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防火材料施工工艺篇一
; 东莞市彩润装饰工程有限公司 工程项目管理 第一篇 泥工作业指导 20 年 月 日发布 20 年 月 日实施 东莞市彩润装饰工程有限公司编篡、发布 编号：
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第一章 泥工总体要求 第一节 施工要求 1. 放线准确 砌墙挂线 三线一吊 五线一靠 2. 横平竖直 砂浆饱满 厚薄过梁 砌缝交错 3. 拉结钢筋 按照标准 门洞过梁 结构牢固 4. 抹灰抽筋 墙面平整 阴阳角顺 没有裂纹 5. 防水到位 铺贴水平 镶贴平整 符合规定 6. 瓷片碰角45度 墙及柱角90度 包管合适 大小适宜 7. 接口紧密 既无错位 又无缺楞 弧墙畅顺 8. 外形美观 表面干净 安全可靠 缝隙均匀 第二节 统一施工方法 1、 泥工的施工看起来大都相似，但在实际施工过程中各有千秋，施工方法不统一，为使施工操作规范化、标准化、合理化，必须统一施工方法，统一施工工艺，统一施工程序。
2、 砖砌体工程，必须按施工规范操作。
3、 抹灰工程应该施工规范进行操作。
4、 防水工程必须按公司规定要求做到位。
5、 地面铺贴抛光砖及大理石应按规范要求施工。
6、 墙面镶贴瓷片应按规范要求施工。
7、 另量工程的门窗套修补，地柜、地台、包水管、砌筑等应按施工要求操作。
8、 地漏、灶台、洗手台、窗台、门坎石、大理石台面等的安装按施工要求操作。
第三节 注意事项 一、 物业管理方面 1、 办理好施工许可再进场，施工人员证件要齐全，身份证、上岗证、出入证都应办齐。
2、 了解物业有关规定，如允许施工的时间，施工要求。
3、 对原有煤气管道，不得随便拆除或埋入墙内。
4、 对原有电视、电话、电脑、门铃线等因墙体改位后，应进行保护，不得随便切断或埋入墙内。
二、 依据施工图复量现场尺寸，如发现不相符的地方及时通知监理，与业主商量或通知设计师更改后再行施工。
三、 检查地漏、下水管道是否畅通，并及时进行保护。
四、 检查原建筑：梁、柱、楼地面。墙体等结构是否存在缺陷，如：楼地面是否漏水、空鼓、脱层、起壳、裂缝。外墙是否渗水入内，墙体是否垂直，有无裂缝、脱层，梁柱是否平直，原天棚是否平整等质量是否符合建筑验收标准要求，发现总是及时提出，以利处理。
五、 施工现场保持清洁卫生，材料堆放整齐。
六、 注意施工安全，杜绝施工隐患。
七、 砌墙要注意其安全牢固，实用可靠。
八、 遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。
九、 注意保护业主原有的财物。
十、 对业主应礼貌，对同仁应尊重，对各工种应配合。
十一、 施工过程中的五大忌、六不宜：
五大忌：
1、 不准时破坏承重结构 2、 不准破坏外墙面 3、 不准破坏防水层 4、 不准增加楼层静负荷 5、 不准将煤矿气管道埋入墙内 六不宜：
6、 卧室不宜铺贴大理石 7、 厨房、卫生间不宜铺贴抛光砖，应贴防滑地砖。
8、 卫生间地面不宜随便台高 9、 地漏不宜安装竖式 10、 腰线不宜高于1.2米，低于0.9米 11、 间墙不宜砌1/4墙，即侧砖墙。
第二章 砖砌体工程 第一节 施工准备 1、 泥工进场先观察室内情况，作好施工准备，计划安排堆放材料，拌制砂浆的地方，尽量使工作面畅通材料就近，便于施工。
2、 开始打水平线，起点有钢卷尺量，取离地1米高为原点，便于识别，然后将灌好水的细长透明水管，两人各拿一头进行操作，始点与原点水管内的水静止相平，说明都在1米高处，截取该点，然后再向前延墙周围截取各点，再用墨线连接各点，弹出1米高处的水平线，也可再用微型扫平仪，确定水平线。
3、 按照施工图放大样，在楼地面上确定砌墙位置，挂十字线定直角，用勾股玄定理，见图1，弧形墙在楼地面上画弧定位，基线放样准确后，截取开间尺寸，门洞位置，墙厚，再在楼地面上弹出墙体线。
4、 墙开线拉好一条水平线，挂两条竖直线定位，见图2。
5、 砌墙时，砖应提前1-2d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%-15%，灰砂砖、粉煤灰砖，含水率宜为8%-12%。
6、 按照配合比调制好砌墙砂浆，可用1：3水泥砂浆，或用1：25；
3的混合砂浆。
7、 将楼地面基层或原墙接口处清理干净，并浇水湿润。
8、 将砖及砂浆搬运到工作面，便于开始砌筑。
第二节 砌墙 1、 砌筑前先试排砖样，起两当码头，也叫起角，然后从第一皮砖起挂一条水平线，与两条竖线相交，砌完第一皮砖后，将水平线先上升到第二皮砖位，再砌第二皮砖，逐渐依次往上升，直到顶。
2、 做到三线一吊，五线一靠，就是砌三皮砖用线锤吊角是否垂直，砌五皮砖用皮数插或靠尺检查墙面是否垂直平整，能否达到横平竖直，厚薄均匀，砌缝交错，砂浆饱满，接槎牢固的要求，做到心中有数， 3、 砌砖宜采用“三一”砌砖法，即为一铲灰、一块砖、一揉压。（半墙砌法）
4、 砌砖当采用铺浆法时，铺浆长度不宜超过750mm，施工期间气温超过30度时铺浆长充不得超过500mm。
5、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施分砌施工，对不能同进砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，一般斜槎长充不应小于高度的2/3。
6、 砖砌体的转角处的交接处每隔8-10皮砖配置2根q6拉结钢筋，伸入两侧墙中不小于500mm，见图3。
≥ ≥ 7、 隔墙与柱不能同时砌筑时，可于柱中预埋2根q6拉结钢筋，每隔500mm左右高度设置，伸入墙中不小于500mm。
8、 新墙与旧墙交接处，每隔500mm高应设置2根q6拉结钢筋，伸入新墙中不小于500mm，砌砖交错接口。见图4 9、 室内隔墙无梁处采用轻质砖砌体以利减轻楼面荷载。
10、 砌轻质砖墙水平缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，灰缝 宽度宜为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm。
11、 常温条件下，轻质砖墙体日砌高度，一般宜控制在一步脚手架高度内。
12、 砖砌体尺寸的允许偏差及检验方法，应符合表1-1的规定要求。
砖砌体尺寸的允许偏差及检验方法 表1-1 项目 允许偏差（mm）
检验方法 墙 柱 量具 检查方法 墙面 垂直度 每层 5 5 2m靠尺和托线板 每室检查不少于二处 全高 5mm以下 5 5 2m靠尺和托线板 每室检查不少于二处 表面 平整度 清水墙、柱 4 4 2m靠尺和楔形塞尺 每墙测二处取最大值 混水墙、柱 6 6 2m靠尺和楔形塞尺 每墙测二处取最大值 水平灰缝平直度 清水墙、柱 7 用线拉和尺量 每墙测二处取最大值 混水墙、柱 10 用线拉和尺量 每墙测二处取最大值 水平灰缝厚度（10皮砖累计）
8 用皮数杆、尺检查 10皮砖检查一次 门窗洞口宽度（后塞上）
5 用尺检查 轴线位移 10 10 用角尺量轴线角 楼面标高 15 15 用水平尺及钢卷尺标高 第三节 预留门窗洞口及设制过梁 1. 依据施工图预留门窗洞口，按规范施工。
2. 砌筑门窗洞口应吊线，保证门窗洞口的垂直度，用1：20水泥砂浆，砖砖砌筑，保证牢固稳定，也使于包门窗套。
4. 推拉门、拆叠门按施工图，根据现场实际情况确定宽度尺寸，高度为2100mm。
6、 间门按建筑楼数最少宽度为700mm,预留门洞宽度为750mm，高度视实际情况而定。
7、 窗脑应设制过梁，为使结构牢固按不同跨度设制，过梁形式有：
a) 平砖过梁：跨度1000mm以内，用1：2水泥砂浆平砖砌筑，过梁下部加设4根q8钢筋。
b) 竖砖过梁：跨度1000mm以内，用1：2水泥砂浆竖砌筑，过梁上部设4根q8钢筋。
c) 拱砖过梁：跨度1200mm以内，用1：2水泥砂浆竖砖砌拱形过梁。
d) 铨过梁，跨度大于1200mm以上，应设钢筋混凝土过梁，宽为墙厚，高100mm以上，按构造要求跨度越大梁越高，内设4根q10以上钢筋。见图7，跨度按实际跨度加搁制长度两头各120mm以上。
￠6(a)200 2￠10 2￠10 第三章 抹灰工程 第一节 一般规定 1、 本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工及验收。
2、 抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定：
a、 混凝土板和墙的底层抹灰----水泥混合砂浆，水泥砂浆或聚合物水泥砂浆。
b、 硅酸盐砌块，加气混凝土块，粉煤灰轻质小砖和板底层抹灰----水泥混合砂浆，水泥砂浆或聚合物水泥砂浆。
c、 度较大房间的抹灰---水泥砂浆或水泥混合砂浆。
d、 板条、金属网顶栅和墙的中层抹灰---麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，水泥砂浆。
3、 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查检查合格后方可使用。
4、 水泥砂浆及掺加水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
5、 砂浆中掺用外加济或防水粉等，其掺量应由试验确定。
6、 木结构与砖结构及混凝结构等相接外基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应少于100mm。
7、 抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
8、 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志，并抽筋，使抹灰后墙面保持平整。
9、 墙面，柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水砂浆做护角，其高度不应低于200mm，每侧宽度不应少于50mm。
10、 待上下水，煤气等管道安装后，抹灰前必须将管道穿赵的墙洞和楼板洞填嵌密实，再进行抹灰。
11、 在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动。凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
12、 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下兼护，装饰工程水泥标号一般宜用425#。
第二节 一般抹灰 1、 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆，膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰，低筋石灰膏等抹灰工程的施工。
2、 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：
普通抹灰------分层赶平，修整，表面沙光 中级技术------阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。
高级抹灰------阴阳角找方，设置标志并抽筋，分层赶平，修整，表面压光。
3、 抹灰层的平均总厚度：不得大于下列规定：
a、 顶棚、板条、空心砖、现浇混凝土--15mm，预制混凝土--18mm，金属网--20mm。
b、 内墙：普通抹灰--18mm，中级抹灰--20mm，高级抹灰--25mm。
4、 水泥砂浆抹灰，每遍厚度为5-7mm，石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm。
5、 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一志层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7-8成干后，方可抹后一层。
6、 金属网的抹灰，尚应符合下列规定：
a、 金属网装订完成，必须经检查合格后，方可抹灰。
b、 底层抹灰应压入网眼内，形成转脚以使结合牢固。
c、 金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验定。
7、 水泥砂浆不得在石灰砂浆层上抹灰，不易粘结。
8、 抹灰就将门窗一边空隙及墙面边边角角洞填补平实，便于煽灰施工。
9、 抹灰质量允许偏关及检验方法，应符合表1-2的规定要求。
抹灰质量允许偏差及检验方法 表1-2 项目 允许偏差 检验方法 量具 检查方法 表面平整度 ≤4 2m靠尺和楔形塞尺 每室检查不少于二处，取最大值 立面垂直度 ≤5 2m托线板 每室随机送一面墙壁，查三处，取最大值 阴阳垂直度 ≤4 2m托线板 每室随机送一面墙壁，查三处，取最大值 阴阳角方正度 ≤4 有角尺和楔形塞尺 每室随机测量一阴阳角 第三节 地面找平层 1、 地面找平层关健在于确定地面标高，在打好水平线的基础上，计算客厅、餐厅、内走廊在原建筑地面上铺贴地面抛光砖或大理石的标高，即厚度一般为：
铺贴地面抛光砖：砂浆20mm加抛光砖8-10mm，共30mm左右。
该标高应与大门外走廊标高及卧室地面标高相同。
同时要问清楚业主卧室铺设木地板的类型：
实木地板：底板9mm加木地板18mm共27mm。
实木地板：地龙骨25mm、底板9mm加木地板18mm共52mm左右。
复合地板：底层防潮低、木地板10mm共12mm左右。
只有在搞清楚上述标高和铺贴、铺设地面厚度的基础上才能有效地控制地面找平的标高及厚度。
2、 地面找平首先要作好控制点，并在墙周围弹上控制线。
3、 在地面找平前先将原楼地面基层上的尘土、油渍等清理干净，浇水湿润。
4、 地面找平层水泥砂浆配合比宜为1：3。
5、 地面找平砂浆应分层找平，表面做好压光处理。
第三章 防水工程 第一节 卫生间防水 1、 防水工程是对墙及楼面用防水材料进行处理，以免用水时，沿墙或墙脚及楼面渗水，对墙面、楼底面涂料，夹板天花及木制家具引起潮湿后腐蚀变质。
2、 在整套家居装饰施工中，卫生间防水处理是关健的地方，因卫生间用水量较大，未处理好易向外渗水。
3、 卫生间地面形式有：沉箱式、平面式、蹲台式。
4、 卫生间沉箱式防水处理：
a、在沉箱内先将给排水管、排污管预埋好。
b、把沉箱内杂物清理干净，整平基层及侧面、墙面刮一层素水，泥浆待干后，与墙面同时用防水涂料刷两遍，起堵塞混凝土细孔的作用，避免渗水。
c、在沉箱内砌三道12红砖，其上搁置混凝土预制块，再用水泥砂浆找平、封闭好沉箱，注意沉箱不得有余留积水。
d、墙面防水与沉箱防水的接口处应处理好，形成整体。卫生间平地面防水处理，先预埋好给排水管、排污管道，整平墙地面基层，在上面刮一层素水泥浆待干后，墙地面刷二遍防水涂料一次完成，也可先做墙面防水、镶贴墙面瓷片时预留最低下一排不贴，以后再做地面防水，但接口处必须处理好，上下交叉交接应有200mm，双层防水。
5、 卫生间蹲台式地面防水处理，先必须埋好给排水，排污管道，清理整平墙地面，在上面刮一层素水泥浆待干后，应在蹲台底部做一次防水，然后在蹲台面又做一次防水，墙面防水应延伸到蹲台底部，接口处要理好，整个刷二遍防水涂料。
7、 在砌墙和抹灰时，砂浆内按比例掺防水粉、防水济，也可起到基层防水作用，具体操作见防水施工图8。
基层处理 找平层 防水施工 图8 防水沙涂料 防水沙浆批平 贴瓷片、地面砖 第二节 厨房防水 1、 厨房的防水处理也一样重要，因厨房内设有地柜、吊柜，不但要注意厨房内的防水而且也要防止用水向外渗泄。
2、 厨房防水施工，先预埋好给排水管道，清理整平墙地面基层，刮一层素水泥浆待干后，墙地面刷二遍防水料一次完成，也可先做墙面防水，镶贴墙面瓷片时预留最低下一排不贴，以后再做地面防水，接口处必须处理好，上下交叉交接应有200mm，双层防水。
3、 做到下排水畅通，排水管孔周边封闭严寒，避免向处泄水。
4、 具体操作见防水施工图8。
第四章 地面铺设及墙面镶贴工程 第一节 地面铺设工程 一、地面铺设主要区间有：客厅、餐厅、内走廊、厨房、卫生间等。
二、地面铺设按材料分类为：地面抛光砖、大理石、防滑地砖、马赛克等。
三、地面铺设施工：
1、 施工准备 a、 工具：水平尺、2m靠尺、钢卷尺、铁夹子、橡皮锤、切割机、打磨机、棉线、钢钉等。
b、 砂浆：按1：3配合比调制水泥砂浆，一包水泥150kg砂，一般用不低于325#-425#水泥及中粗砂，调拌时注意稠度不宜过干，也不宜过湿。
c、 先清理基层表面尘土、油渍等，检查原楼地面质量情况，是否存在空鼓、脱层、起翘、裂缝等缺陷，一经发现及时向业主提出，并作好处理，如需找平时，则先找平。
d、 检查地面抛光砖、大理石等材料规格、型号、平整度、边角方正度等是否达到合格品质量要求进行选料、排料，发现不合格品置于一边，并向监理提出，调换合格品后再用。
测量放线：从进门口左边或右边开始，挂横竖十字线，依据地面抛光砖及大理石的规格大小，尽量避免缝中正对大门口中，影响整体美观，风地面放线图10。
2、 确定地面标高，即铺设厚度，地面抛光砖或大理石的标高及铺设厚度，一般为：
地面抛光砖：砂浆20mm加抛光砖8-10mm共30mm左右。
应注意与卧室地面标高保持一致。
3、 依据以打好的水平线，检查原地面是否平整，相差太多应地面找平后再行铺设。
4、 在十字线下用砖或砂浆上加地砖或大理石确定铺设厚度，然后用钢钉将棉线固定，铺设时便于检查。
5、 开始试铺，一般先铺三块，将已调制好的砂浆铺好，厚度合适，放上地面抛光砖或大理石，用手轻轻拍平。
6、 检查地砖或大理石的方正度、平整度、表面花纹图案是否一致，确定无误后，用橡皮锤敲击，从中间到四边，从四边到中间反复数次。
7、 第一次将地砖或大理石翻起，检查底下砂浆是否均匀，是否有空洞，然后补上砂浆再行敲击。
8、 第二次将地砖或大理石翻起，再行检查，砂浆是已敲击到位，密实度是否符合要求。
9、 第三次将地砖或大理石翻起，水泥浆往上翻，确认已达到要求。
a、 用干粉法：即洒上干水泥粉，再将地砖或大理石放回，进行敲击最后定位。
b、 用刮浆法：即将地砖或大理石拿起来，翻转搁在一边的捅上或垫上，在底面刮上少量适当厚度的素水泥浆，然后放回，进行敲击，最后定位。
c、 以上二种方法都可用，但要看泥工对其方法的熟练程度和对其方法的掌握程度，泥工一般会采用自己熟悉的方法进行施工。
10、 一边铺设、一边检查，用2m靠尺或水平尺检查地面平整度，发现问题及时返工处理。
11、 注意错位、错缝、缺楞、缺边、地砖或大理石裂缝，及时发现及时撤换，以保证施工质量。
12、 花纹、图案、颜色要一致，灰缝应横平竖直，大小均匀。
13、 4小时内及时检查是否有空鼓，一经发现及时返工撤换，待水泥砂浆凝固后便增加施工困难，必须用切割机切四边，打烂地砖或大理石凿去底层硬砂浆后才能再行铺设。
14、 厨房、卫生间、阳台防滑地砖铺设，应放坡，向地漏出水口方倾斜2-3%的坡度，避免造成积水。
15、 地面抛光砖或大理石施工完工后，应保持表面干净，并进行地面保护。
16、 地脚线、波打线最好与地砖或大理石同时铺设。
17、 切割地面抛光砖或大理石应用打磨机或砂轮磨边，保持四边的平整光滑度。
18、 地面铺设尺寸允许偏差及检查办法应符合表1-4的规定 地面铺设尺寸允许偏差及检查方法 表1-4 项目 允许偏差（mm）
检验方法 量具 检查方法 表面平整度 ≤2 2m靠尺和楔形塞尺 每室测量不少于二处，取最大值 接缝高低 ≤0.5 钢直尺和楔形塞尺 每室测量不少于二处，取最大值 接缝平直 ≤2 拉线、钢直尺 每室测量不少于二处，取最大值 缝隙宽度 ≤2 钢直尺 每室测量不少于二处，取最大值 第二节 墙面瓷片镶贴 1、 瓷片镶贴，先检查原墙面是否空鼓、脱层、起壳，原墙面是否平整，墙角是否方正，如需处理，则先抹灰整平。
2、 清理基层灰尘、油渍、管道封槽、墙洞填实等，并洒水湿润。
3、 检查瓷片质量、规格、型号、平整度、边角方正度是否能达到合格品要求，选料、排料，并将选好的瓷片浸泡于水池中2小时以上再用。
4、 开线，先在墙面四周打一条水平底线，在预留最底一排瓷片之上，然后确定镶贴厚度，再挂两条竖线，一条水平线。
5、 根据墙面宽度与瓷片规格尺寸进行试排，预留最底一排暂不镶贴，在水平线处钉一长木条以使稳定初贴瓷片。
6、 墙面瓷片用纯水泥浆或卓能胶粘贴，水泥浆在瓷片上涂抹均匀，卓能胶按说明操作。
7、 一般从中间往两边镶贴瓷片，也可以一边开始镶贴但排料要计算准备。以便出现到边剩下小于1/3的小条带瓷片影响美观。
8、 腰线一般不高于1200mm、低于900mm，也不允许被水龙头和底盒等破坏。
9、 一边镶贴一边用水平尺或2m靠尺进行检查水平度、垂直、平整度，发现问题及时处理。
10、 注意错位、错缝、缺楞、缺边、裂缝瓷片，及时发现及时撤换。
11、 花纹、图案、颜色要求一致，灰缝应横平竖直、大小均匀、瓷片表面保持干净。
12、 凡墙、柱、窗台、窗套、包水管阳角瓷片要45度碰角，切割斜边后应用砂轮片磨边。
13、 返时拆除的瓷片位要重新补一次防水层。
14、 最底一排瓷片待地砖伸入墙边铺贴完后再贴，上端贴到平天花角线位即可。
15、 镶贴墙面瓷片挂线见图9。
16、 墙面镶贴允许偏差及检验方法，应符合表1-3的规定要求。
墙面镶贴允许偏差及检验方法 表1-3 项目 允许偏差 检验方法 石材 墙面砖 量具 测量方法 表面平整度 ≤2 ≤2 2m靠尺和楔形塞尺 每室随机送一墙面测量不少于二处，取最大值 垂直度 ≤3 ≤2 1m托线板 每室随机送一墙面测量不少于二处，取最大值 阳角方正 ≤3 ≤2 方角尺和楔形塞尺 每室随机送一墙面测量不少于二处，取最大值 接缝高低 ≤0.5 ≤0.5 游标卡尺 每室随机送一墙面测量不少于二处，取最大值 接缝平直 ≤2 ≤2 拉线、钢直尺 每室随机送一墙面测量不少于二处，取最大值 第五章 另量工程 第一节 门窗套修补 1、理基层表尘土、油渍等。
2、确定好门窗洞口尺寸，长、宽依据施工图与现场实际情况而定。
3、吊线确定垂直度，抹灰前将墙体湿润。
4、采用1：2配合比的水泥砂浆。
5、用两块60mm宽的木条靠紧墙体预留抹灰厚度，再用几个钢筋卡住木条，然后进行抹灰。
6、门窗套修补抹灰应垂直平整，符合规范要求。
7、新老墙交接应处理好交接口，避免今后煽灰发裂。
8、门窗套修补抹灰。在凝结前，应防止块干，水冲，撞击和振动。
第二节地柜、地台 1、厨房地柜如用砖砌和混凝土板结构处理时应因地制宜。
4、混凝土板应预制，待其凝固后再行搁置组合。
4、混凝土台板应预留好煤矿气灶、洗手盆孔，尺寸要适合。
5、地柜制作安装时应挂水平线，保证平整度。
8、 地台面用瓷片镶贴，阳角应碰45度角，不得平口接，影响美观。
第三节包水管 1、包水管应因地制宜，确定大小。
2、包水管也应考虑墙面瓷片的规格尺寸，大面最好为一块瓷片宽，较美观。
3、包水管砌墙应吊线，保证垂直度，待抹东时再吊线。水管越包越大，最后超出一块瓷片宽只有用两大半块拼贴，影响美观。
4、包水管方正度应成90度直角，不能歪斜。
5、包水管阳角应碰45度角，不得平口接。
6、切割机切瓷片边后应用打磨机或砂轮机磨平。
7、包水管主管道有检查口的应预留检查孔位，方法多种，由业主自定， 有不锈钢道，有预留活动瓷片，有瓷片上留圆孔等。
8、包水管镶瓷片应检查垂直度、平整度，是否有错位、错缝、缺楞、 缺边、裂缝等，及时发现及时返工撤换，以保证施工质量。
第三节 地漏、灶台、洗手台安装 1、地漏忌竖起侧向安装，只有在极限条件使用，不利泄水。
2、地漏盖应低于地面砖２－４mm，如落在一块地砖中间，应四面斜向内开槽，以便泄水。
3、在安装地漏前应检查排水是否畅通。
4、灶台、洗手台大理石安装，先检查大理石是否有裂痕。
5、台面大理石安装前要试装，检查预留孔大小是否合适。
6、要挂线检查台面是否水平，如不水平应垫平后再安装。
7、台基面为混凝土可用素水泥浆粘结，为木结构可用云石胶或万能胶粘结。
8、一般灶台，洗手台大理石应做挡水侧石，粘结要牢固美观。
第六章窗台、门坎、大理石安装 1. 大理石，有卧室、阳台、厨房、卫生间等处安装。
2. 窗台大理石，长、宽尺寸要准确，出边不得越过20mm。
3. 窗台大理石，弧形时其砌墙要弧度畅顺，宽度合适，否则安装困难 4. 粘结不易牢固。
5. 窗台大理石安装应平整，靠边部要磨边。
6. 门坎大理石安装，其预订尺寸要准确，要磨边，厨房、卫生间要两面磨边，卧室铺地板的处则磨边。
7. 门坎大理石安装应平整、牢固。
8. 门坎大理石应伸入门套内，起到档水处泄的作用。
9. 台面及门坎大理石安装时将素水泥浆及水泥砂浆铺好后，要轻轻放置，以免损坏和断裂，施工时要细心。
第二篇 电工作业指导 20 年 月 日发布 20 年 月 日实施 东莞市彩润装饰工程有限公司编篡、发布 编号：
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第一章 第一节 电工施工要求 1、电工进场 查进户线 施工用电 装置安全 2、定位准确 布置合理 安排得当 使用方便 3、切槽平直 深度适宜 底盒平整 埋设平稳 4、承重结构 不得乱动 梁不打洞 柱不穿孔 5、布线敷设 排列整齐 分线三通 直管直通 6、电线穿管 多小适中 线码固定 线管均匀 7、布线分色 为线为红 零线为兰 地线双色 8、线路保护 盒用锁头 绕梁蜡管 天花软管 9、严禁杜绝 回路借线 中途接线 借用老线 10、使用空调 安热水器 装微波炉 应设专线 11、电器线路 间隔距离 留有余地 相隔合适 12、砂浆封槽 用水湿润 不高出墙 不露出管 13、安装吊灯 顶棚固定 膨胀螺栓 牢固可靠 14、插座开关 横平竖直 外形美观 通电灵敏 15、总配电箱 漏电开关 空气开关 保护安全 16、灯具安装 合理得当 美化环境 室内通明 第二节 注意事项 一、物业管理方面 1、办理好施工许可证再进场，施工人员证件要齐全。身份证、上岗证、电工证、出入证、暂住证应办齐。
2、了解物业有关规定，如允许施工的时间，施工要求，供电方面的要求。
二、进场要检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，采取相应的措施。
三、承重结构，箭力墙、梁、柱，不得随意打孔穿洞。
四、不得随便拆除门铃、观察器、防盗设施线路。
五、电视、电话、电脑等分配器应安装在便于检查的地方。必须埋设在墙内时，应安置在空接线盒内，便于检修。
六、施工现场保持清洁卫生，切槽后的垃圾随时清理干净。
七、注意施工安全，杜绝施工陷患，特别安全用电设备设施配置要齐全。
八、遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。
九、注意保护业主原有的财物。
十、对业主应礼貌，对同仁应尊重，对各工种要配合。
第二章 电工作业前期工程 第一节 开工准备 1、熟悉施工图，对电气平面布置图，配电系统图看懂看透。
2、核对施工图与现场实际情况是否相符，发现问题及时提出，以利理发。
3、到施工现场观察地形情况，对梁、柱、板、箭力墙如何绕道走线，做到心中有数。
4、检查各种电工用具是否齐全及工具的状况。
5、拟定施工进度计划，确定进场人员，应保量按时完工。
6、检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，采取相应的措施。
7、作好材料预算：2.5m㎡-10m㎡的电线，电视、电话、电脑、音响线，底盒、pvc管或钢管、管卡、钢钉、软管、蜡管、配电箱及配件各种材料的需用量。
9、 依据施工图合同业主确定：插座、开关、电视、电话、电脑、音响、空调、冰箱、油烟机、排气扇、热水管、微波炉及各种灯具等的位置，并在相应位置上作好标记。
第二节 切槽与配管 一、切槽 1、根据以确定的各种电气的位置和线路走向进行切槽。
2、切槽应弹线，用切割机进行切槽，做到增直美观、规范，深度适宜，一般线管埋设后低于墙面0.5公分为宜。
3、槽孔时应方正、平直，不得打穿墙体。
4、埋设总配电箱盒时不得打孔穿洞。
5、承重结构，箭力墙、梁、柱不得打孔穿洞。
二、配管 1、塑料管敷设 （1）、线管敷设排列整齐，用线码固定线管，塑料管应为阻燃材料。
（2）、线管敷设分线处用三通，直管连接用直通，管口及其各连接处均应密封，管口平整、光滑，管与盒（箱）等器件应用插入法连接。
（3）、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
（4）、线管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管处径的10%。
（5）、线管的弯曲半径应符合下列规定：
a、 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。
b、 配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或墙内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（6）、当线管敷设遇下列情况之一时，中间应增设线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
a、 管长度每超过30m,无弯曲；
b、 管长度每超过20m,有一个弯曲；
c、 管长度每超过15m,有二个弯曲；
d、 管长度每超过8m,有三个弯曲。
（7）、在tn-s，tn-c-s系统中，当金属电线保护管，金属盒（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属管和金属盒（箱）必须与保护地线（pe线），有可靠的电气连接，即接地保护应可靠。
（8）、底盒埋设，应先上好锁头，洒水湿润合槽，用水泥砂浆固定，底盒平墙面，用水平尺测定水平，如有两个或以上的盒并列排放之间的间隙，一般松本底盒间隙为6-8mm，格来玛为10-12 mm为宜。
（9）、插座离地面最低不小于300mm，照明开关高度不宜小于1300mm。
（10）、天花上的灯线用软管保护，过梁线用蜡管保护，进底盒用锁头保护。
（11）、电视、电话、电脑线应单独敷设保护线管，禁止与电源线同线管，并与导线管相隔100mm左右为宜，还应预留检修口。
（12）、混凝土天棚灯线也应用蜡管或胶布缠绑进行保护，不得裸露。
塑料管管卡间最大距离（m）
表2-1 敷设方式 管内径（mm）
20及以下 25-40 50及以上 吊架、支架或沿墙设 1．0 1．5 2．0 2、钢管敷设 （1）、潮湿场所和埋于地面的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管，干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
（2）、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
（3）、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
（4）、钢管的连接应符合下列要求：
a、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；
连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。
b、采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
c、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应用熔焊连接。
d、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
（5）、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
a、暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；
明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
b、当钢管与设备直接时，应将铅印敷设到设备的接线盒内。
c、 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电 线保护软管或挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应扎紧密，对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
d、 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
（6）、钢管的接地连接应符合下列要求：
a、 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接地线或采用专 用接地线长跨接。
b、 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地 线长跨接，不应采用熔焊连接。
（7）、安装电器的部位应设置接线盒。
钢管管卡间的最大距离 表2-2 敷设方式 钢管种类 钢管直径（mm）
15-20 25-32 40-50 85以上 管卡间最大距离（m）
吊架、支架或沿墙设 厚壁钢管 1．5 2．0 3．5 薄壁钢管 1．0 1．5 第三节 布线 1、 敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500v。
2、 管内穿z一宜在抹灰工程后进行，穿线前，应将线管内的积水及杂物清除干净。
3、 布线应分色，火线为红色，零线为兰色，地线为双色，灯的控制为绿色。
4、 严禁杜绝，回路借线，中途接线，借用原有老线。
5、 空调、热水器、微波炉等用电原有老线。
6、 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不行穿有同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
a、 电压低于50v及以下的回路。
b、 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。
c、 照明花灯的所有回路。
d、 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应超过管 内径2/3，不应多于8根。
7、 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
8、 布线完工后，应进行各回路线的绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并作好记录。
9、 布线完工后，保护地线（pe线）连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作摸拟动作试验，并作好记录。
10、 布线完工后，经质检员检测合格后，方可封槽，封槽前酒水湿润槽内，砂浆表面应平整，不得高出墙面，也不得露线管。
导线与燃气管道的间隔距离 表2-3 类别 位置 导线与燃气管之间距离 电气开关接头与燃气管间距离 同一平面 ≥100mm ≥150mm 不同平面 ≥50mm ≥150mm 第三章 电工作业后期工程 第一节 插座、开关安装 一、插座安装 1、插座的安装高度应符合设计规定，当无设计规定时，应符合下列要求：
a、距地面高度不宜小于1.3m，托儿所、幼儿园及小学校不宜小于是1.8m，同一场所安装的插座高度一致。
b、车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m，家居暗装的插座最低距地面不宜小于0.3m，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；
并列安装的相同型号的插座高度差不宜在于1mm。
c、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
2、插座的接线符合下列要求：
a、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；
单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
b、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
c、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座，其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
d、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
e、电视、电话、电脑等通信设备插座，应用万用表测量线路后再行接线安装。
3、暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
4、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅式插座。
5、 电视、电脑、电话分配器应安装在便检查的地方，必须埋设在墙内时安置在空接线盒内便于检修。
二、开关安装 １、 安装在同一场所的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵敏，接触可靠。
２、 安装的位置应便于操作，开关的边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度不宜小于1.3m。
３、 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；
同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
４、 相线应经开关控制，民用住宅除双控外，一般不设床头开关。
５、 暗藏的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖应端正，并紧贴墙面。
第二节 灯具安装 1、灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，安装前应于检查。
2、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
3、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
安装吸顶灯具，如：厨房、卫生间，应预先在天花板内龙骨上搭好固定架，然后再安装吸项灯具，避免脱落。
5、 接线时相线进开关，通过开关进灯头，零线直接进灯头，螺口类头相线不应接外壳。
6、 灯具的安装应符合下列要求：
a、 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5 mm. b、 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
c、 软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线搪锡。
d、 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
e、 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查和维修。
f、 灯具固定应牢固可靠，大吊灯应在混凝土顶棚上打膨胀螺丝，其它顶棚也应用加长 螺丝固定灯座，避免掉落。
7、 投光灯底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
8、 嵌入天花顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：
a 、灯具应固定在专设的框架上或灯孔内，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴顶棚面上。
b、 形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
c、 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
d、 成排的筒灯、射灯，其中心线偏差不应大于5mm。
9、 凡灯具安装完工后，必须进行保护，避免交付使用前损坏、弄脏。
第三节 排气扇、吊扇、油烟机安装 一、排气扇安装：
1、 吸顶式排气扇安装前应于天花内龙骨上搭好排气扇支座架，预留孔位尺寸要合适，安装要牢固可靠。
2、 吸顶式排气扇在天花内接线，但开关的位置要便于操作。
3、 窗式排气扇安装前墙上应有预留孔或在玻璃上开孔，如安装在玻璃窗上用圆形排气扇便于安装，嵌入较稳固。
4、 窗式排气扇的插座，距窗边100mm左右为宜，高度与排气扇平行。
二、吊扇安装 1、 吊扇挂钩应安装牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不小于8mm。
2、 吊扇挂销钉应安装设防振橡胶垫，销钉的防松装置应齐全、可靠。
3、 吊扇叶距地面高度不宜小于2.5m。
4、 吊扇组装时，应符合下列要求。
a、 严禁改变扇叶角度。
b、 扇叶的固定螺钉装设防松装置。
c、 吊杆之间，吊杆与电机之间的螺纹连接，其噱合长度每端不得小于20mm，且安装设防松装置。
2、 罩式油烟机，暗埋插座或在吊柜内安装插座。
3、 罩式油烟机，挂钩要打膨螺丝，安装应平整牢固。
4、 排风式油烟机，安装高度距地面2.0-2.2mm左右为宜。
5、 排风式油烟机，插座应避开风管靠右边定位。
6、 排风式油烟机，应安装平整牢固。
第四节 配电箱安装 1、 配电箱，不得安装在潮湿，有蒸气，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、 配电箱安装高度距离地面1.5m为宜。
3、 配电箱内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30ma，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
4、 照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、 配电箱内，应分别设置零线和保护地线（pe线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
6、 配电箱内的漏电开头，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
7、 配电箱应安装平整、牢固、可靠安全。
8、 配电箱进出回线都应有电线保护管插入进行保护。
9、 电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用，应符合《电气安置、安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并作好记录。
10、 并通过公司质检员检验收合格后，方可交付使用。
11、 电工自测：
（1）、各种灯具安装位置正确，端正平整、牢固可靠。
（2）、各种面合、平直、牢固、面板贴墙面、板面。
（3）、各种开关开启灵活、控制灵敏。
（4）、各种灯具全亮，并控制有程序。
（5）、各种插座用（小灯泡插入式测试）通电良好。
（6）、空气开关、漏电开关开启灵活、控制灵敏。
12、 临地施工用电须知：
（1）、临时施工用配电箱，带空气、漏电开关。
（2）、工地电器设备及工作灯用电，配电缆线。
（3）、电缆线应用插头连接插座使用施工用电。
第三篇 水工作业指导 20 年 月 日发布 20 年 月 日实施 东莞市彩润装饰工程有限公司编篡、发布 编号：
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目 录 第一章 水工总体要求 第一节 技术要求 第二节 水工施工要求 第三节 注意事项 第二章 水工作业前期工程 第一节 开工准备 第二节 开槽 第三节 室内给水工程 第四节 室内排水工程 第三章 水工作业后期工程 第一节 卫生洁具施工要求 第二节 先手盆、洗茶盆安装 第三节 座厕、蹲厕安装 第一章 水工总体要求 第一节 技术要求 1、 能看懂施工图（总平面布置、给排水布景图）。
2、 熟悉掌握使用各种水方式用具。
3、 熟悉掌握水施工规范用具。
4、 熟悉各种常用给排水材料性能，如：日丰管、pvc水管、镀锌管、软管、三通、接头、弯头、龙头、闸阀、水表、卫浴洁具等。
5、 掌握各种给排水管敷设布管的施工方法。
6、 掌握切槽、封槽的施工方法。
7、 掌握各种龙头、闸阀安装的施工方法。
8、 掌握堵头、水表安装的施工方法。
9、 掌握各种卫浴洁具安装的施工方法。
10、 能结合施工现场合理安排给排水及卫浴设施的布置。
11、 能处理一般的渗、漏水故障。
12、 能熟悉掌握水施工操作原理，持有初、中、高级水工证书。
第二节 水工施工要求 1、定位准确 布置合理 安排得当 使用方便 2、尽量利用 有限空间 卫生间小 设施齐全 3、切槽平直 深度适宜 布置平整 埋设平稳 4、承重结构 不得乱动 梁不打洞 柱不穿孔 5、布管敷设 多小适中 分支三通 直管直通 6、左热右冷 红白分明 给水到位 方便好用 7、下排水管 即不二边 也不三连 流水畅通 8、给水不漏 排水不渗 给排水管 接头密封 9、砂浆封槽 用水湿润 不高出墙 不露出管 10、水表在中 闸阀球阀 角阀龙头 使用灵活 11、洗手盆平 洗菜盆稳 镜面持件 外形美观 12、座厕装正 浴缸安平 花洒好看 业主喜欢 第三节 注意事项 1、 办好施工人员各种证件，身份证、上岗证、水工证、出入证、暂住证等应齐全。
2、 了解物业有关规定：如允许施工的时间，施工要求，给排水安装的要求等。
二、除有设计院要求外， 不得任意改变原给水管、排水管、便器位置。
三、除有设计要求外，不得任意抬高卫生间的地面标高。
四、不得用旧水管当新水管用，严禁杜绝这种行为。
五、承重结构、箭力墙、梁、柱，不得随意打孔穿洞。
六、注意检查原地漏，下排水管孔是否畅通，并进行保护。
七、按最直线断距离布水管，不得特意绕道布管。
八、注意施工安全，杜绝施工隐患。
九、施工现场保持清洁卫生，切槽后的垃圾随时清理干净。
十、遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。
十一、注意保护业主原有的财物。
十二、对业主应礼貌，对同仁应尊重，对各工种之间应配合。
第二章 水工作业前期工程 第一节 开式准备 1、 到施工现场察看地形情况，对给排水的合理走向做到心中有数。
2、 检查进水管，下排水管的管径是否能保障户内给排水的用量要求，如不能满足应及时提出处理方案供业主参考，找物业处理。
3、 核对施工图与现场实际情况是否相符，厨房、卫生间平面布置是否合理恰当，发现总是及时提出，以利更改。
4、 拟定施工进度计划，确定进场人员，确保按时完工。
5、 作好材料预算，前期，日丰管、pvc管、三通、直通、接头、弯头、堵头。后期，龙头、闸阀或球阀、角阀、软管、水表、卫浴洁具及配件各种材料的需用量。
6、 依据施工图结合现场实际情况会同业主和监理作好给排水卫卫浴设施的合理定位。
7、 定位后要求在实地标明给排水管的走向，在相应位置作好标记。
第二节 开槽 1、 为了保证给水安全，牢固、可靠、实用、美观，开槽应按严格要求做到横平坚直，深度适宜，尽量避免从客厅、卧室、书房开槽走管。
2、 开槽画线：在以定位好的标记位置基础上，从水源处引向各水们，用水平尺打水平，用钢卷尺定点量出整个冷热水管横向统一高度，根据水管直径大小，确定管槽宽度，用墨斗连接各点弹出管槽双线，并与各竖管线垂直交叉。
3、 走向与高度：冷热水管的走向，应尽量避开煤气管、暖气管、通风管，并保持有一定的间隔距离一般距200mm以上为宜，为便于检测和装配，冷热水管横向离地面高度一般在300-400mm之间为宜。
4、 冷热水管立管开槽，到花洒龙头处，一般并排其冷热水管φ-φ为150mm，便于安装花洒龙头。
5、 开槽：在已经弹好的切割机从上到下，从左到右退着切，一边用瓶注水，避免灰尘扬起，管槽深度与宽度按照水管大小而定。宽度可大于管外径5mm为宜。深度可大于外径8-10mm为宜，以便于封槽。
6、 剔槽：用铁钎依上而下剔槽，槽沟要求平整、规则，槽内灰尘应清理干净，横竖管槽交叉处应成直角。
7、 排水管槽应有一定的排水坡一般2-3%为宜。
第三节 室内给水工程 一、给水管道安装 1、 给水横管道宜有0.002-0.005的坡度向泄水装置。
2、 冷热水管和龙头并列安装，应符合下列规定。
a、 上下平行安装，热水管应在冷水管上面。
b、 竖向垂直安装，热水管在冷水管的左侧（面向水管）。
c、 在卫生器具上安装冷、热水龙头，应左热右冷（面向龙头）。
3、 安装的水表和各种阀门位置应符合要求，以便于使用和维修。
4、 给水管安装完毕后，必须经质检人员试压检查，合格后再行封槽。
二、日丰水管安装 1、 安装前，应对管槽内进行必要的清理，安装时应注意防止泥沙等污物进入管材内，安装间断时，应将管口用管塞封堵。
2、 布管应按已定位开好槽的位置进行敷设。
3、 规格为1014-2632管材盘卷向前延伸，即可调直管材，对于小口径的管材或管材局部弯曲亦可用手调直。方法是：先在需装管的墙地面平地方弹墨线或管槽内，每隔600-1000mm装一只管扣座，然后边用手调直管材，边将管材压嵌入扣座内。
4、 管道的截断一般专用管剪，也可使用据或刀截断。规格为1014-2632管材可直接弯曲，但弯曲半径不能小于管材外径的5倍，弯曲方法是：将弯管弹簧入管材，送至需弯曲外（如弹簧长度不够，可接驳钢丝加长），在该处用加力缓慢弯曲，成型后抽出弹簧。
b、 将螺母和c型套环先后套入管材端头。
c、 将管件本体内芯插入管材内腔，应用力将内芯全长压入x d、 拉回c型套环和螺母，用扳手将螺母拧固在管件本体的x 6、 材的固定应采用日丰管厂提供的管扣座。
7、 管材使用时，应避免被钉、刀、钻、锯等利器损伤，当管x在管材经过的地方进行的地方进钻、凿、钉等有可能损伤管的工作。
8、 日丰管红色为热水，白色为冷水。
三、镀锌水管安装 1、 施工前，应将管槽内清理干净，安装时应注意防止泥水等，安装间断时，应将口管堵好。
2、 镀锌水管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定：螺纹丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部。
3、 镀锌水管连接时，与接头、直通、三通、弯头、水龙头等必须在管螺纹口上缠绑生料带，然后纽紧。
4、 注意检查配件与镀锌水管壁是否有砂眼。
5、 镀锌水管布在管槽内应用管码固定，管码距离600-1000mm，镀锌水管连接，螺纹无断丝，配件与水管镀锌无破损，做好防腐蚀处理，接口处无外露生料带等缺陷。
6、 镀锌水管不能直接弯曲，转弯时应用弯头连接。
7、 镀锌水管横竖交叉时，尽量避免重叠。
第四节 室内排水工程 一、排水管道安装 1、 排水管道安装在施工前必须对原有的管道、地漏、排水孔等进行检查，并要采取保护措施，防止堵塞。
2、 排水管道的安装应杜绝二合一、三合一连通地漏。
3、 下排水管安装后要用砂浆固定，避免挪位。
4、 排水管的接口外应密封，安装完毕后要试水，看是否畅通或有参漏现象。
5、 生活排污水管道的坡度应符合表3-1的规定。
生活污水管道的坡度 表3-1 项次 管径（mm）
标准坡度 最小坡度 1 50 0．035 0．025 2 75 0．025 0．015 3 100 0．020 0．012 4 125 0．015 0．010 5 150 0．010 0．007 6 200 0．008 0．005 二、pvc排水管道安装 1、 安装前，应对现场和管槽内进行必要的清理，安装时应注意泥沙等污物进入管内，安装间断时，应将管口封好。
2、 一般排水管道用于：地漏、洗脸盆、洗菜盆、浴缸、浴盆、淋浴房、蒸汽房、按摩浴缸等下排水。排污管道用于：座厕、蹲厕、尿池等下排烘便。
3、 洗脸盆、洗菜盆一般沿墙边或暗埋1-1.5寸pvc排水管，并安装好油沉水弯，但预埋管口要便于安装连接洗手盆、洗菜盆的管件。
4、 地漏布管要求将地漏口安装在易排水又较隐蔽的角落里，一般原有地漏不要随意挪位，地漏口一般不设竖立式。
5、 浴缸、浴盆、蒸气房、按摩浴缸等按说明书要求，预埋安装排水管道。
6、 座厕、蹲厕，首先确定好平面安放位置，然后量好座厕，蹲厕的实际排污孔位置尺寸（有下排污和后排污二种），最后安装排污管道并设沉水弯，用水泥砂浆固定管道。
7、 卫生间设有沉箱的排污管道安装在沉箱内，并设置沉水弯，杜绝排污与排水管道合一归一混合安装，应各行其职，避免堵塞和排放臭味。
8、 排水管道pvc管的弯头、直通、三通的接头，pvc胶封接口处理应严密。
9、 排水管道，排污管道与卫生洁具的管件连接接口要吻合严密，不得偏离，避免渗漏现象。
10、 排水管道的安装应按表3-1的规定放坡。
三、铸铁排水管道安装 1、 接口结构和所有填料符合设计要求和施工规范规定。
2、 捻口密度、饱满、填料凹入承口边缘不大于5mm，且无接口。
3、 环缝间隙均匀，灰口平整、光滑、养护良好。
4、 不得出现渗水、漏水现象。
5、 座厕、蹲厕要设沉水弯。
6、 铸铁管安装完毕后应涂刷防锈漆，遍数要符合规范要求，无脱皮、起泡和漏涂等现象，厚度均匀，色泽一致。
7、 原排水立管为铸铁管 进行焊接。
8、 铸铁排水管的安装也应改坡。
第三章 水工作业后期工程 第一节 卫生洁具施工要求 1、 安装前对卫生洁具要进行检查，是否完好无损坏，符合产口验收标准。
2、 安装时，对卫生洁具要轻搬轻放，防止损坏。
3、 卫生洁具安装必须牢固不松动，平整、美观、排水畅通。
4、 卫生洁具安装各连接处应密封无渗漏，阀门开关灵活。
5、 安装完毕后进行不少2h咸水验试无渗漏。
6、 安装完毕后必须采取保护措施，用塑胶纸或其它物品将卫生洁具封闭好，避免损坏、弄脏。
7、 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如无设计要求，应符合表3-2的规定。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度 表3-2 项次 卫生器具名称 排水管管径(mm) 管道的最小坡度 1 洗手盆 32-50 0．020 2 浴盆 50 0．020 3 单双格洗涤盆 50 0．025 4 座侧（后排式）
75-100 0．025-0．030 5 手动冲洗阀 40-50 0．020 6 自动冲洗阀 40-50 0．020 第二节 洗手盆、洗菜盆安装 一、洗手盆安装 1、 台面式洗手盆 （1）、先在洗手盆上将水龙头安装好，进行试装。
（2）、洗手盆大理石预留孔过小时，画好线，可用切割机把盆孔扩大，再用打磨面磨平，到合适为止。
（3）、将洗手盆安放平整，用玻璃胶把周边缝隙填平。
（4）、将软管连接水龙头，将下水管件，套下洗手盆底水嘴密封，一般配件有s形存水弯，只要将上面和下面接牢密封便可。
2、 下式洗手盆 （1）、一般台下式洗手盆先固定好台下洗手盆。再把水龙头安装在台面大理石上。（大理石应预留水龙头孔）
（2）、其它安装方法基本与台面式洗手盆相似。
3、 立柱式洗手盆 a) 先试装立柱与洗手盆，看位置是否合适。
b) 装好水龙头，固定洗手盆，用膨胀螺丝固定在墙上，柱套在洗手盆下部 底部用白水泥粘牢。
c) 将下水管件及配件安装密封好便可。
二、洗菜盆安装 1、 洗菜盆有单式和双式两种，安装方法大体相似。
2、 先在地柜台面上试装洗菜盆。看预留盆孔大小是否合适。
3、 将洗菜盆固定好，一般洗菜盆购买时已带有下水配件，只要按说明书将配 件安装牢固接口密封，不渗漏，排水畅通，将给水龙头安装好便完毕。
第三节 座厕、蹲厕安装 一、座厕安装 1、 座厕尺寸一般为：分体式—外型长度7.5mm，宽度400-430mm，总高610-720mm，排污孔中心到水箱后外沿为305mm，水箱厚度155-200mm,但随型号不同尺寸也不相同。
（2）
先用座厕试比一下，看管口套入是否位置合适，如不合适要调整排水管口。
（3）
分体式座厕要留有水箱位的空当一般为200mm左右，不要靠墙太紧，也不要太松，正合适为宜。
（4）
座厕固定用膨胀螺丝，座厕固定螺丝不小于m6。
（5）
底座空隙用白水泥填缝抹边，不得用水泥浆代替膨胀螺丝固定，不便于检修。
（6）
最后将水箱安装好进行试水，并采取保护措施。
3、 后排式座厕安装 后排式座厕排污口套入下水管内，不但要吻合，而且接口处要密封好，不得出现渗漏。
第四篇 油漆作业指导 20 年 月 日发布 20 年 月 日实施 东莞市彩润装饰工程有限公司编篡、发布 编号：
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第一章 熟悉涂料的作用、性能与特点 第一节 涂料的作用 涂料是采用不同的施工方法涂覆在物件表面，形成粘附牢固，具有一定的强度的连续固态薄膜。只有经过施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表现其作用。
具体表现概括为三方面：
1、 保护作用， 2、 装饰作用， 3、 特殊功能作用。
第二节 涂料油漆的作用 1、 储存稳定性和低温稳定性， 2、 便于使用及操作， 3、 在搅拌、稀释、施工等处理时安全无害， 4、 具有耐碱性、耐水性和耐冲击性，不易渗水， 5、 不易受污染， 6、 特种用途涂料具有特定的功能（防火阻燃、防腐防锈防潮、抗辐射、隔音吸音等）。
第三节 涂料的特点 1、 能广泛应用在各种不同材质的物件表面， 2、 能适应不同性能的要求， 3、 施工方便， 4、 涂膜易于维护和更新， 5、 涂膜为有机物质，涂层较薄，多在1mm以下，致使其装饰和保护作用有一定的局限性。
第二章 涂装常用工具 第一节 其层处理用工具 一、 铲刀 用于清除灰土，调配腻子，铲刮铁锈，旧漆膜及粘附在基层表面的杂物等。
二、 刻刀 用于铲刮较硬的旧漆及杂物。
三、 牛角刮刀 用天平面上刮涂各种
防火材料施工工艺篇二
1.1.操作要点：
1.1.1.5℃以上时混凝土养护：
1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
2、混凝土的养护时间应符合下列规定：
7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。
2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于
14d。
3）抗渗混凝土、强度等级
c60
及以上的混凝土，不应少于
14d。
4）后浇带混凝土的养护时间不应少于
14d。
5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
1.1.2.5℃以下时混凝土养护：
1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。
1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。
5.0mpa。
3）强度等级等于或高于
c50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。
4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。
覆盖土工布养护
覆盖薄膜养护
覆盖保温被养护
防火材料施工工艺篇三
;中港技术大讲堂 之幕墙铝单板的特点及施工工艺 1 特 点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；
挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；
面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示：
1.2铝单板幕墙的特点
（1）轻量化、刚性好、强度高；
（2）不燃烧性、防火性佳；
（3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年；
（4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面；
（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；
（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；
（7）易于回收、无污染、利于环保。
2 适用范围 建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。
3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。
3.2工厂加工 铝单板生产分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70%）。
3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 图4.1 外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。
4.2 操作要点 4.2.1 施工准备 1施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。
2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
4铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。
5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。
4.2.2 施工放线 1由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。
3经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4根据分割线确定后置埋件位置。
5测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
6测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
4.2.3 埋件施工 埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。
1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。锚栓施工详见图4.2.3。
2 后置埋件施工 1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。
2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。
3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。
4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。
5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约250～750r/min），推动锚栓进入孔内至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。
6）凝胶固化：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在固化时间内，不得触动螺杆。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5℃～0℃为5h；
0℃～10℃为1h；
10℃～20℃为30min；
20℃以上为20min。
7）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
8)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。
4.2.4 幕墙骨架型材加工和安装 1幕墙型材骨架加工 1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；
横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；
竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；
端头斜度的允许偏差为-15mm。
2）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；
孔距允许偏差±0.5mm；
累计偏差不应大于±1mm。
5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；
次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（gb/t5237.1）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（gb/t5237.2～gb/t5237.2）。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。
2幕墙铝合金型材骨架安装 铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。
1）竖框安装 ①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。
②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。
③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。
图4.2.4-1 ④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；
轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；
相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；
同层竖框的最大标高不应大于5mm；
相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。
⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(gbj 17)进行承载力计算。
2）横梁安装 ①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
②将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成。
③调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。竖框及横梁安装示意图详见4.2.4-2。
图4.2.4-2 4.2.5 避雷安装 1环间垂直距离不应大于12m，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向接地装置连通。
2幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通。
3在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。
4以上接地电阻均应小于4ω。（见图4.2.5）。
图4.2.5 幕墙避雷系统示意图 4.2.6 复尺绘制铝板加工图 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并绘制加工图纸，经设计单位同意后方可加工组装。
4.2.7 铝单板安装 1铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性。
4.2.图3.1.3-8墙顶与梁板交接处做法 8 装密封胶条、打胶 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿 度5 0 ％以上。
1 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。
2 填充泡沫棒，要求密实平直。
3 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
4 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。
5 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。
4.2.9 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。
4.2.10 金属幕墙特殊部位的安装处理。
1 顶部处理详见图4.2.10-1。
2 底部处理详见图4.2.10-2。
5 材料与设备 5.1 主要材料 5.1.1 铝单板 1 铝单板基材一般采用2～4㎜厚的1100铝合金板或3003的铝合金板。
2 铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于 70%；
海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 40μm；
其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于 25μm；
氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
涂层要求 表5.1.1 序号 检验项目 标准指标 1 外观 无泳流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷 2 平均涂层厚度 三涂40≥μm 3 色差 目测不明显，或单色时△e≤2 4 铅笔硬度 ≥hb 5 光泽度 规定值±5 6 耐冲击性 50kg·cm不脱漆 7 耐磨性 ≥5.0l/μm 8 附着力 干式 划格法0级 湿式 划格法0级 沸水煮 划格法0级 9 耐化学性 耐盐酸 15min点滴无气泡，外观无变化 耐硝酸 颜色变化△e≤6 耐砂浆 无任何变化 耐洗涤剂 无气泡，漆膜无脱落 5.1.2 铝合金型材 铝合金型材用于主、次龙骨，其截面尺寸须经设计计算而定，但铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于 3mm，一般采用140×65×3系列铝合金型材作主龙骨，45×65×3系列铝合金型材作次龙骨。
幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准 《铝合金建筑型材》
(gb 5237.1)中有关高精级的规定，基材一般选用6063－t5；
铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(gb 5237.2～5237.5)的有关规定，阳极氧化膜厚度一般选用aa15级。
5.1.3 硅酮结构密封胶 1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；
硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准 《建筑用硅酮结构密封胶》( gb16776）的规定。
2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。
3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
5.2 主要施工机具 主要施工机具见表5.2。
主要施工机具表 表5.2 序号 机具名称 用途 1 电焊机 焊接角码 2 电锤 打孔 3 切割机 型材切割 4 电钻 钻孔 5 电动改锥 固定螺丝 6 检测尺 检查表面平整度 小线、线坠 找平和垂直 5.3 工料消耗 人工及材料用量见表5.3。
铝单板安装人工及材料用量 表5.3 序号 项 目 单 位 数 据 1 人工工日(㎡) 工日 1.75 2 每平方米骨架(铝合金)用量 kg 25 6 质量控制 6.1 执行标准 6.1.1 本工法必须参考执行的标准有: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》
gb 50300-2001。
3 《金属与石材幕墙工程技术规范》
jgj133—2001。
6.2.2 铝单板幕墙的允许偏差和检验方法见表6.2.2－1、2。
每平方米金属板的表面质量和检验方法表6.2.2－1 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表6.2.2－2 项次 项 目 允许偏差（mm）
检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 7 安全措施 7.1 幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技 术规范》(jgj 80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。
7.2 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。
7.3 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。
7.4 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。
7.5 现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
7.6 脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
8 环境措施 8.1 噪声控制措施 1 现场在进行型材成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪声。
2 型材加工一律在作业棚内进行，作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果。
8.2 垃圾控制措施 应把撕掉的包装纸、美纹纸集中处理，避免环境污染。
9.2 铝单板采用工厂化加工，大大减少现场材料损耗。
9.3 便于清洁、保养，抗污染性能优良，后期使用中维护费用低。
9.4 可回收再生处理，残值高，有利环保。
仅供参考
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;墙砖施工要求表面平整不大于2mm，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，阴、阳角方正小于等于2mm，接缝宽度正负2mm。
粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15mm，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。
粘贴前应将面砖放入清水浸泡2h以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。
出 翻 样 图 挂 线 厂 家 加 工 浸砖和湿润墙面 切 割 编 号 墙 砖 粘 贴 进场材料检验 勾 缝 隐蔽工程验收 粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5mm，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5mm，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。
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总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，为此要我们写一份总结。我们该怎么去写总结呢？下面是小编帮大家整理的工艺管道施工技术总结，欢迎阅读与收藏。
1、图纸会审
检查管线施工图的设备管口标高、压力等级、公称直径等是否和设备本体一致；与仪表专业核对仪表配件数量、位号是否和图纸一致；核对单线图与流程图的差距，重点检查单线图是否有漏线问题；是否有吹扫、排凝遗漏问题；是否有管件遗漏问题；压力等级、管径是否有误；管线保温、保冷、非保温、保冷要求是否有误；阀门、法兰的配对是否正确。检查工艺流程图与管道特性表是否一致。检查管道平面布置图与单线图、流程图是否有出入。
2、绘制单线图
根据现场管道到货长度绘制单线图，发现图纸问题，统计焊接工作量，为管道安装焊接工作提供原始资料。
3、编制材料限额
编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程进展是否顺利的一个基本保证。
4、编制试压方案
根据管道的压力等级及分布情况初步划分试压包，试压包的绘制工作应尽可能在管线进入现场安装前完成。保证管线安装过程中使各试压包能够事先隔离，避免加设了正式垫片造成垫片的浪费。
5、编制管道吹洗方案，
在管线试压前完成，道理同上，对需要预留管线冲洗进出口的位置进行预留，不加设正式垫片。
1、预制场的管理
预制场的管理重点是标识管理、射线拍片的管理。管线标识能够保证现场安装时管线能够对号入座，因此标识尤为重要，管线应标上管线号、焊口号、现场分布的大致位置，对多个单元同时预制的，单元号也要标上，预制场较大有条件的则分区预制，分区堆放，避免混杂。
2、安装的管理
重点是技术人员要掌握现场安装的动态，保证施工人员手中的每一张单线图都能及时的进行了技术交底，使施工人员正确理会图纸，避免出现不必要的返工。
其次是管线内外的清洁度、管线配泵的xx应力要求，平时在检查过程中多留意、多提醒就足够了，有经验的管工一般都能做到。
还要强调一点界区管线安装的管理，一般原则，"后施工的碰口"，若要减少施工焊接工作量，就需尽早安装界区管线出界区线；另外，先施工的界区管线安装位置和尺寸必须到位，不可出现如安装位置有偏差、立管不垂直的现象，否则等后配管线施工完，再想调整管线就晚了。
3、焊接工作的管理
焊接管理是管道施工的要管理工作。日常的焊接管理工作与其它焊接管理大同小异，主要从焊工、焊材、焊接工艺、焊接环境上着手，把好这几关就行了。但有一点，就是焊接资料则相对尤为重要了，管道焊接资料是管道资料的原始积累的过程，是xx损检测工作和工作量统计的数据来源，因此需要特别重视。管道焊接资料主要以管道焊接记录为主，内容主要包括焊接日期，管线编号，焊口编号，焊接参数，焊接人员，管径等，焊接记录必须每天统计，杜绝回忆，保证资料的真实性和可追溯性，为后续的xx损检测工作做好基础。
4、 xx损检测的管理
xx损检测工作是管道施工管理的又一项重要管理工作，xx损检测工作也是以日为单位进行的。同时还需正确理解xx损检测这项工作，不能简单的认为xx损检测仅是为了完成焊缝射线检测的比例，实际上xx损检测是检测焊缝质量的一种手段，因此每日的焊接口，需及时委托进行射线检测，及时了解焊缝的焊接质量，对不合格的及时分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免现场出现大量的不合格焊缝，从而保证焊缝抽检的有效性，也保证了焊缝的总体质量。xx损检测工作需建立完善的台帐，要以焊接记录为依托，增加焊口委托单编号，委托日期，焊口合格情况，缺陷性质，反馈日报编号，结果反馈日期，返修后相应的扩探焊口，焊口拍片后的关闭情况，每日进行统计，保证台帐的可追溯性和真实性。同时还根据焊口的关闭情况督促检测公司进行射线检测，防止出现射线拍片过于滞后的问题。
5、管道试压的管理
单纯从管道试压来讲，简单：按试压包连接好管线，管线充水，打压三个工序，其实管线试压的关键工作还是在于管线试压资料的整理，主要包括单线图，试压包流程图，管线焊接记录，管线射线探伤报告，施工未完尾项清单（不影响试压的），从上可以看出，管线试压资料是平时资料的总结，如果上述资料在平时工作中未能做完整，理清楚，那在试压时再整理那就是不可能完成的任务，从这点可以看出平时焊接、xx损检测资料及时整理和清理的重要性和必要性。
（1）管线试压主要流程：
（2）划分试压包；
（4）按照现场施工的焊口情况修改单线图（在平时也需及时进行修改）；
（7）检查现场的焊接外观质量；
（9）准备好试压泵、水源、压力表、上水临时管线，达到上水条件；
（10）准备好试压资料，包括材料合格证、阀门试压资料、压力表合格证、射线探伤报告及上述资料等，提交审查，准备充水试压。
（11）资料审查合格，充水打压。
6、管道冲洗的管理
管道冲洗工作相对简单，我们的管线冲洗主要是为单机试运做准备的.，管道冲洗需要考虑的是冲洗管线的入口和出口的设置、冲洗水源点选择，冲洗出入口的选择在前期编制吹洗方案时就已确定，先主管后支管，出入口不加正式垫片，这基本**太多问题；水源点的选择则相对重要，水源点最好能利用消防设施等公用工程，水量足，压力大，冲洗工作非常方便，但很多时候公用工程条件达不到，因此我们要做的就是提前敦促公用工程的施工，争取水源点的早日开通。
管道施工与储罐施工不同，储罐施工比较单一，而管道则不同，主要表现在现场复杂多变，可能出现的技术问题多，另外，管道施工的资料要求高，"后补"行为在管道施工中根本行不通。因此，管道施工员配置相对重要，对管线施工量不大的小项目，一人应能完成；大型项目则需配备两名施工员，一人侧重于技术，负责方案编制、单线图、材料、计划、现场出现的施工技术问题等，一人负责统计工作，主要包括焊接记录、xx损检测结果，工作量统计等，现场出现的技术问题、焊接质量问题、材料问题还主要通过负责技术的人员进行分析解决。因此技术是主导，统计是辅助，相互配合，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。对于更大型的项目，还要再配置更多组施工员，这样才会杜绝两手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。
1、管道焊缝上不得再次出现焊道，诸如管托、支撑不得设置在焊道上；
2、管道末端的盲头长度不得大于管径的3倍，否则不利于吹扫；
4、紧急切断阀应尽量靠近管进出料口安装；
1、有操作平台的成排阀门，必须使阀门安装成直线，保证xx装；
4、要考虑保温管线与其它构件的距离，保证保温保冷等后续工序的施工；
7、所有吹扫、排凝、支撑有条件的应尽量成直线，确保管线安装的美观；
9、未经试压的密封面垫片安装应重点把关；
12、尽早与业主进行沟通，使其早期介入施工。
总体感觉，管道施工的要点就是"符合流程、满足用户"，把握好这两点，管线"三查四定"出现的问题就能少点，返工的几率就能低点，因此，在管线施工过程中，要牢牢掌握，这样才能把工艺管线施工好，同时争取效益的最大化。
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