实,外表光亮,避免出现表面不平整光滑、龟裂的情况。e、一定要保证浇筑完成的混凝土不会受到破坏时才可进行混凝土拆模,在拆模后达到初凝时可用洒水或塑料薄膜覆盖的方法对混凝土进行养护,养护时间必须在10天以上。

参考文献:。

混凝土质量控制论文篇四

1.1水泥混凝土配料需要满足的要求。

水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系,在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能,良好的材料选用是保障施工质量的前提。在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外,还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求,和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求,混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力,而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小,混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象,在浇筑完成后,如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差,无法产生较为密实的混凝土结构,从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的`影响。

1.2水泥混凝土品种的选取。

由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性,同时对于强度也要求很高,因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业,对完成的混凝土试件进行相应的性能测试,直至选用到较为合理的配比方案,而对于水位变化区外的混凝土区域,则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案,可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等,在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量,从而减少温度裂缝的产生。

1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施。

在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业,因此,在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生,文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍:将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内,在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比,减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差,同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂(减水剂)、掺合料(多为粉煤灰)等以减少混凝土配比中的用水量,提高混凝土的和易性和强度。同时,还需要选用材质性能较好的粗细骨料。为了降低混凝土的膨胀系数,需要在混凝土中添加一定的膨胀剂、减缩剂等来控制混凝土的收缩量。在进行施工时需要严格控制混凝土的配合比,搅拌好的混凝土不能在施工现场临时添加水,在进行混凝土的浇筑时,对于大坝大体积的混凝土施工需要尽量的采用薄层、间歇短和均匀浇筑的方式完成混凝土的浇筑。

混凝土的搅拌、浇筑是保障混凝土施工的重要一环,需要引起足够的重视。现今,在一些不大的水利工程中,对于混凝土的搅拌采用现场单机搅拌的方式,生产量小同时也无法精确保证材料的配合比,而且由于各个施工队伍的技术水平不一,导致在这些水利工程中使用的水泥混凝土一直处于低质、低效的状态,从而造成建设完成的水利工程的质量不高,水利工程的强度与耐久性等都相对不足。所以,为了确保水利工程的施工质量,采用高性能、高效率的水泥混凝土搅拌站进行混凝土的拌合工作是十分必要的,在进行混凝土的搅拌工作时,需要对砂石、水泥的用量进行精确的控制,完成搅拌的混凝土在现场施工时操作人员不得随意进行加水,从而影响水泥混凝土的性能,同时,搅拌的混凝土需要严格按照设计要求选用混凝土的配合比。在冬季由于外部温度较低,因此,在进行混凝土的浇筑时需要控制混凝土内外温度差,混凝土内的温度是由于混凝土水化时所产生的,当外界温度较低时,表面的混凝土会很快的完成与外部的热交换而造成温度下降,从而影响混凝土的浇筑效果。完成混凝土浇筑后的最初几个小时是十分重要的,在这一时期,由于周围温度较低,造成混凝土的水分进行多次的凝固-融化-再凝固的过程,从而对混凝土的耐久性产生极大的影响,而通过试验发现,在完成混凝土的浇筑后使新拌合的混凝土还温一段时间,使得浇筑的混凝土能够达到临界强度后,就可以免受外部温度较低所产生的冰冻伤害。现今,在冬季混凝土施工中多采用的是:

(1)添加防冻剂的方法是一种是用较为广泛的方法,此种方法相对于其他的施工方法具有施工工艺简单、能耗较低且成本低廉的特点,能够广泛的推广使用。

(2)材料预热法,此种方法是先对砂石以及拌合混凝土的水进行一定的加热,从而使得混凝土具有一定的热量,此种方法是为了使水泥的水化作用保持一个较高的初始值。此外,还有蓄热保温法、添加克拉丝纤维法等。在冬季施工时可以采用多种方法结合使用的方法来确保施工质量。

3结束语。

水利工程的冬季混凝土施工是一项较为困难的工程,极易产生裂缝进而影响施工质量,文章主要对冬季施工过程中需要注意的一些注意事项进行介绍。

混凝土质量控制论文篇五

首先,对混凝土施工的预防和控制裂缝技术分析,在建筑工程中的混凝土施工中,对于施工的建筑原材料、施工的周围环境、施工人员素质和技术水平,以及有关设计等情况的影响,使得在建筑工程表面墙壁或其他部位产生一定的裂缝。尤其是进行室外施工时,在混凝土施工中的一些施工人员对于施工现场的环境和气候条件都要充分加以注意,同时还要注意施工的特殊天气。对于建筑工程的外界气候环境和天气出现一定情况,就会影响到混凝土的结构和质量。特别是针对高温条件下,以及低温等情况,都会使得混凝土墙面出现不同程度的膨胀,或者产生一定的收缩性,于是就造成了混凝土墙面的裂缝,给建筑工程的质量带来一定的威胁。

造成混凝土施工出现裂缝的原因有很多,大多情况下属于环境的温度以及湿度等情况下,出现了许多问题,使得混凝土出现了一定的脆弱性,同时也造成了混凝土不均匀的'特点,对混凝土设计的机构和不够合理。且混凝土出现的裂缝情况,有时候比较复杂,还不能将其彻底的解决和根除。

因此,在采用混凝土施工的技术时,应在施工前先加强混凝土硬化工作,严格按照一定的施工方法和施工技术操作。要对施工的监督管理进行严格的控制,避免出现混凝土的裂缝发生。如果在建筑工程的整体建设已经完成施工后,应对施工中出现的混凝土裂缝进行处理和修护,防止出现裂缝进一步扩大化,以及混凝土裂缝出现恶化等情况的发生。此外,还要对混凝土裂缝等一些位置适当的进行美化施工。

其次,混凝土在浇筑的过程中的技术分析。在混凝土浇筑施工的前期阶段,应通过仔细的分析和监测,同时还要记录一定的监测结果,对施工中的混凝土模板的有关尺寸情况,以及位置和标高,加上混凝土的刚度、强度等问题都不能放过检查。对于施工中的钢筋以及预埋件的有关数量和保护层的厚度等问题,应加强记录和检查。应将模板中的杂物以及各种油污进行清理干净,还要针对模板上的各种漏洞以及施工缝隙等情况,要加以严格堵塞,同时施工人员应对模板进行整体性的湿润和保护等作业。

混凝土浇筑应采用科学的浇筑方法,即采用先低后高的顺序进行浇筑施工。在进行分层浇筑时,要确定浇筑的厚度,主要参考的是建筑物本身在使用钢筋的实际情况,同时也要主要混凝土的捣实方式。针对竖向的建筑物在进行浇筑混凝土时,应先填充水泥砂浆,一般是在底部以及混凝土的砂浆进行混合填充。需要注意的是在混凝土的浇筑过程中,一定不可出现离析现象发生。在混凝土的浇筑过程中,如果浇筑的深度在3m以上,且浇筑的目标属于竖向型的情况下,应在具体的施工中采用溜管的方式,或者采用串简等方式,对混凝土浇筑中保持均匀。

在混凝土的浇筑过程中,一定要保证钢筋以及模板,预埋件的情况,对缝隙与孔洞要加强注意,一旦出现了位移等不良情况,或者出现一定的变形,应及时地和有关施工人员取得联系,同时还要联系相关技术人员和设计人员,对这些问题进行及时的处理,防止不良情况进一步产生危害。

建筑工程在施工中对质量控制,首先要保证混凝土的质量达到一定的设计和标准要求,其次,应降低施工的成本,严格按照施工程序施工作业。在各个控制节点上,要加强质量控制,这是工作中的重点。首先,对于施工过程中的质量控制上,要对混凝土的配合比确定好强度等级。施工单位要在施工的前期就对混凝土的有关技术指标进行确定,对不同强度等级的混凝土添加一定的缓凝剂,保证在初凝的时间大于8h。此外,还要控制混凝土在满足一定强度等级的条件下,加上具有可泵性,要减少一些坍落度以及水灰比,同时还要减少水泥的用量,对含砂量也要相应的减少。另外,还要对添加剂以及粉煤灰做出一定的调整。

对钢筋混凝土搅拌站的混凝土要按照一定的要求通过试配,试配之后应做成相应的试块。然后再测量混凝土的坍落度以及初凝和终凝的时间,最后在大约28d之后试验混凝土的强度。如果指标均能达到标准,即经过监理工程师的准许,就可以进行配合比混料搅拌。要注意对混凝土在搅拌的过程中,对砂石的要求、水泥等材料应统一生产厂家,保证材料的质量。

质量控制的第二个要点就是混凝土的坍落度要按照具体情况选择。在现场施工中,要对不同的混凝土做出不同强度的施工,尤其是对于混凝土输送以及调度等作业。在混凝土浇筑面积的不同,应选择不同强度等级、不同坍落度的混凝土。同时,还要保证混凝土在浇筑时的进度,对于不同的强度等级的混凝土,在初凝的时间上也不同,但要保证须在初凝前完成浇筑施工。施工人员应在现场对输送混凝土做坍落度的检测工作。

在混凝土的运输过程中,要尽量采取最少的次数和最短的时间运输混凝土。在搅拌的地点到浇筑现场,不能超过规定的时间。在浇筑的过程中,要保证钢筋网片牢固,对混凝土的浇筑和冲击力有必要的抵抗力。在浇筑时应进驻高强度等级的混凝土片区,然后在浇筑次要的低强度混凝土片区。在浇筑原则中,一般允许从强度等级的混凝土流进柱、核心筒墙区,但是低强度等级的混凝土不可流入。同时,针对一些渗入梁底的少量混凝土以及冷浆要及时的清除。

在混凝土的养护控制上,应及时科学的对混凝土加强养护,避免出现由于温差等原因,使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上,要保证混凝土湿润,尤其是梁,应在板面浇水之后,还应在板下梁侧浇水进行科学养护,延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间,一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间,则是一周以上,对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。

3结语。

在建筑工程中的混凝土施工技术中,施工人员一定要熟练掌握施工工序和施工方法,保证施工的安全和质量。同时,加强对施工的监督和质量控制,使建筑施工的质量不断提高上去。

混凝土质量控制论文篇六

工程质量全面管理的目标是严格按照合同规定,在施工技术规程中进行施工,全面抓质量管理工作,制订质量保证计划,确保施工项目达到预期的质量标准,实现设计的工程效益。

4.2建立质量责任制。

在工程项目组内,应设立专职的施工质量检验监督部门,并建立一系列质量监督制度,明确质量责任制。主要加强原料、半成品和各种加工预制品的检查制度,工作班组的自检和交接制度,隐蔽工程验收制度,重要工程部位基准线检查制度,基础工程和主体工程以及竣工的检查验收制度等。

4.3培养高素质技术人才。

在施工岗位上的技术人员是工程质量的创造者。对于在岗的技术人员在正式进场施工之前,要进行系统的培训和操作训练,使其了解施工技术规程要求,掌握必要的工艺和施工方法。

混凝土质量控制论文篇七

为了有效提高混凝土质量,务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置,具体来说,其一,在原材选购的过程中,就应该严把质量,做好品控,尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二,对于进场的混凝土原材要予以严格的质检,不合格产品禁用;其三,务必要严加控制混凝土的生产环节,对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施,将一些质量问题扼杀在摇篮中,进而确保混凝土质量达标,为后续的混凝土施工提供基础性保障。

为了确保混凝土质量达标,混凝土配比的质量管控也不可或缺,务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比,将各组成部分用量予以明晰化。具体来说,务必要严控混凝土配合比,以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说,要有效避免混凝土中水比重过大的问题,当混凝土各组成部分中水用量超标时,则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多,进而导致了构件强度的急剧下降,因此,务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样,任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比,则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。

在混凝土质量控制体系中,混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控,可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内,通过动态的、全方位的管理,提高了混凝土质控的力度。具体来说,要关注以下要点:。

其一,施工原材进场后,施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;。

其三,在混凝土的养护环节,施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水,以确保混凝土持续性湿润,在冬季施工中,施工单位则应该及时转变养护策略,具体应转变“保湿养护”为“保温养护”,及时对养护的混凝土予以覆盖保温。

4结语。

在具体的建筑工程施工中,混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作,具备较强的综合性以及技术性。因此,在现场开展的混凝土施工质控中,务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发,严格依据相关法规,构件完善的管控机制,打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时,施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识,及时应对施工中出现的各项问题,同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺,以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上,跟得上时代的发展。

参考文献:。

混凝土质量控制论文篇八

摘要:我国的建筑工程在当下的经济环境下,取得了非常大的发展。建筑工程的施工进度一直在提升的过程中。在我国的建筑工程施工中,尤其是我国的北方,寒冷的冬天并不适合在冬季进行施工,因此在我国的建筑工程尤其是水利工程施工中尤其要重视冬季施工的施工进度以及施工质量。由于特殊天气环境的影响,我国的水利工程在冬季施工的过程中面临着非常的挑战,特别是水利工程的混凝土施工对于气温的要求格外的严格。因此水利工程的冬季施工在施工中要格外的重视施工的环境以及施工技术。混凝土施工在冬季施工中有很多的问题需要处理和解决,这样就为水利工程的混凝土施工带来了难题。因此我们要在混凝土冬季施工的过程中认真的分析施工的各项必要条件,保障混凝土施工在适当的施工环境下进行施工,有效的保障混凝土施工的施工质量。本文主要针对水利工程冬季施工混凝土浇筑的施工技术进行详细的分析和阐述,希望通过本文的阐述以及分析能够有效提升水利工程冬季施工中混凝土的施工质量以及施工进度,同时也为我国的水利工程施工的技术以及质量的进一步提升贡献力量。

在我国水利工程施工的过程中,最主要的特点有两个。首先是水利工程在施工中任务非常繁重,其次是水利工程在施工中的工期较为紧迫。大多数情况下,我国的水利工程都要在汛期来到之前投入施工,因此很多的水利工程在非汛期时间段进行施工作业,只有这样才能够有效的保障水利工程的作用发挥到最大,有效的遏制洪水的泛滥。正是由于我国很多的水利工程在施工中受到了工期的限制,因此很多的水利工程都会在冬季施工进行,尤其是混凝土的施工在冬季施工的情况更是常见。但是需要注意的是,由于冬季是一个较为特殊的天气气候,寒冷的天气气候会对混凝土施工造成严重的`影响。在低温状态下进行的混凝土施工主要存在两个主要问题,首先是低温状态下的混凝土施工会对施工的强度造成严重的影响,其次是低温状态下的混凝土施工会对混凝土的施工质量造成影响,因此在混凝土的冬季施工过程中我们要针对冬季施工进行认真的准备,消除冬季低温天气对于混凝土施工的影响,提升低温状态下混凝土施工的强度。下面针对这一问题进行阐述。

首先,在冬季混凝土施工中混凝土会出现相应的裂缝或者是钢筋施工材料受到腐蚀。其次,在冬季混凝土施工中混凝土的表面会出现起灰的问题。最后,在冬季混凝土施工中混凝土会出现结晶腐蚀现象。

在我国水利工程冬季混凝土施工的过程中要想从根本上提升混凝土的施工质量,我们要从混凝土的施工强度以及混凝土的抗冻性入手,只有这样才能够有效提升混凝土的耐久性能。同时在混凝土的施工过程中,要对混凝土搅拌过程中的材料添加以及搅拌进行优化配比和选择;还要在混凝土施工中保障施工的温度,要持续地进行施工中的保温动作,只有这样才能够提升水利工程中冬季混凝土施工的施工质量以及施工强度。

2.1在冬季混凝土施工中要针对施工材料的选择进行强化。

在混凝土施工的过程中,作为主要的施工材料,水泥的类型选择非常重要。在冬季施工的过程中,水泥的选择主要有两点,首先是水泥要具备抗冻性,其次是水泥要具备抗寒性。在冬季混凝土施工的时候,我们可以选择32.5#以上的硅酸盐水泥进行混凝土施工,选择32.5#水泥进行混凝土冬季施工主要是由于这种类型的水泥具有非常好的水化性能。水泥在施工的过程中能够通过水化作用给混凝土释放一部分的施工热量,能够有效地保障混凝土在冬季施工的时候处在较好的保养环境下,在低温的状态下不至于冻坏,有效的提升混凝土的施工强度。同时采用32.5#水泥进行施工能够通过水泥的适当添加以降低混凝土的水灰比,有效的延长混凝土的恢复强度。混凝土在是冬季的施工过程中要对施工材料的配比进行有效科学的控制,同时也要根据实际的施工环境以及条件进行和混凝土的施工材料配比。例如在施工中为了有效地保障混凝土的抗渗性能以及混凝土的抗冻性能,在选择添加骨料的时候要选择纯度较高的骨料,严禁将含有杂质的骨料应用在混凝土冬季施工中。需要注意到的一点是,混凝土中的防冻材料如果含有钠元素以及钾元素等物质,要保障添加骨料不含有活动材料,只有这样才能够保障施工材料不影响混凝土的冬季施工质量和强度。

2.2在冬季混凝土施工中要对混凝土的搅拌施工技术以及施工工艺进行正确的选择。

在正确的选择混凝土冬季施工材料之后,我们要对混凝土的冬季施工的施工技术以及施工工艺进行正确的选择,要保障混凝土的科学配比。通常在零度以下的环境下,混凝土的施工工艺显得尤为重要。针对混凝土的施工工艺的正确选择主要有4个方面的考量。首先是要对施工中使用的水泥类型进行科学的配比和选择,通常情况下选择硅酸盐水泥;其次是要通过现场的科学观察来对水泥的添加量进行控制,有效地对水灰比进行控制,提升混凝土的水热化,保障最短时间内提升水泥的施工强度。再次是要在混凝土浇筑的过程中添加相应的引气剂,这样能够有效地保障混凝土浇筑过程中不受到外界的环境限制,同时还能够保障混凝土浇筑的稳定性。引气剂的添加能够提升混凝土浇筑过程中的气泡量,提升搅拌的流动性,同时也能够让混凝土搅拌的过程中提升水分的含量,有效地保障了混凝土的粘连性,提升混凝土搅拌的抗寒性能。最后是在混凝土浇筑的过程中还要添加早强外加剂,能够有效地对混凝土的凝固周期进行控制和强化。

2.3在冬季混凝土施工中要引进先进的蓄热混凝土搅拌技术进行施工。

根据我国水泥工程冬季施工的实际情况,当施工温度达到-10℃的时候,混凝土的搅拌工作需要进行蓄热混凝土搅拌。实际的操作过程为:为了维护混凝土材料在整个的施工过程中都能够存有热量,就要选好的砂石料、水料等进行加热,这样一方面提高了混凝土材料本身的热量,同时也能增强水泥水化作用,维护砼的早期强度,混凝土本身由于带有一定的热量,能够自觉抵御严寒的外部环境,这种方法不仅成本低,而且容易操作。

2.4在冬季混凝土施工中要有效利用外部混凝土加热技术进行混凝土施工。

通常外部加热技术用在客观温度在-10℃以上的环境中,具体的操作过程为:将混凝土构件空气加热,确保热量通过空气进入混凝土内部,或者对砼直接加热,具体的过程如下:当施工规模较小时,可以引入火炉,然而其热量有限,可能效果不佳。

2.5在冬季混凝土施工中要对混凝土的浇筑以及混凝土的运输工作进行强化。

首先把钢筋与模板表面进行清理,防止上面出现任何杂物,特别是一些拐点、连接部分要重点清理,确保客观环境温度在-10℃以上,通过暖棚或加膜覆盖等措施来维护钢筋温度,使混凝土的温度在5℃以上,如果混凝土截面较为精细则要确保温度在10℃以上再浇筑。其次还要在冬季混凝土施工中要对混凝土的保养以及养护工作进行提升。

参考文献。

混凝土质量控制论文篇九

摘要:水利工程建设是重要的民生工程,在水利工程施工过程中,防渗墙是一个重要的部分,防渗墙施工最关键的是要加强对防渗能力的提升,防渗墙的主要原材料是混凝土,文章对防渗墙工程施工过程中的混凝土施工技术进行分析与探讨,旨在提高水利工程质量。

关键词:水利工程;防渗墙工程;施工技术;混凝土施工。

水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目,水利工程的建设和管理,对于水利工程质量有很大的影响,混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分,在防渗墙施工过程中,最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升,但是当前很多水利防渗墙的建设过程中,还有一些技术问题,比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等,这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。

1水利基础设施出现渗漏的原因。

在水利基础设施施工过程中,由于各种基础设施承受的水压力比较大,因此渗漏是一个比较常见的问题。在进行施工的时候,如果对水利基础设施的防渗问题考虑不足,对各种防渗技术的应用不到位,则很可能会产生安全隐患,导致水利基础设施渗漏。出现内壁渗透的原因有很多种,进行防水施工的时候,材料选择不当、施工技术不合格等都可能导致水利基础设施的渗透。具体说来,水利出现渗漏,主要原因有以下几个方面。第一,施工设计不合理。质量管理是水利基础设施管理过程中的一个重点,当前很多水利基础设施的施工都是外包给企业的,因此质量管理也是水利施工企业的一项重要内容。在水利基础设施设计过程中,并没有对渗漏的问题进行深入地考虑,是一个通病,有的单位甚至认为水利基础设施本身就是排水蓄水的,因此对渗透问题的重视程度不够,导致渗漏问题时常出现。第二,施工材料的质量不过关。施工材料是影响施工质量的重要原因,在水利基础设施施工过程中,施工材料的控制过程比较混乱,很多施工材料以及防水材料的质量都没有达到建筑施工的要求,因此很容易造成渗透现象的出现。

混凝土质量控制论文篇十

2.1提高参与单位的质量管理意识。

水利工程中混凝土施工质量管理最大的责任单位应该是施工单位,因为水利工程最终的质量出资施工单位,如果施工单位不具备质量管理意识,很有可能会出现质量缺陷,比如裂缝等。建设单位在招标时,就需要对施工单位进行详细的考察,保证施工单位有足够的能力进行混凝土项目施工。虽然施工单位具有最大的责任,但是这并不是说明,其他参与工程建设单位对质量控制没有任何的责任。设计单位在设计方案图纸时就应该充分的'考虑到质量问题,而监理单位则应该重点负责该项管理内容。总之,任何参与水利工程混凝土工程项目的单位都有责任进行施工质量管理,特别是施工单位。

2.2构建科学力的质量管理机制。

施工单位应该按照现有水利工程混凝土施工情况来进行制定施工质量管理机制,日常施工中,要完全按照该机制要求进行施工。施工单位在构建质量管理机制时,要考虑到自身的组织框架,还需要考虑到施工现场的实际情况,依据组织框架以及现场情况开展制定质量管理条例,将质量管理责任分配到各个部门,每个人头,这样能够最大限度的实现质量控制目标。

2.3建立数据库。

现代水利工程混凝土施工单位应该借助先进的手段来进行质量管理,这样能够是混凝土工程施工管理更加的科学合理,更有效。建立数据库就是其中一个先进的手段。施工单位在进行初期的工程实地考察时,就应该将相应的数据输入到数据库中,之后将所有的设计计划文件中的重要数据内容输入到数据库中。当然还有很多需要输入数据库中的内容,需要施工单位施工期间进行完善。数据库的建立能够让每个质量控制点都处于可以控制的状态中,保证每个质量点都保质保量的完成施工。

施工材料质量控制是水利工程中混凝土质量控制的基础性措施,如果混凝土原材料质量不合格,即便是使用最先进的施工技术,也无法保证施工质量。施工人员要依据水利工程混凝土施工项目要求选择原材料,采购人员要对混凝土原材料供应商进行资质审核,因此确保混凝土出厂质量。混凝土搅拌期间,定要依照顺序,配比等进行搅拌。

作为影响水利工程混凝土施工质量的重要因素,混凝土施工技术管理是现代水利工程建设施工企业施工质量管理工作的重点。水利工程建设施工企业应根据工程设计技术文件确定技术管理要点。同时,针对影响水利工程混凝土施工质量的各项因素进行分析与探讨,明确施工技术管理要点。

2.6强化施工现场管理。

水利工程混凝土施工现场管理是确保施工质量管理制度执行、保障施工质量的关键。为了贯彻执行水利工程施工企业混凝土施工质量控制制度与管理要点,现代水利工程建设施工企业应加强施工现场管理工作的开展。以施工现场技术人员、质量管理人员的培训使其明确施工质量控制要点,并在施工过程中严格执行施工质量控制点的控制标准,以此保障水利工程混凝土施工质量。

3结论。

综上所述,可知水利工程中混凝土施工管理与质量控制比较复杂,涉及到很多方面的内容,施工单位必须加以协调,采用全生命周期的质量管理方式,保证混凝土施工项目工程在整个生命周期内都处于良好状态,当然施工期间,其他单位也应该帮助施工单位进行质量控制。

混凝土质量控制论文篇十一

1.1施工计划管理。

水利工程中混凝土施工之前,施工单位会制定相应的计划,而现场施工管理人员首要任务就是做好施工计划管理工作,对施工计划目标进行合理预定,所有的施工安排都应该以施工计划为准。施工计划的制定既要具备科学性,又要具备严谨性,一切从实际出发,不能为了赶上进度,盲目施工,全然不顾施工质量。另外,施工现场管理人员还应该制定一份应急预案,以便遇到突发情况时,能够及时处理。施工计划既已确定,没有特殊情况,不允许更改计划,管理人员有责任有义务保证计划稳定执行,不间断。

1.2施工技术管理。

混凝土施工过程中会涉及到很多技术,这些技术如不加以正确应用,很有可能会影响施工进度或质量,因此的确有必要对混凝土施工技术进行管理。由于混凝土浇筑混凝土施工的重点内容,因此该环节的施工技术也是技术管理的重中之重。另外,技术管理还需要对技术交底情况、技术开发情况等进行管理。为了做好技术管理工作,施工单位人员通常会建立技术管理责任制度,安排专门的人员来负责此项工作。技术人员有权利要求施工人员根据施工技术规范来进行施工,同时技术管理人员会按照质量标准来对施工项目进行检验,以此保证水利工程施工质量。

1.3施工质量管理。

施工质量管理的重点是预防,质量问题出现之后,再去解决,已经说明了施工质量管理的失败。早期施工单位应用分散管理的方式来进行施工质量管理,此种管理方式无法集中优势管理资源,因此常常会出现管理误差。现如今,很多施工单位已经意识到了施工质量管理自身存在的缺陷,转而采取全面系统管理方式。全面系统管理方式具有综合性,施工工作的开展都是以质量为中心,大大提供高了水利工程混凝土施工质量管理效果。

1.4施工成本管理。

水利工程中混凝土施工项目规模比较庞大,需要花费非常多的资金,这些资金如不进行合理有效的管理,很有可能会出现超预算的情况。为此,施工单位必须进行成本管理,首先要做好成本预测,依据工程规模、施工人数、现有市场材料价格等对成本进行估计;其次依据成本估计结果,制定成本计划,在此基础上再进行成本控制,保证成本计划能够顺利实施。工程结束之后,还需要对工程成本加以考核,依据考核结果给予成本管理人员一定的奖惩。

混凝土质量控制论文篇十二

摘要:混凝土是建筑工程施工中的核心材料,混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任,因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题,并提出相应的质量控制方法,以供参考。

混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中,已经成为主要的施工材料之一,就当前我国的建筑工程施工实际状况而言,建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题,对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响,为了保障工程建设质量,必须采用合理的管理方法,对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。

混凝土质量控制论文篇十三

(江苏省交通工程投资咨询事务所)。

摘要通过多年的现场观察,通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著,对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。

混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天,混凝土的裂缝较为普遍,在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施,小心谨慎,但裂缝仍然时有出现。究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。

在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。

1裂缝的原因。

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2温度应力的分析。

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:

(1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

(3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:

(1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如,桥梁墩身,结构尺寸相对较大,混凝土冷却时表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中间出现压应力。

(2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下,需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰,计算温度应力时,必须考虑徐变的影响,具体计算这里就不再细述。

为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下:

(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;

(4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;

(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;

改善约束条件的措施是:

(1)合理地分缝分块;

(2)避免基础过大起伏;

(3)合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;

此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的.质量对防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加一拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用为:

(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.

许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究,比单纯的靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济。

实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

5结束语。

以上对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨,虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一,同时在实践中的应用效果也是比较好的,具体施工中要靠我们多观察、多比较,出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是完全可以避免的。

混凝土质量控制论文篇十四

大体积混凝土由于水泥凝结硬化过程中释放出大量的水化热,形成较大的内外温差,当温差较大超过25℃时,混凝土内部的温度应力有可能超过混凝土的极限抗拉强度从而产生温度裂缝,同时混凝土降温阶段如果降温过快,由于厚板收缩,又受到强大的摩阻力,可能导致收缩贯穿裂缝。

此外,混凝土本身的收缩也可能造成裂缝的产生。因此大体积混凝土存在的主要问题是裂缝的控制。

目前国内对于大体积混凝土尚无一个明确的定义。日本建筑学会(jass5)中规定:结构断面最小尺寸在80cm以上,同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,称之为大体积混凝土。我国有的规范认为,当基础边长大于20m,厚度大于1m,体积大干400m3时称大体积混凝土;有的则认为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大,导致裂缝的混凝土为大体积混凝土。

大体积混凝土的主要类型目前主要根据混凝土的种类和要求的性能进行分类。按照混凝土种类主要分为不含钢筋的素混凝土、含钢筋的钢筋混凝土或掺入钢纤维的钢纤维混凝土,按照要求的性能主要分为干硬性混凝土、低流态混凝土、高流态混凝土和常态混凝土等。

大体积混凝土的特点为大体积混凝土结构厚、体形大、钢筋密、一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大,浇注完毕后,由于体积过大,造成混凝土水化热大,温度场梯度大,混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。工程实践证明,大体积混凝土施工难度比较大,混凝土产生裂缝的机率较多。

1干缩裂缝。

混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。

2塑性收缩裂缝。

塑性收缩裂缝一般在于热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细,且长短不一,互不连贯状态。常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上,较短的裂缝一般长20-30cm,较长的裂缝可达2-3m,宽1~5mm。从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状,深度一般3~10cm,通常延伸不到混凝土板的边缘。

3沉陷裂缝。

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝。特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇注后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升。而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差。较大的温差造成混凝土内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

1水泥的合理选取。

优先选用收缩小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期(1~5d)可产生一定的预压应力,而在水化后期预压应力部分抵消温度徐变应力,减少混凝土内的拉应力,提高混凝土的抗裂能力。水泥强度等级为32.5或42.5级。

2骨料的合理选取。

选择线膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料,这样可以获得较小的空隙率及表面积,从而减少水泥的用量,降低水化热,减少干缩,减小了混凝土裂缝的开展。砂宜选用粗砂或中砂,含泥量小于等于3%;石子为0.5―3.2mm粒径的碎石或卵石均可。

3尽可能减少水的用量。

水对混凝土具有双重作用,水化反应离不开水的存在,但多余水贮存于混凝土体内,不仅会对混凝土的凝胶体结构和骨料与凝胶体间的界面过度区相的结构发展带来影响,而且一旦这些水分损失后,凝胶体体积会收缩,如果收缩产生的内应力超过界面过度区相的抗力,就有可能在此界面区产生微裂缝,降低混凝土内部抵抗拉应力的能力。再者,大体积混凝土一般强度都不是很高。

4外加剂选用木质素磺酸钙,根据气温调整其掺量,气温高时,掺量较大,气温低是掺量减少,夏季掺量为水泥用量的0.35%,冬季掺量为水泥用量的0.2%,春秋季掺量为水泥用量的0.25%。

宏观上,硬化混凝土在约束条件下,收缩变形会产生弹性拉应力,拉应力的近似值最初可假定为杨氏模量和变形的乘积,当诱导拉应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土材料就会开裂。但事实上,由于混凝土是一种兼具粘性和延展性(徐变)的复杂相组成的非均质材料,一些应力被徐变松弛所释放,混凝土是否产生裂缝是徐变应力松弛后的残余应力所决定。

混凝土振捣完毕应随即覆盖,最好用塑料布密封养护,防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效控制因温差应力而产生的裂缝。保温材料的撤出时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。一般混凝土浇筑完毕,第三、四天为升温的.高峰,其后逐渐降温,保温材料的拆除以10天以上为宜,降温速度不宜过快,以防温差应力产生裂缝。

在施工中,应随时掌握混凝土的温差动态,测温工作至关重要。可采用在混凝土内部不同的部位埋设铜热传感器进行测温,同时还配合使用普通玻璃棒式温度计进行校验,发现温差有超过25℃的趋势时,应及时加强保温或减缓拆除保温材料,以防止产生混凝土温差应力裂缝。

四、外加剂与掺合材料的控制。

1粉煤灰。

混凝土中掺用粉煤灰后,可提高混凝土的抗渗性、耐久性,减少收缩,降低胶凝材料体系的水化热,提高混凝土的抗拉强度,抑制碱集料反应,减少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。但是同时会显着降低混凝土的早期强度,对抗裂不利。试验表明,当粉煤灰取代率超过20%时,对混凝土早期强度影响较大,对于抗裂尤其不利。

2硅粉。

(1)抗冻性:微硅粉在经过300-500次快速冻解循环,相对弹性模量隆低10~20%,而普通混凝土通过25-50次循环,相对弹性模量隆低为30~73%(2)早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。(3)抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5―2.5倍,抗空蚀能力提高3~16倍。

3减水剂。

缓凝高效减水剂能够提高混凝土的抗拉强度,并对减少混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提高硬化混凝土的力学、热学、变形等性能起着极为重要的作用。

4引气剂。

引气剂除了能显着提高混凝土抗冻融循环和抗侵蚀环境的能力外,能显着降低新拌混凝土的泌水,提高混凝土的工作度,降低混凝土的弹性模量,优化混凝土体内微观结构,提高混凝土的抗冻性能。

包括合理分段,设置后浇带,合理配置钢筋,设置滑动层,设置缓冲层,设置应力缓和沟,对空洞周边、变截面、转交部位采取构造配筋措施。

大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种:一是结构型裂缝,由外荷载引起的。二是材料型裂缝,主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。目前控制和解决的重点是温度应力引起的混凝土裂缝。

混凝土质量控制论文篇十五

在混凝土原材料的配合过程中,单位混凝土的水泥用量越大,用水量越高,混凝土的收缩性就会越大,坍塌的可能性也会越大;配合比不当导致混凝土裂缝的原因主要包括三方面内容。首先,通常情况下,预搅拌混凝土的控制应该5~35mm,现浇混凝土中的粗骨料石子粒径应该在20~35mm,含砂率应该在0.35左右,但是在实际的混凝土制作过程中,作业人员没有严格依据混凝土的制作标准进行,原材料的配合比例不恰当,造成混凝土裂缝的产生;其次,在配合比的设计过程中含沙率、水灰比的不同,导致混凝土的保水性不良、沁水、离析,增加收缩;最后,在混凝土制作中需要掺加外加剂,由于需要添加的外加剂种类较多,作业人员容易忽视添加剂的特性,没有严格依据混凝土的实际需要选择添加剂的种类和数量,导致混凝土由于添加外加剂的数量过多而产生裂缝。譬如在常温情况下,混凝土的施工应该选用碱水型的外加剂,冬期工程则应减少抗冻的复合添加剂。

混凝土的养护工作不到位,是目前水利施工中出现混凝土裂缝的主要原因之一。通常情况下,混凝土浇筑完成之后,其本身含有的.水分足以完成水泥水化的需要,不利于水泥水化的进行。由于后期养护工作不当,导致很多混凝土的表面失水过快,混凝土产生塑性变形,形成裂缝,而且在露天施工过程中,受风吹日晒,混凝土的表面水分蒸发更快,加剧体积收缩,加之混凝土早期的抗拉能力较弱,不能抵抗收缩而引起拉应力产生裂缝。为此,水利施工过程中,混凝土浇筑后的一段时间是混凝土早期养护的关键,也是减少混凝土裂缝的关键环节。为了减少水利工程中混凝土裂缝的产生,施工单位内部应该设立专门的监督管理部门,加强对混凝土施工工艺的监督管理,通过人为监督管理,提高施工人员的自律意识,严格施工工艺,同时也可以及时发现施工过程中出现的问题,并及时采取有效措施加以解决。但是,现阶段国内大部分水利施工单位内部没有设置相应的监督管理部门,即使设有监督人员的岗位,也大多只是走走形式,而且监管人员的整体素质水平较低,对混凝土施工工艺不了解,不能及时发现问题、解决问题。另外,由于现阶段的水利工程的施工者大都是农民工,文化素养普遍较低,自我约束能力较差,导致水利工程建筑物上出现混凝土裂缝,为此,相关部门应该加强水利工程混凝土施工的监督管理,确保混凝土施工中各个环节的有序性、科学化、规范化,尽量避免混凝土裂缝的产生,进而提高水利工程建筑物的质量。

在水利施工过程中,混凝土裂缝会使建筑物产生渗漏,在外力作用下,混凝土的裂缝可能会不断扩大,当水渗入到混凝土内部时,混凝土的内部结构会由于水解而变形。由于混凝土裂缝的存在,空气中二氧化碳可能会渗透到混凝土内部并且与水泥水化产物发生化学反应,产生碳酸钙物质,混凝土在碳化时,会加剧混凝土的收缩,导致混凝土碳化,造成混凝土裂缝的产生;尤其在潮湿的环境中,水泥中的化学成分会与空气中的二氧化碳发生反应,造成混凝土的碱度降低,钢筋纯化膜破坏,钢筋锈蚀加重,影响钢筋的刚性和强度。另外,混凝土裂缝的存在,会降低混凝土的水拉能力,导致混凝土裂缝扩大,严重影响混凝土的质量。总之,混凝土裂缝的存在,会严重影响混凝土结构的稳定性和强度,影响水利工程建筑物的外观和正常使用,而且较严重的混凝土裂缝会直接导致混凝土结构的破坏,使水利工程建筑物丧失原有的水利功能,甚至可能给国家和人民带来无可挽回的损失。

1.气温条件2.材料的选择3.加强混凝土的养护。

混凝土养护的目的是为了使混凝土可以有适宜的温湿条件,所以养护工作应该避免混凝土内外温差过大、表面温度梯度差距过大,使混凝土施工时的温度不低于混凝土使用时的温度,尽量减小新、旧混凝土之间的温度差。混凝土的早期养护,一方面要确保混凝土施工时有适宜的温度和湿度,不会发生干缩变形;另一方面,确保水泥水化热的正常进行,保证混凝土的强度和耐久性。另外,为了避免内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度的现象,施工单位可以依据实际的施工情况,适当延长混凝土的养护时间,采取保温保湿的养护办法,在混凝土表面和底层用薄膜浇水养护,并尽快覆盖。

4.加强监督管理。

为了保证水利施工过程中的混凝土施工质量,施工单位应该建立自身的监督管理部门,严格管理混凝土施工。与此同时需要提高管理人员的素质水平,保证其可以及时发现施工过程中的问题,避免混凝土裂缝的产生。另外,随着新工艺、新材料的不断出现,水利工程施工对施工人员的素质要求也越来越高,相关人员在进行施工之前,需要对施工人员进行相关培训,确保施工人员都是持证上岗,并且优先聘用有丰富经验和良好社会信誉的施工队进行施工。

结语。

水利施工过程中的混凝土裂缝是一种较为普遍的现象,为了预防混凝土裂缝的产生,施工人员应该严格水利施工过程中混凝土的施工技术,尽量避免混凝土裂缝的产生,提高水利工程建筑的质量,保证水利工程建筑物可以正常运行。

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混凝土质量控制论文篇十六

前期技术的准备,分析水利工程实际所处的地理环境,根据天气情况预估变化的趋势,做好应对的方案;在水利工程的施工中,具体的分配任务,这可以根据冬季天气变化的情况,在不影响整个工程结构的前提下,可以适当地调整施工环节,例如可以把施工中难以承受低温情况的工程提前完成,然后当低温天气出现时,就转换施工部分,这不仅能够避免出现施工时间受到延长的情况,而且还能够科学的分配施工任务,从而保证水利工程能够按时完成;在施工之前还要对保温、保暖的材料实施严格监控,充分保证材料的质量不受冬季所带来的影响,避免施工出现安全的问题。

土方工程在水利工程中属于基础性的工程,对水利工程施工的质量产生决定性影响,因此在施工中要避开冻土,因此,需要制定出一份详细施工的计划,同时根据冬季施工的技术要求而制定出水利工程的质量管理以及控制的方案,更好地保证基础性工程施工的质量,然后再考虑提高施工的速度,从而适当水利施工中的土方能够在进行施工之前就得到良好的`安置[3],这一方面是保证水利工程在冬季施工中运输通道保持畅通,另一方面也能够应对水利工程在冬季施工中道路防滑,例如通过基坑槽内加强排水工作,防止积水的产生,或者是开挖水利的基坑底部,采取一定保温的措施,在土方回填之前,还需要把基坑的底部清理干净,从而保证地基的稳定性。

在冬季施工中,需要使用混凝土时,就需要充分地考虑防止其结冰的问题,可以从以下3个方面入手,在水泥材料的选择方面,可以使用硅酸盐的水泥或者是普通的硅酸盐水泥,其标号不得低于32.5度;加强对模板的保温,此外还可以在混凝土中适当地添加一些防冻剂时,但是严禁采用含铝较高的水泥,同时严格地控制水灰比;加强施工组织和管理,确保各个工序之间能紧密衔接,尤其在混凝土浇筑完养护期间,要保证养护环境下温度不得低于5℃,对一些重要建筑物要搭设保温棚或覆盖保温材料等进行养护。

3结束语。

综上所述,当前水利工程在冬季施工中所面临的问题是一个需要加快研究的崭新课题,这是水利工程发展的重要方向,从水利事业的发展高度而言,水利科技需要进一步提高冬季施工技术,同时较好地避免因为自然环境的问题而给水利施工带来不利影响;需要加快提升水利工程在冬季的施工管理水平;充分对天气的预测,做好极端天气中应对的措施,进而使得水利工程能够在冬季施工中较好地保证其质量。

混凝土质量控制论文篇十七

本文对混凝土温度裂缝产生的原因,现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述.在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义.这主要是由于两方面的`原因.首先,是温度裂缝;其次,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响.本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨.

作者:刘春作者单位:廊坊市大厂回族自治县交通局公路管理站刊名:交通世界(建养机械)英文刊名:transpoworld年,卷(期):“”(2)分类号:u4关键词:

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混凝土质量控制论文篇十八

水利工程项目的规模是比较大的,在选择施工单位的时候,由于没有按照严格的要求来执行,导致施工单位之间的水平存在这一定的差异。在所有的施工队伍中,很多施工人员的专业素质达不到应有的要求,对水利工程施工质量造成了一定的影响。

1、施工人员。

施工人员是水利工程项目建设的主要参与者,其中主要包括施工的管理人员和操作人员。要想有效的保证水利工程的施工质量,全面提高施工人员的整体素质是非常关键的。

2、施工材料和施工设备。

对施工材料的质量进行控制是保证水利工程施工质量的基础,施工单位应当对材料的购买、运输、入场等各个环节进行控制,同时对材料进行严格的管理。而施工机械同样也会影响水利工程的施工质量,机械设备选择的合理性以及设备的质量都会对施工质量产生不同程度的影响。

3、施工技术。

水利工程的施工技术对施工质量也有着直接性的影响,在施工之前选择施工技术的时候,要综合考虑各方面的`因素,不仅要满足工程施工的基本要求,同时要注意施工成本的控制。4、环境因素。不同的水利工程项目所面临的患者也有着很大的区别,因而在施工的过程中要尽可能的减少环境对施工所造成的影响。此外,在制定施工方案和确定施工工艺的时候也要将环境因素考虑其中,更加全面的保证水利工程施工的质量。

在水利工程施工的过程中,所使用的施工材料的种类繁多,需要有序的对施工材料加以管理和控制。首先在选择施工材料的时候,要严格按照施工的规范和要求来进行,在保证材料质量的同时尽可能的降低工程成本。其次是对施工材料的合格证和质量进行检测,并且做好相关的记录,严禁将存在质量问题的施工材料应用到工程中,同时在施工之前要制定有效的预防措施来避免意外情况的发生。

2、加强对施工现场的管理和控制。

在水利工程施工阶段对施工现场进行管理和控制尤为重要。首先在施工工作开始以前,施工人员和施工管理人员应当对施工设计方案有着全面的了解,熟悉每个施工环节和施工流程。此外还需要了解施工材料以及施工机械在使用过程中的注意事项。其次是随着水利工程规模的不断扩大,势必会应用到新的技术和材料,这就对施工人员的专业技能提出了更高的要求,需要经过相应的实验以后才能够在整个施工中推广应用,保证新技术和材料的作用得到有效的发挥,同时对施工质量进行严格控制。最后则是施工过程中需要将国家的相关规范作为基础,保证水利工程施工的顺利进行。

首先组织人员组成质量管理小组,任命小组的主要负责人,对水利工程的施工质量进行全面的管理,同时根据施工现场的具体情况来明确工作人员的职责,将施工质量控制管理工作落实到位。其次是加强对施工的监管,根据水利工程项目的需要来配置专业的质量监管人员,对施工质量进行全面的监控。最后则是着重注意施工的关键部分,在施工质量控制的时候要区分主次,以此来提高质量监管的效率。

4、明确施工现场不同岗位的责任。

水利工程施工的规模是比较庞大的,施工现场的岗位分工比较复杂,为了充分发挥每个岗位工作人员的作用,需要明确不同岗位的职责,对于每个岗位加以控制和管理。首先不同岗位的施工人员需要了解自身的工作责任,在施工的过程中树立质量控制的意识,严格按照要求完成施工任务。其次是建立完善的奖惩激励,根据施工人员的施工情况予以奖惩,激发施工人员的工作积极性,提高施工的质量。最后是加强不同岗位施工人员的培训工作,全面提高施工人员的专业能力,从而提高整个施工队伍的水平。

混凝土质量控制论文篇十九

摘要:分析了建筑混凝土施工裂缝产生的原因,并从工程施工和设计等方面提出相应的预防措施,对相关工程技术人员有一定的借鉴作用。

关键词:工程施工;裂缝成因;控制措施。

一、裂缝的成因。

裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

(一)设计原因。

1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。

2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。

3.设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。

4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。

5.设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。

(二)材料原因。

1.粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。

2.骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大。

3.混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。

4.水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。

5.水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。

(三)混凝土配合比设计原因。

1.设计中水泥等级或品种选用不当。

2.配合比中水灰比(水胶比)过大。

3.单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。

4.配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。

5.配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。

(四)施工及现场养护原因。

1.现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。

2.高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。

3.对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。

4.大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。

5.现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。

6.现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。

(五)使用原因(外界因素)。

1.构筑物基础不均匀沉降,产生沉降裂缝。

2.使用荷载超负。

3.野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。

4.周围环境影响,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。

5.意外事件,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。

(一)设计方面。

1.设计中的‘抗’与‘放’。

在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的有力措施,而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施。

2.设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时,应充分考虑采用加强措施。

3.积极采用补偿收缩混凝土技术:在常见的混凝土裂缝中,有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝,可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩,实践证明,效果是很好的。

4.重视对构造钢筋的认识:在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的`配置,特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。

5.对于大体积混凝土,建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值,以减少混凝土单方用灰量,并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。

(二)材料选择和混凝土配合比设计方面。

1.根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采用早强高的水泥。

2.选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。

3.积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。

4.正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。

5.配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。

(三)现场施工操作方面。

1.浇捣工作:浇捣时,振捣捧要快插慢拔,根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振,应提倡采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。

2.混凝土养护:在混凝土裂缝的防治工作中,对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护,对于大体积混凝土,有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为14―28天。

3.混凝土的降温和保温工作:对于厚大体积混凝土,施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施(埋设散热孔、通水排热等),避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后,应采取必要的蓄水保温措施,表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护,以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。

4.避免在雨中或大风中浇灌混凝土。

5.对于地下结构混凝土,尽早回填土,对减少裂缝有利。

综上所述,对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题,需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。随着当今我们对混凝土耐久性研究的不断深入,材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高,相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决。

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