报告通常包括背景介绍、目的、方法、结果和讨论等部分。在报告结束时，可适当提出一些问题或展望未来的研究方向。请您阅读以下的报告例子，以便更好地理解报告的写作风格和结构。
成本分析报告篇一
成本分析可以大大提高企业的管理水平，从而为降低生产成本、提高企业经济效益打下坚实的基础。成本分析报告的格式一般由标题、数据表格、文字分析说明三部分组成。以下是本站整理的成本分析报告，欢迎阅读！
一、简介。
(一)公司背景。
(二)国内及国际未来经济展望。
(三)行业综观及重要议题。
二、公司分析。
(一)公司业绩分析。
从20xx年的年报来看，公司全年实现净利6.14亿元，每股收益高达。
(二)公司的未来表现——swot分析。
s：强项，优势。
w：弱项，劣势。
(内部)公司员工整体素质不高，作为技术生产型企业专科以上学历仅占员工总人数16%;公司实施的股票激励制度仅限于公司的管理层及技术人员，激励机制不够全面;从股权结构上看，夏新电子有限公司持有56.38%非上市法人股，处绝以控股地位，成一股独大，极易造成过多的关联交易，如公司支付夏新电子有限公司高额的商标使用费，未能作出合理的解释，易产生诚信危机;公司产能过剩，造成存货大量积压，存货管理水平有待提高。公司进军并无任何优势的it业，投产笔记本电脑，投资决策者具太大的冒险性，对公司的稳定发展不利。
o：机会，机遇。
t：威胁，竞争对手。
(三)公司的行业竞争分析。
波导股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集团110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中兴通讯85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐电信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新电子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行业平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司专业分析。
(五)公司分析总结。
一、国内外形式。
中国、欧洲甚至整个世界，养鸭业的发展方兴未艾、持续增长，发展肉鸭养殖符合世界潮流。在国际市场上，目前每公斤肉鸭价格要比肉鸡高一倍左右，这主要是因为国内外的消费者对畜禽产品的要求已向低脂肪、低胆固醇、高蛋白、营养均衡、安全保健方面发展。而鸭产品恰恰符合了消费者的要求，因此鸭产品的占有率在逐渐增长。
二、肉鸭发展潜力与优势。
1.肉鸭生长快，生产周期短进雏到出栏只需32～40天，是农村致富短，平，快的项目。
2.鸭生活生活能力强，耐寒、怕热、耐粗食，饲料简单适合在农村大面积推广。
3.鸭产品种类繁多，营养丰富、肉味鲜美、口感好，市场前景广阔，白条鸭、分割鸭、鸭头、鸭舌、鸭肠、鸭肝、鸭掌、鸭毛，尤其鸭毛出口换江的重要产品。
4.肉鸭抗病力强，无爆发性大病，饲养简单，一人可养3000～5000只鸭。
三、订单养殖。
1.呱呱鸭公司是省级大型龙头企业，公司为农户提供优质鸭苗、技术、饲料。
2.联合养殖，呱呱鸭市场人员及六和饲料厂市场人员指导养殖，帮助养殖户解决实际性生产困难。
3.呱呱鸭公司实行订单养殖，
合同。
回收。公司+农户一条龙服务，呱呱鸭及饲料部都配备服务专家，为我们邹城养殖户免费服务，解决养殖户的后顾之忧。
4.邹城有两家冷藏厂，匡庄、正邦杀鸭厂日宰杀量3万只左右，呱呱鸭杀鸭厂日宰杀量3万只左右，两家公司月宰杀量在180万只左右，而我们邹城肉鸭存栏量在35万只左右，所以还远远达不到两家公司对原料的需求。
四、资金回报率分析。
1.投资3.5万只规模的鸭厂，固定投资约35万元左右(注标准鸭棚).
2.一次性养殖3.5万元只肉鸭，一年可出栏6～7批，每只按或纯利1.5元/只算，年出栏21万只左右×1.5元/只=31.5万元,即投资3.5万元规模鸭厂,固定投资35万元,一年可基本回收投资.
3.养合同鸭,走公司+农户的订单养殖路子,无养殖风险,又避免了市场价格所带来的风险,效益稳定可观.
五.肉鸭养殖的形势。
1.据国家农业部信息中心提供的数据显示，目前我国鸭产品的年产值已经接近300亿人民币，产品远销欧盟、东南亚、日本、韩国等国家和地区。随着我国经济的进一步发展，鸭产品的消费市场将从城市向广大的农村扩展，所以这个市场空间还会不断地扩大。特别是我国在养鸭业方面具有得天独厚的品种资源优势，世界各国很多肉鸭品种均是北京鸭的后代。
2.山东是中国养殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行业，保证了货源的回收。泰安、临沂、济宁周边先后起了10几家杀鸭冷藏厂,日宰杀量约20万只。
3.养合同鸭，无养殖风险又避免了市场价格波动的风险，收入稳定。
一、短期险业务发展情况。
二、短期险直接销售成本情况。
经过认真分析，节余具体原因有以下几点：
（一）系统维护比例原因。
（二）账务处理错误原因。
（三）部分团单不能计入考核原因。
（四）保费收入数据计算区间原因。
三、以后工作措施及建议。
成本分析报告篇二
2、工程地点：xxxxxx。
3、结构类型：xxxx。
4、建筑面积：
5、分析人：王昭。
（一）、人工费。
人工费分析表：
（二）、材料费。
主要材料费分析表：
从表中反映人工费超支332.73万元（人工费单价内包含小型机械、铁丝、铁钉、墙面涂料底层腻子等）。主要超支原因：广州地区人工单价较高，而定额人工单价低于实际与民建队签订合同单价，故造成人工费亏损。
注：人工费内含钢筋加工机械费（37367.78元），在人工费内扣除，直接进入机械费。
从表中反映：收入2720.17万元，实际支出3095.76万元，亏损375.59万元。
主要超支原因：
1、周转材料摊销费：
定额周转材料摊销费158.57万元，而实际发生427.31万元，亏损268.74万元。其原因工期拖延造成周转材料费租费增加。
2、水泥：收入357.26万元，实际支出455.04万元，亏损97.78万元；砂：收入47.67万元，实际支出62.12万元，亏损14.45万元；碎石：收入113.21万元，实际支出126.38万元，亏损13.17万元；水泥、砂、石子亏损主要原因：
1)、原材料供应时有一定的量差亏损；2)、项目管理造成材料浪费亏损。
3、砌体：
收入170.45万元，实际支出123.16万元，盈利49.29万元。
盈利原因：主要是预算材料单价比实际采购单价高，故盈利47.23万元。
4、钢筋：
收入1472.50万元，实际支出1479.16万元，亏损6.66万元。
亏损原因：主要亏损原因是20xx年底至20xx年上半年钢材涨价造成，由于钢材补差减少亏损，但仍承担了市场风险的3%。
5、装饰墙砖及地转：
收入95.40万元，实际支出88.21万元，盈利7.19万元。
6、商品砼：
收入165.57万元，实际支出163.07万元，盈利2.50万元。
（三）、机械费。
从表中反映：预算收入164.70万元，实际支出133.91万元，节约30.79万元。注：钢筋加工机械费（37367.78元），直接机械费。
（四）、它费用：
成本分析报告篇三
2、工程地点：xxxxxx。
3、结构类型：xxxx。
4、建筑面积：
5、分析人：王昭。
(一)、人工费。
人工费分析表：
(二)、材料费。
主要材料费分析表：
从表中反映人工费超支332.73万元(人工费单价内包含小型机械、铁丝、铁钉、墙面涂料底层腻子等)。主要超支原因：广州地区人工单价较高，而定额人工单价低于实际与民建队签订合同单价，故造成人工费亏损。
注：人工费内含钢筋加工机械费(37367.78元)，在人工费内扣除，直接进入机械费。
从表中反映：收入2720.17万元，实际支出3095.76万元，亏损375.59万元。
主要超支原因：
1、周转材料摊销费：
定额周转材料摊销费158.57万元，而实际发生427.31万元，亏损268.74万元。其原因工期拖延造成周转材料费租费增加。
2、水泥：收入357.26万元，实际支出455.04万元，亏损97.78万元；砂：收入47.67万元，实际支出62.12万元，亏损14.45万元；碎石：收入113.21万元，实际支出126.38万元，亏损13.17万元；水泥、砂、石子亏损主要原因：
1)、原材料供应时有一定的量差亏损；
2)、项目管理造成材料浪费亏损。
3、砌体：
收入170.45万元，实际支出123.16万元，盈利49.29万元。
盈利原因：主要是预算材料单价比实际采购单价高，故盈利47.23万元。
4、钢筋：
收入1472.50万元，实际支出1479.16万元，亏损6.66万元。
亏损原因：主要亏损原因是20xx年底至20xx年上半年钢材涨价造成，由于钢材补差减少亏损，但仍承担了市场风险的3%。
5、装饰墙砖及地转：
收入95.40万元，实际支出88.21万元，盈利7.19万元。
6、商品砼：
收入165.57万元，实际支出163.07万元，盈利2.50万元。
(三)、机械费。
从表中反映：预算收入164.70万元，实际支出133.91万元，节约30.79万元。注：钢筋加工机械费(37367.78元)，直接机械费。
(四)、它费用：
间接费：540元/天30天计算共计：16200管理费：230元/天30天计算共计：6900。
造成盈亏原因：
1、人工费上涨；
2、材料费上涨；
3、管理组织不当，造成材料浪费；
4、施工机械老化，维修费用大；
6、加强劳动者工资管理，提高劳动生产率加强机械设备管理，提高机械使用率加强材料管理，节约材料费用加强费用管理，节约施工管理费。
成本分析报告篇四
自新生报到后，学院学生人数扩大，为了解食堂现有规模能否满足广大师生的需求，保证食堂就餐的正常秩序，膳管部根据上级要求对食堂做了一次容量调研。
调研范围是食堂的一到三楼，对象是在食堂就餐的学生，每层楼派两到三名人员，分别在就餐时间高峰期(上午11：35.12：25和下午4：00)进行调研。调研数据由膳管部成员在现场调查统计得到，所得数据具有较高的真实性和可靠性。调研结果如下。
11：35下课是食堂就餐的第一次高峰期，学生从11：40开始陆续到达食堂，到一楼就餐的学生打好饭菜等待的时间平均约为6、7分钟，其中麦香居的效率较高，等待时间约为5分钟左右，最高就做率为95%左右。此时食堂较为拥挤，排队等候的队伍都已排到了就餐区，缓和时间为15分钟左右。二楼食堂自助区11：45左右学生排队等候的队伍排到了门口，达到顶峰。等候时间也较长原因可能是因为自主区学生选择菜式一般都要先总体观望一番，增长了等待时间，虽然等候时间较长，但学生对自助餐的热情度还是较高的，每天在自助区排队的同学都不在少数。点餐区因为是现做的关系等候时间有些偏长，根据所点的饭受欢迎程度不同，等候时间也不尽相同，其中港式铁饭因为做法复杂等候时间会偏长，像蛋包饭此类较受欢迎的等候时间约为7到8分钟。就餐区就坐率达到85%三楼的情况与一楼较为相似，等候时间为6分钟左右，就坐率达到94%，缓和时间约为15分钟。
食堂上午第二个就餐高峰时间是12：25.总体来说就餐人数较少。一楼就餐排队的时间约为三分钟，高峰期持续5分钟左右，最高就坐率达到30%。二楼自助餐区拥挤程度也有所缓和，等候时间较少，有时基本上到达后就可点餐，无需等候，就坐率达到85%。点餐区等候时间约为8分钟，20分钟左右人群散去，窗口前基本上无人等候，就做率到达30%。三楼就餐的同学也是零零散散几个的结伴而来。等候时间为1到2分钟，就坐率为30%。
晚餐时间调研得出的结果很奇怪。4：00下课后食堂一楼约过8分钟后开始进入高峰，不过就散人数和我们想象中的相比甚少。学生排队等候的时间约为2分钟，2到3分钟就课缓和，最高就坐率也就20%左右。二楼人数较一楼稍多，自助餐区高峰期等候时间约为3到4分钟，就坐率达到30%左右。点餐区等候时间平均约为6.7分钟，就坐率为8%左右，20分钟后人群散去，等候就餐的学生渐少。三楼的排队等候时期为2分钟左右，最高就坐率为150%左右。高峰期没过多长时间就能缓和，人数较少，都是一群一群过来就餐。后来我们得知，许多学生有不吃晚饭的习惯，尤其是女生，有时就随便买点零食当晚餐。大一也有人表示说食堂距离寝室太远，而教学区里寝室较近，所以上完课就直接回寝室了。这些原因造成晚餐来食堂就餐的人数较少。
总的来说，食堂目前在就餐的高峰时期虽然会造成短暂的拥挤，但容量目前来说能满足师生的需求。为解决食堂容量为题，食堂这边也在想办法扩展，如开辟了自助餐区，增加食堂一楼的座位，经过一些努力，食堂的总座位数达到了2000个左右。日后，膳管部会保持并加强与食堂的沟通，把关于食堂的最新消息反馈给大家。
成本分析报告篇五
煤制油生产主要有两种完全不同的技术路线，一是直接液化，二是间接液化。直接液化方面，目前只有神华集团鄂尔多斯分公司成功实现了年产100万吨煤直接液化项目实现了商业化运行,公司煤直接液化主产品有柴油、石脑油、汽油、液化气等，副产品有油渣、粗酚等，年产100万吨油品。二是间接液化方面，目前只有南非的萨索尔公司在大规模生产。该公司已建成3个间接液化工厂，年产113种化工产品，年产760万吨，其中油品占60%左右。煤制油属于多步骤工序连续式复杂生产，根据产品连续生产、顺序加工的特点，按生产装置、成本费用属性项目归集成本，以每种产品作为成本核算对象。对各装置生产出两种或两种以上产品的，应分别列为成本核算对象。煤制油成本核算根据生产工艺特点，在主要参照国内炼化企业成本核算方法的基础上，利用联产品系数法进行各种油化品成本核算。
二、煤制油企业成本核算过程。
一般的，煤制油企业将煤化工生产成本分为直接生产成本（原料和主要材料、化工辅助材料、燃料、动力和人工成本）和间接成本两大类，并选取原料及主要材料、化工辅料材料、制造费用等项目具体核算内容主要分为基本生产成本、辅助生产成本、制造费用等。具体核算过程如下：
(一)确定成本核算会计科目。
成本信息的输出主要是从成本核算所需要的会计科目为基础的，因此，建立一套科学完善的会计科目是成本核算的必要基础。根据煤制油企业生产装置的不同功能，分别设置基本生产成本、辅助生产成本和制造费用等会计科目。基本生产成本主要核算能够生产出主要油品的各生产装置所发生的费用，比如直接材料、辅助材料、人工费用等;辅助生产成本主要核算提供水、电、汽、风等公用工程的各生产装置所发生的费用。制造费用主要核算各生产装置发生的与生产没有直接关系的各项费用。
(二)划分成本核算装置。
单元成本核算单元是成本核算的最小部分，合理划分生产装置单元能够准确计算出产品各工序、步骤的加工成本，是准确计算出产品的基础。煤制油企业将生产装置按单元进行划分，分为基本生产核算单元和辅助生产成本核算单元。基本核算单元主要包括煤液化装置、煤制氢装置等，辅助核算单元主要包括空分装置、环保装置、热电中心等装置。
(三)归集直接成本。
煤制油公司按生产单元对直接成本进行归集，即将每个生产单元领用的原材料、燃料、动力，投入的直接人工、发生的折旧费用以生产单元为归口进行归集。其中将基本生产核算单元发生的直接成本计入基本生产成本，将辅助生产核算单元发生的直接成本计入辅助生产成本。
(四)归集分配制造费用。
煤制油公司制造费用首先按核算单元作日常费用归集,分配以生产单元进行分配。每月末将本月各核算单元发生的制造费用结转到相对应的辅助生产成本和基本生产成本中。对于质检中心提供的化验分析费用按提供人工服务的比例分别分配到其他核算单元。
(五)分配辅助生产成本。
煤制油公司辅助生产单元生产的辅助产品除供其他生产单元使用外还有少量对外销售。公司辅助生产成本的分配采用计划分配法，即首先根据内部价格经验数据确定每种辅助产品的单位成本，然后确定各生产单元耗用的辅助产品数量以及对外销售辅助产品，进而计算出各生产单元应当分配的辅助生产成本以及对外销售的辅助产品应当分配的辅助生产成本。各月实际发生的辅助生产成本与分配的辅助生产成本之间的差额全部转入基本生产成本。
(六)分配完工产品与在产品成本。
在对制造费用和辅助生产成本进行分配后，与生产相关的成本费用全部转入基本生产成本，即完工成品与在产品共同承担的成本。月末通过各生产装置单元固定时点内所剩余原料的数量以及相应原料的内部计划单价来确定月末在产品应当分配的成本，总生产成本扣除期末在产品分配的成本即为本月产成品应当结转的成本。
(七)计算完工产成成品的成本计算。
三、煤制油化工企业成本核算存在的问题。
(一)成本费用确认。
计量成本核算必须要有准确的生产数据作支撑，煤制油前期建设期间有些计量课仪表并不完善，比如空分装置，两套空分装置只有一套电表计量，车间统计人员只能根据空分装置设计用电量区分每套装置耗电量，财务人员只能根据车间统计人员提供的耗电量按比例分摊每套装置耗电费用，而这并不能真实反映装置所发生的费用。
(二)成本费用分配问题。
1、间接费用分配煤制油企业将生产经营过程中的耗费划分为直接生产成本费用和间接费用两大部分。对于日常直接归属于单个装置的材料耗用、动力消耗和、人工支出和间接费用可以直接计入相应装置中。但对于为其他装置提供服务的质检中心、检维修中心等发生的费用需要按一定比例分摊到受益的各装置里去。煤制油企业不同于传统煤化工企业，生产过程自动化程序很高。煤制油生产设备投资大，机器设备折旧费用也很高。煤制油企业的这些特点决定了制造费用在整个煤制油生产成本中所占比例很高，这种分摊方法遇到了两大问题：其一，是固定制造费用比重增大、直接人工比重下降，从而制造费用分配率很大，很容易造成产品成本失真。其二，随着与工时无关费用的快速增加，用具因果关系的直接人工去分配这些费用，必定产生虚假的成本信息。制造成本法分配间接费用时受分配标准的影响是很大的，而该方法在选择费用分配标准时是单一的、不科学的,会影响到产品成本计算的准确性。
2、半产品成本分配柴油、石脑油、液化气与其他化工副产品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生产工艺流程，经过煤液化装置化学反应生产出液化轻油、液化重油、油渣等半成品。各种油品产量受装置负荷，操作条件影响很大，不同的操作条件和负荷会生产出产量不同的各种产品。煤制油企业进行成本核算时，往往在年初制定柴油、石脑油、液化气等半成品计划价格，企业根据这个计划价格在每个月末进行半产品成本分配。这个半成品计划价格在一个会计期间内保持固定，不再改变。这样做优点在于简化成本核算，减少了工作量，但同时也存在着一些缺点。实际上，生产装置月度之间的投入产出系数是不均衡的，有时会有较大差距，价格固定化也存在弊端，不能横向、纵向比较其实际的生产绩效。另一方面采用计划价格计算装成品成本，然后再计算各联产品之间成本也不合理，这会误导产品定价、各种油品产量比例或外销等企业经营决策。如煤液化装置、加氢稳定装置产品成本分配采用系数法，直接影响柴油和石脑油成本准确性，进而又影响油渣、粗酚等产品成本准确性。
目前，煤制油企业成本核算把柴油、石脑油、液化气、稳定轻烃、汽油等产品合并为一个成本核算对象，先计算出联产品总成本，然后按主产品和各关联产品系数换算为柴油产量，最后分配计算出各品种的总成本和单位成本。这种方法对于每个生产环节的成本情况却拿不出准确数字，企业无法及时对生产进行优化安排和实现资源有效配置，这种方法是脱离企业实际生产过程的一种准则式的方法，其计算出的产品成本存在着扭曲。例如，按照这种方法计算产品成本和进行效益分析，液化气、油渣等成为最赚钱的产品，显然产品成本信息被扭曲了，更谈不上作为生产决策的依据，财务管理对生产决策的支持作用很弱。另一方面，现有成本核算方法不能反映生产过程的因果关系，很难准确确定中间产品的成本，使得企业的生产经营活动分析非常困难。例如：分析生产一吨柴油实际耗费了多少洗精煤这个基本的成本还原问题，现在的成本核算方法就很难甚至无法实现。再比如，生产计划部门需要财务部门对其生产计划方案进行利润测算和分析，但现有的成本核算方法根本无法提供能反映实际生产过程的中间产品的成本价格体系，无法进行有效的利润测算，更谈不上从宏观控制角度预测分析企业实际生产过程的效益和提出合理的成本控制标准。
四、煤制油企业成本核算改进措施。
(一)加强成本核算基础数据管理。
成本核算精确与否关系着企业的发展壮大。成本核算离不开生产一线提供的.基础生产数据。比如流量仪表，这些基础工作有些可以在生产过程中逐渐完善，但成本核算基础工作更应该贯穿企业兴建之初及生产全过程中去，也就是说，从项目建设开始就应该认真考虑和生产成本核算相关的基础设施、计量仪器仪表是否完备和准确。煤制油企业生产装置多，工艺复杂，各个生产装置应指定专人负责统计在生产过程中原材料、化工三剂、动力等投入产出的基础数据，在月末及时上报。对于计量仪器仪表不完善的要请专业人员想尽办法安装或更新，对于在读取数据中不准确的仪器仪表要在第一时间进行校正。
成本核算应该与企业的生产工艺、生产特点相适应，应当与成本管理、绩效考核相结合。煤制油企业在成本核算上主要是借鉴制造企业所采用的联产品系数法，其成本核算程序比较简单。由于成本核算简单，企业只能将成本管理的重点集中在“产品”这一层次上，不可能深入到每一个“作业”层次。因此，这一成本核算模式不可能实现成本核算与成本管理的真正相结合，也不可能将成本核算与企业绩效考核相结合，也就不可能调动广大员工参与成本管理的积极性和主动性。因此，真正关心产品成本管理的只是与最终产品成本高低相关的少数高层管理人员。从成本管理角度来讲，最终的产品成本信息并没有多大实际意义。成本核算的目的是为了成本管理，所以，煤制油企业目前采用的联产品系数法的成本核算体系尚没有进入成本管理会计阶段，只是进行了会计核算，并没有真正实现成本管理，不能为成本管理提供有效的支持。从这种意义上讲，作业成本法比产品成本法更实用和更有效。煤制油企业应结合生产实际状况，充分利用sap系统的集成性、先进性，开发实施基于作业的成本管理系统，将现在的以产品为中心的成本核算逐渐转变成以作业为中心。把能独立进行投入产出的生产活动定义为一个作业，作为最小核算单位，比如热电中心、质检中心可以作为一个最小核算单位；有多个独立作业的生产装置就细分为工段，比如凝结水装置、污水汽提装置、污水处理装置可以分别作为一个工段；拥有多套生产装置的联合车间则作为一个作业中心，比如煤液化生产中心可以作为一个作业中心，中心所属的液化备煤装置、煤液化装置、加氢稳定装置、加氢改质装置可以作为工段。在煤制油企业作业成本核算中，可以按柴油和汽油分别确立两大生产流程，确认相应生产成本核算作业点，每月进行统计，形成作业成本核算框架。
五、结束语。
在煤制油企业产品制造成本结构中,洗精煤占整个制造成本的25%以上,材料成本分摊是否准确合理直接影响到各种产品的成本。由于煤制油行业在生产工艺方面的复杂性和在成本核算中的特殊性,这种方法其实也就是一种折衷处理的办法,如果要真正实现精细化管理,上升到完全成本控制角度,还是应该考虑尽量对全产品,全过程进行测算,结合作业成本法制定适合自己企业的成本核算方法。这样做的好处是使公司生产成本处于受控状态，有利于及时消除不增值因素，增加增值作业，促进效益增长。成本核算关系到企业的兴衰与可持续发展。当前，炼化企业产能过剩，煤制油作为生产柴油、石脑油等产品也受到了供大于求影响。市场竞争日趋白热化，加强和完善成本核算管理是每个企业必须重视的事情。煤制油企业成本控制存在着直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造费用难以控制等问题，因此企业要认清存在的问题,改进成本核算方法，建立目标成本控制体系等的措施和方法，做到“事前预测，事中控制，事后分析”来有效的控制企业的制造成本，从而提高企业在煤化工行业中的竞争力。
成本分析报告篇六
从产品结构变化看：
表1××公司产品结构对比表。
产品名称本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年。
甲55.2%61.4%-6.2%。
乙21.5%16%8%。
丙18%17.9%+0.1%。
丁2.3%0.6%+1.7%。
其他3%3.3%-0.3%。
从增产比看：
表2××公司产品增产情况。
产品名称本年比上年增产（万美元）占增产百分比。
甲1.1515.8%。
乙3.7651.6%。
丙1.3919.2%。
丁0.9813.4%。
合计7.28100.1%。
从完成供货合同看，乙、丙产品均在90%以上，而甲仅完成53%。
以上数值表明，我公司上半年抓乙和丙的增产效果较好，成绩显著。这两种产品产值的增长占全部增产的70%。
甲产品虽然也有增产，但幅度不大，同年计划相比还未过半。在结构上，它在全厂产值中的。比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同时由于不能严格执行供货合同，拖期交货情况较为突出，从而影响了经济效益的全面提高。因此，如何组织好甲产品生产，按时保质完成供货合同，不断满足市场需要，成为下半年摆在我公司面前极为紧迫的任务。
成本分析报告篇七
1、工业总产值：完成53.74万美元，为年计划的53.7%，比上年同期增长15.7%。
2、产品产量：甲产品完成1190.84单量（标准套），为年计划的47.6%，比上年同期增产4.46%；乙产品完成917件，为年计划的44.1%，比上年同期增产16.7%；丁产品完成155副，为年计划的77.5%，比上年同期增长307.9%。
3、全员劳动生产率：为16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4、产品销售收入：实现52.27万美元，占工业总产值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5、利润：
（1）实现利润总额4.57万美元，为年计划的57.13%，比上年同期增长18.8%。
（2）应缴利税2.52万美元，为年计划的63%，其中应缴所得税2.21万美元（已按期缴纳）；资金占用费0.25万美元，已全部按期缴纳。应缴上年利润0.15万美元，已全部按期缴纳。
（3）企业留利2.55万美元，比上年全年实际所得增长55.9%，其中，分配上年超收尾数0.1万美元。
6、成本：全部商品总成本45.19万美元，比上年同期上升17.4%；百元产值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7、资金：定额流动资金周转天数148.4天，比计划加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元产值占用金额流动资金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定额流动资金平均占用金额43.08万美元，比上年同期下降2.24万美元。
在以上各项指标中，工业总产值、利润、资金周转已分别超过了历史最高水平。
成本分析报告篇八
[摘要]在现代生产环境下，要推广作业成本法并充分发挥其作用，就必须建立起有效的基于作业成本法的成本控制系统。
在作业成本法下，一个完整的成本控制流程应包括作业链分析与再造、确定成本控制对象、制定标准成本、成本差异分析与采取对策共计五个环节，但经常性的控制循环可以仅通过后三个环节来完成。
成本分析报告篇九
项目单位本年1～6。
月实际上年同。
期实际本年。
比上年。
产品产值万美元53.7446.46+7.28。
全部产品总成本万美元45.1938.5+6.69。
百元产值成本美元84.0982.58+1.51。
其中：材料美元32.9824.85+8.13。
工资美元11.7914.11-2.32。
费用美元39.3243.92-4.6。
增产、提高劳动生产率使百元产值中的工资成本相对下降。其中，工资相对下降2.32%，费用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，从而抵消了工资、费用的下降，净升1.21%。
2、按产品类别分析单位产品平均材料成本。
表6××公司单位产品平均材料成本。
主要产品名称单位本年实际上年实际本年比上年。
甲美元/套88.8961.77+27.12。
乙美元/根54.8849.97+4.91。
丙美元/件24.220+4.2。
从上表看出，每一种产品的原材料上升幅度都较大。其中甲产品每单位量上升27.12美元，乙产品每根上升4.91美元，丙产品每件上升4.2美元，按总产量计算，材料总成本共上升43694美元。
××公司。
××××年×月×日。
成本分析报告篇十
通过财务方式来衡量质量体系有效，改善工作绩效、提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。
2.适用范围。
适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。3.职责。
3.1质量部负责制定产品质量成本目标和质量成本项目类别，质量损失成本发生的。
部门判定、汇总数据，编制质量成本报告并核算及进行质量分析与制定改进计划.
4.1.1由质量部制定质量成本计划，确定产品质量成本目标.
内部故障成本、外部故障成本,并明确收集部门和相应内容.
4.2.1各质量成本发生部门每月按附件一《质量成本构成》规定的收集内容和。
职责，收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
4.2.2质量部将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须按。
时间和生产来描述，对于外部故障成本须按发生原因、时间的损失和生产的损失来描述，并于每月3日前汇总并完成质量成本分析报告。
4.3.1质量部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量。
成本分析报告》，并以实际产值与损失，核算质量损失成本。
4.3.2质量部将质量损失成本总额（内部故障、外部故障、预防成本、鉴定成。
本）与产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反应其趋势，以及对趋势作分析说明；并根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划。
4.3.3质量部组织和协调各部门按《纠正和预防及持续改进程序》要求落实改。
进计划。
4.3.4质量部根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修。
订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。
4.4损失责任划分。
4.4.1质量部：因材料或检验数据不准确导致影响产品及客诉的质量损失。4.4.2技术部：因工艺、设计、技术信息传达错误造成质量损失。4.4.3生产部：因违反工艺或生产操作造成质量损失。
5.相关文件。
5.1《纠正和预防及持续改进程序》。
6.质量记录。
6.1《质量成本分析报告》6.2《质量成本统计报表》6.3附件一《质量成本构成》。
成本分析报告篇十一
根据省公司《关于个险渠道短期险直接销售成本分析说明的通知》（国寿人险冀办发[20xx]78号）文件要求，结合省公司下发的《5月个险渠道短期险直接销售成本反馈表》，我公司个险渠道对本单位的短期险情况进行了认真分析，现将具体情况汇报如下：
截止到20xx年5月末，我公司个险渠道共收取短期险保费2273。86万元，完成全年预算目标的45。94%。其中短期意外险保费1682。76万元，完成全年预算目标的52。92%；短期健康险保费591。10万元，完成全年预算指标的33。40%。意外险占比74%，与上个月意外险占比79。22%有所降低。
截止到20xx年5月末，我公司个险渠道短期意外险直接销售成本支出288。13万元，实际支出率17。12%，与省公司批复预算370。21万元相比节余了82。08万元；短期健康险直接销售成本支出82。06万元，实际支出率13。88%，与省公司批复预算94。58万元相比节余了12。52万元。整个渠道短期险直接销售成本一共节余94。60万元，与截止到4月末节余的99。55万元相比降低了4。95万元。
经过认真分析，节余具体原因有以下几点：
（一）系统维护比例原因。
短期险直接销售成本实际支出不仅包括系统中产生的直接佣金支出，还涉及到分摊的基本制度支出。省公司批复我公司的短期意外险直接销售成本比例是22%，短期健康险直接销售成本比例是16%。20xx年1—3月份我公司在系统中维护的短期险直接佣金率是10%，从4月份开始将短期意外险直接佣金率由10%提高到15%。1—3月份短期意外险保费914。17万元，因系统维护比例原因直接佣金支出就节余了45。71万元（914。17*5%），同时分摊的基本制度支出也相应减少。总之，系统维护比例原因导致节余很多。
（二）账务处理错误原因。
经查，月份长安支公司有12。22万元的短期险直接销5售成本误记入团险渠道，导致个险渠道短期险直接销售成本多节余了12。22万元。
（三）部分团单不能计入考核原因。
因系统原因，短期险团单直接佣金支出可以计入直接销售成本，但是团单（国寿综合意外伤害保险种除外）不能参与考核，也就是说其不能参与计算基本制度支出。截止到5月末，我公司除国寿综合意外伤害外团单保费收入438。70万元，其中意外险为220。68万元，健康险为218。02万元。这样也会存在一小部分节余。
（四）保费收入数据计算区间原因。
2短期险保费收入是根据财务系统按照自然月提取的，即取数区间为20xx年1月1日至20xx年5月31日；而短期险直接销售成本支出是根据amis和szis系统提取的，计算保费收入区间为20xx年12月21日至20xx年5月20日。据统计，我公司在20xx年5月21日至5月31日期间短期险保费收入116。22万元，20xx年12月21日至20xx年12月31日期间短期险保费收入为121。75万元，相差5。53万元。在计算短期险直接销售成本预算时少计了0。79万元，对节余影响不大。
（五）直接销售成本数据提取原因现在《5月个险渠道短期险直接销售成本反馈表》中的直接销售成本支出反映的是1—4月份的实付数据和5月份的计提数据。既然5月份当月的直接销售成本是计提的，肯定会与实际支出存在一定的差异。
针对前三个月短期险直接销售成本节余很多的情况，我公司采取了一定措施。首先，我公司从4｛｝月份起将短期意外险直接佣金率由10%提高到15%，考虑到省公司批复比例及赔付率问题，短期健康险直接佣金率仍维护为10%；其次，高度关注短期险的直接每月对短期险直接销售成本进行监控，销售成本的使用情况，认真进行分析，查找直接销售成本节余和超支的原因；最后，我公司争取把短期险直接销售成本用3足、用活、用好，做到销售成本与促销奖励费用的科学统筹，实现业务发展与费用有效投入的双赢。
同时，建议省公司在技术上给予支持，将amis和szis系统中的所有团单保费收入全部纳入考核，这样既可以用足、用好直接销售成本，调动营销员的积极性，又可以节省因补足这部分保费少分摊的基本制度支出而花费的促销奖励费用。
成本分析报告篇十二
公司领导：
长期以来职工食堂一直处于亏损经营状态，****年12月亏损达900余元，其原因有以下几点：
1、食堂饭菜价格普遍偏低是食堂亏损的主要原因。下表是食堂各类菜品成本和售价对比表，从表中可以看出食堂每售出一荤一素的菜品至少要亏1元以上。
2、为提高服务质量，尽可能多地满足职工的饮食习惯，早餐的小菜增加了几样新品种，每天的例汤增加了汤料，每天的辣椒不中断供应，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黄豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相应增加25元。
3、为改善职工伙食，提高生活质量，食堂供应高成本纯荤大菜的频率明显增加，成本相应增加。
4、为确保食品安全卫生，所有食用油和调料品均采用正规厂家产品，产品价格在同类产品中略高。
5、所有蔬菜由专人从忻城市场采购，运费、人工费平均分摊到菜价，其价格略高于市场价。
6、肉类定点采购，双方约定猪肉不能注水，价格略高。
7、长期以来原材料价格居高不下，特别是临近年关，物价普遍上涨，经营成本增加。
8、职工食堂亏损是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是饭菜的售价明显低于成本价，当然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹饪的个别菜品偏油腻，造成食用油不必要的浪费。今后我们一定会加强食堂管理工作，厉行节约，杜绝浪费。
职工食堂。
20**年x月x日。
成本分析报告篇十三
中国服装行业正处在后危机时代的行业恢复期和格局转型的起跑期。这一年行业进步提升与各种新旧制约因素交织并存。从行业数据方面看前三季度的各项行业指标在较低基数的基础上均获有大幅回升生产、投资、内销、出口、企业效益等几个方面都呈现出不同程度的回暖态势但开工不足、成本上扬、市场波动、价格上升等情况成为制约行业发展的突出问题。由此区域转移、品牌推进、模式创新、科技进步、资源整合、资本运作、国际合作等工作成为行业、企业发展的热点和重点。产业转型升级不仅成为行业发展的必然方向也必将成为若干年行业发展的核心基调。
资源整合、资本运作、国际合作皆为要点。随着市场竞争、品牌竞争的深入，品牌企业的产业链整合能力，产业资源配置能力已成为决定品牌竞争实力的核心要素之一。今后的竞争进一步体现在行业资源的整合方面，资源整合力的高低将左右企业竞争力的水平。同时，未来的竞争也必将是企业资本实力的竞争。资本的力量将在未来的`市场中起到更为重要的作用。
服装类产品市场将更加细分化，产品销售链将更加简易化，随着激烈的市场竞争将会出现更多的厂家直营店以提高企业的整体竞争能力。服装市场将进一步向个性化发展，个性化服务将更多出现，店面经营趋向于产品专业化。在未来竞争中一个企业必须拥有自己的核心竞争力才能长远的占领市场拥有自己的发展空间。作为品牌服装企业必须拥有自己完整的产业链，产业资源的配置决定着品牌的竞争力。
服装企业经营成功之道，成本是基本生存条件，真正能让企业落地生根，充足的竞争力、多渠道的获取市场讯息是不可或缺的;关注新形态消费文化及特性，才能在消费者偏向理性思考的情形下，免于落入削价竞争的恶性循环中。
服装公司成本大致可分为三大部分：一部分为产品制造成本部分，主要由服装面辅料及加工费等组成。其产品零售价多为制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。产品的批发折扣多为2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。产品回报率为40%-90%，其中批发商回报率为40%-50%，零售商回报率为70%-90%。另一部分为公司运营成本和管理费用，主要由公司厂房、物流、办公设备及员工工资组成。还有一部分就是国家各项税收。
公司运营利润及风险分析：每个公司根据其规模和运营方式的不同都应有一个盈利平衡点，公司每年产品销售利润达到这个点就可以同费用持平。公司要想合理归避风险赢取利润首先应测算盈利平衡点，看公司能否达到并超出此盈利平衡点。公司实际运营过程中，产品本身的风险不大，公司大多数产品及库存最差也能以制造成本予以销售(除生产极差产品外，这种概率不高)。公司风险主要是在运营和管理费用上，公司初期阶段为有效的归避此风险应尽量降低运营和管理费用。举例说明：如公司办公厂房13万/年，办公业务费3.6万/年，物流费用8.4万/年，人员费用40万/年(其中板师1万/月，样衣工3500元/月，销售经理8000元/月，销售助理、库管员、财务、采购员各3000元/月)，管理和物流综合费用合计65万元。
公司如果每年正价销售产品数量达到60%，保本销售产品数量达到20%，库存20%。公司每年在产品生产上需投入650万元(约4.4万件)销售额达到715万元(约3.5万件)(其中正价产品成本390万元，销售额585万元，成本价销售130万元)才能达到盈利平衡点。所以必须降低综合管理费用。争取把综合管理费用控制在30万元以内，这样年投入300万(约2万件)产品按以上盈利模式就可以达到盈利平衡点(即每增加1万元综合费用就要增加10万元产品投入)。
首批产品投放时间也同样重要，建议公司首批产品投放在9-10月份进行，首批产品的投放十分关键，很大程度上决定着公司的未来发展，如果投放成功得到市场的良好认可公司便可以顺利进入良性循环周期。
成本分析报告篇十四
影响因素单位本年1～6。
月实际上年同。
期实际本年。
比上年影响利。
润总额。
销售收入美元522678392700+129987+15638。
销售利润率%10.1812.03-1.85+5696。
2、其他销售利润及营业外支出因素分析。
表4××公司其他利润及营业支出因素分析表。
影响因素单位本年1～6月实际上年同期实际影响利润。
其他销售利润美元43751815+2560。
合计+1281。
以上数据表明：今年我公司产品销售利润与上年相比是下降的。主要原因是销售税率的上升，上半年我公司由于税率上升1.56%，多缴税8154美元，减利8154美元。同时销售成本率上升0.29%，减利1515美元。但是，上半年我公司大抓了产品销售工作，同上年相比，增加销售收入129978美元，收入增加使利润实现额上升15638美元，增减因素相抵后，净增利润7246美元。因此，今年利润总额上升的主要因素是销售收入的增长。同时要看到，虽然我公司今年增产和销售上升幅度较大，但是产品销售成本并没有下降，经济效益并没有提高，这就应进一步从产品成本上分析原因。
成本分析报告篇十五
成本合价：设备费45620元、主材费551867元、安装费（人工、辅材、机械）621296元、税金32700（安装费/0.95-安装费）。
成本合价：设备费1211968元、主材费541073元、安装费（人工、辅材、机械）824498元、税金43395（安装费/0.95-安装费）。
成本合价：设备费1811411元、主材费172771元、安装费（人工、辅材、机械）244200元、税金12853（安装费/0.95-安装费）。
根据数据综合报价为7245130元，主材损耗及采管费为94692（以主材费为计费基础）、其他费981859元（以直接费为基础，报价包括管理费+规费+利润），总造价为8321680元。
根据数据分析价差：通风空调系统价差为518307元、空调水系统价差为328083元、制冷机房285089元。总造价价差为1982029元。根据数据得出本工程有24%左右盈利空间。
成本分析报告篇十六
详细介绍工程概况。
2、合同概况。
工程工期、结算方式、人工单价、风险范围调整办法、甲供材料情况等补充协议等。
3、劳务合同及所有采购合同情况概况。
劳务合同签订情况。
4、结算范围。
5、工程成本概况。
工程成本上帐情况，工程总成本，劳务结算情况已结部分及未结部分(原则上要求全部结清);材料上账情况；机械费上账情况；暂估部分成本等。
6、目标指标签订及完成情况。
7、工程存在潜在风险情况分析。
一、工程结算情况对比分析(单位：元)。
(一)人工费的风险分析。
该工程目前人工费支出共7.22万元，占成本总额的35%左右，成本降低率为-53%。其中管理人员工资为5.23万元，占全部人工费的7.3%，扣除管理人员工资后的人工费为1.99万元，占成本总额的31.8%，人工费含量为19元/平方米；零工的数量及单价等。工程结算人工费收入情况分析。
人工费分析：
人工费其他原因分析：根据自己工程事情情况进行分析以下事例仅供参考。
1、市场原因。近两年劳务市场工资看涨，分包结算单价上扬，而施工单位与发包人的合同工日单价几年来一直维持在20—23元左右不见上涨。合同签订的20元/工日，对当时来说(20xx年10月份)单价不算低。但是从20xx年起，劳务市场人工费一直看涨，给项目的经营管理带来了很大的压力。举例来说，该工程的外墙仿欧式造型多，抹灰分项套定额只有4元/平方米，按05年的市场价格需要20元/平方米，但是到了06年下半年与分包队伍结算要35元/平方米；再比如砌体分项，我们与发包人结算不到1工日/立方米，也就是不到20元/立方，20xx年时市场价在45元/立方左右，而06年下半年，低于70元/立方劳力还不足，这个价格是结算的3倍多。
2、内部管理原因。近两年，集团公司对安全、质量等方面的要求越来越严格，标准不断在提高，项目部要适应这种管理模式，只有强化现场管理，不断创新，规范施工，导致质量成本、文明施工费用加大。质量方面，集团公司要求所有工程都按细部处理做法施工，花费的许多人工无法结算。在安全文明施工方面，为了争创省级安全文明工地，项目部不惜投入，花费不少的人力搞好现场的安全文明施工工作。
针对以上情况，我们认为应采取以下措施进行防范：
(二)、材料费的风险分析(根据工程具体情况写)。
一般的，材料费占工程总造价的60%以上。多年来，人工费方面我们一直在亏损，就靠在材料上的赢利填补亏损，取得最终的赢利，尤其是对于住宅楼工程，所以材料管理在项目中的作用举足轻重。
1、*****工程的材料费成本为19.57万元，占总造价的6.5%。其中主要材料占材料费的**%，占工程总造价的**%。材料费分析对比分析如下表：
主要材料结算成本分析表(材料根据工程情况自行添加或删减)。
(三)、机械费方面分析：
机械费原因分析：
(四)其他直接费方面分析：
其他直接费情况分析：
1、工期分析：(工期延长导致费用费用增加等或工期缩短节约成本等据实分析)。
2、劳务分包分析：
3、合同管理情况分析：
4、施工过程签证办理的技巧及提高利润分析：
5、工程管理方面的风险分析(以下示例情况仅供参考请据实分析)。
在工程施工中，参与施工的分包单位多，相互协调工作难度大，如果管理跟不上，不能应用现代管理手段提高自己的全面素质，结果将导致整个项目的失败，由此可能造成很大的损失。分包单位水平低，造成质量不合格，又无力承担返修责任，而总包单位要对业主方负责，不得不为分包或转包单位承担返修责任。这种情况往往是因为选择分包不当而又疏于监督管理造成的。
项目的成本管理，是我们获得理想经济效益的重要保证。在这个方面哪一个环节的疏忽，都可能给整个经营管理带来严重的风险。项目部应加强经济观念和经营意识，将成本控制做为项目管理工作的中心。
工程开工后，要及时做出详细的成本预控计划，围绕成本控制目标制订相应的各项管理措施。施工过程中，要对各项管理措施逐项对照落实，责任到人。
要加强阶段型的成本分析，查找赢亏原因，控制成本的支出。通过阶段成本分析对比成本控制目标，在施工过程中及时发现问题，及时解决问题，随时调整和改进项目部的成本控制手段。
成本分析报告篇十七
20xx年度汨罗市一中足球场提质改造专项经费200万元，主要用于足球场提质改造工程，包括更换草皮、修补塑胶、看台防水等。预期目标为：改造足球场，把原来破旧的草皮更换，破损的塑胶修补好，漏水的看台治理好。
二、项目资金使用及管理情况。
（1）具体的全年资金实际使用情况为：20xx年9月付中标公司工程款40万元，20xx年10月付工程款20万元，20xx年11月付工程款60万元，20xx年2月付工程款40万元，20xx年9月付工程款36.130611万元（依审计结论）共支付工程款196.130611万元，另外，20xx年9月支付跑道划线0.8万元，20xx年1月付监理费1.5万元，20xx年1月付检测费0.84万元，20xx年7月付工程审计费1万元，整个工程共计支出200.270611万元。
（2）项目资金管理情况。足球场提质改造专项经费到位及时，工程款能依合同按时到位，确保了工程顺利推进。专项资金支出依法合规，无虚列项目支出情况，无截留挤占挪用情况，无超标开支情况，无超预算情况。
内部控制制度健全、会计基础工作扎实，会计核算规范。在财务管理方面，汨罗市一中执行严格的财务审批制度，重大经济事项均由校党委集体研究组织实施，为提高工作质量和效率，明确规范管理，强化责任，市一中通过制度和落实《财务管理制度》、《财务工作人员考评细则》等内部管理制度，规范了内部管理，推进了智能型学校建设，确保了各项工作顺利进行。
足球场提质改造工程先由设计部门进行预算，然后送财评中心评审，评审后到采办挂网，公开招标，由湖南嘉怡建筑工程有限公司中标，建设时间为20xx年8月至20xx年10月，建设过程中聘请了汨罗市建功工程建设监理有限公司进行工程监理，并由汨罗市食品药品工商质量监督局委托青岛科技检测研究院有限公司进行了抽样检测，工程完工后，由汨罗市审计局对工程实施情况进行了审计，出具了审计报告。
汨罗市一中以人为本，执政为民，通过规范行为，落实制度，改革方法，实施工程，整个工程程序规范，施工及时，质量优良，监管、审计到位，解决师生体育场地使用问题，受到了师生的一致好评。
1、经济性指标。
推动了地方经济的快速发展。整个工程使用了汨罗飞地工业园优冠公司的产品，推动了内需。
2、社会及效率指标。
工程竣工后，师生使用了档次较高的运动场，并及时为汨罗人民群众开放，受到了社会的一致好评。
20xx年度，我单位足球场提质改造专项资金达到了预期总目标，资金分配合理，使用规范透明，支出进度及时，并建立健全完善了财务管理和会计预算制度，确保资金安全，绩效综合评价得分为99分。
1、存在问题：部门决算上报处理效率还需继续提升。
2、改进建议：加快完善相应制度建设和账务处理能力，提升部门工作效率。
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