时间流逝得如此之快，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，是时候开始写计划了。那么我们该如何写一篇较为完美的计划呢？以下是小编为大家收集的计划范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
供应链专员工作计划篇一
1、20xx年全年杜绝重伤以上及二级以上非伤亡事故。
2、无职业病安全事故。
3、杜绝“三违”现象；
4、矿井的“一通三防”工作年平均考核80分以上；
5、职工培训合格率100%，持证上岗率100%。
针对农民工流动性大、安全素质偏低的问题，我科室将加强与施工队之间的沟通，采取施工队安全教育培训与公司安全教育培训相结合的.方式，切实做好职工安全教育培训工作。
安全素质和操作技能，确保矿井安全生产。
2、各单位要把职工安全学习工作纳入议事日程，结合矿安全培训计划，认真制定本单位培训计划和措施，并加以落实。要求每月组织各工种至少进行二次的安全学习，每次学习时间不得少于2课时；新工人、转岗工人、必须按规定培训，合格后方可上岗；特种作业人员必须持证上岗。安排岗位技能能手授课，以现场技能操作为主要授课内容，全面提高特种作业人员现场操作技能水平；在岗职工每个阶段培训结束后，连队组织考试，矿负责监督，凡考试不合格者一律停岗学习，考试合格后方可上岗。
3、组织好班前会工作，结合生产过程中实际存在的问题，明确解决问题的办法及措施，做到有计划有步骤地安排好各项工作，并做好记录。
为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步搞好煤矿安全生产隐患排查与治理工作，有效遏制事故发生,依据上级文件精神，以落实安全生产主体责任制、治理安全生产隐患为重点，我矿开展了一系列隐患排查与治理工作，安全科配合矿部每旬认真做好例行检查，组织好每旬安全大检查工作，检查内容有： 特种作业人员配备情况，通风管理情况，瓦斯防治情况等等。
对查出的隐患和问题，落实到每个人头上，确保各类隐患整改到位，各单位对排查出的隐患，在短期内能完成的，立即整改，一时整改不了的要制定整改计划、落实整改措施加以防范。并对整改隐患进行复检。
（一）提高认识，精心组织
各单位领导要提高认识，增强做好隐患排查治理工作的责任感、紧迫感，切实加强对隐患排查治理工作的组织领导，建立和落实安全隐患排查治理工作机制，以高度负责的精神研究布置好安全隐患排查治理工作，精神心布置落实，抓好此项工作。
（二）实出重点、落实责任：
认真开展隐患排查治理，做到排查不留死角、治理不留后患，对存在的重大安全隐患队组，要明确监管责任人，做到挂牌督办，确保隐患治理工作的落实。
（三）建立台帐，完善机制：
建立安全隐患排查治理台帐，把排查的安全隐患逐一建档，做到安全隐患有登记，落实整改有措施，检查督导有记录，隐患销号有验收，做到安全隐患治理不留盲区，不留死角，形成安全隐患排查治理长效机制。
（四）标本兼治，构建安全生产长效机制：
各单位要以隐患排查治理为契机，规范安全管理，实现隐患登记、整改、回查、销号的全过程管理，分析近年来事故安全，吸取教训，举一反三，提高发现问题及解决矛盾和问题的能力，提升安全管理水平，使安全生产长效机制落到实处。
供应链专员工作计划篇二
规程。科内有周检查，月计划，年有质量目标。严格护理质量管理，加强环节质量控制，实行护理部、科室二级质量控制，护理部每月检查一次，科室每周检查一次，对存在的问题做到有分析，有整改，有落实。护理差错与绩效考核挂钩。
行全程质量控制，手工追溯记录齐全，建立完善的监测制度。持续质量改进，规范植入物及外来器械的管理，质量控制过程符合要求。
管理，提高安全意识，强化每位工作人员的安全服务意识，预防为主，提升消毒隔离知识新。理念，做好手卫生及职业防护，控制院感事件发生，确保医疗安全。
拓展服务项目，主动征求临床科室意见，满足临床需求，有效保障临床优质护理工作的顺利进行。
的业务培训，注重全科人员综合素质的提升，进一步做好人员的阶梯培训。明年准备选派2名护理人员到上级三甲医院学习，不断提高业务素质。加强三基及专科理论与技术的培训与考核，做好实习生带教工作。
全管理，定期维护保养。做好物资管理，控制服务成本。
评审细则的要求，科内自查整改，持续质量改进。
1.护士长科室管理台账齐全，记录及时真实。质量控制能体现持续改进。
2.加强职业防护，工作人员着装规范，正确使用防护用品，无职业暴露及感染发生。医疗废弃物管理符合院感要求。
3.与临床各科及相关部门信息互通，科内外关系和谐，护理工作无投诉。投诉率小于95%。
4.对手卫生等行为习惯持续改进，手卫生依从性大于90%。
5.可复用物品的清洗、包装、灭菌、发放符合操作流程及质量标准。清洗质量合格率达到95%，消毒灭菌合格率达到100%。
6.无菌物品的发放符合质量标准，物品发放正确率达100%。
7.坚持下收下送制度，临床满意度调查大于98%。
8.保证临床科室及手术物品的消毒及供应，不影响科室的质量及手术。
9.科内专科培训及考核有记录，考核合格率率大于95%。参加护理部组织的三基理论与操作考核合格率大于95%。
10.无菌物品质量监测符合规范，监测记录齐全，无菌物品合格率达100%。
供应链专员工作计划篇三
1 工艺部工作总结
实习过程：在车间里，主要是在参与实际工作岗位的过程中快速熟悉公司的产品，对主要的生产工艺如投料、cog、fog、电测、一次外观、贴路易撕贴、贴高温胶、喷码等有一定的了解。 同时也有阅读各种岗位的作业指导书，并学习一些检验产品质量的基本知识。在工艺部，通过与工程人员建立良好的关系，几位师傅教会我分析不良品，懂得了不良品的分析以及处理流程。通过潘工传给我的资料，我也有通过看资料进行系统的产品知识学习，虽然学起来比较吃力，但也对这个行业以及产品知识有所了解。
实习收获：1.工艺部的整套工作流程以及工作职能
2 工艺部的组织架构及人员状况
3 品质出现异常的处理流程，以及工程部的主要职责
4 产线上不良品的分析及处理流程
5 成品、半成品的结构和主要用料及辅料
2 学会了对不良品用镜检进行分析，以及能分析部分不良品产生的原因，例如wx、xy、qh，是来料还是制程的原因。
4 tft—lcd的主要应用领域，以及我司产品的应用领域
2 生产部工作总结
实习流程：主要了解了液晶屏产品的类型以及它们的生产工艺和生产日期。首先在生产工艺方面，我亲自操作了前线和后线的大部分岗位，对各个岗位的操作流程以及注意事项都有了解。其次，通过查阅资料以及与各位师傅的交流，我学会了一些车间管理方法以及车间管理流程，例如5s，8d。最后，通过与物料员的交流，了解了各种生产用料及其特点，例如ic、pog、fpc等各种生产用料。
2 熟悉了车间的各项管理制度和生产表格
3 流水线的作业管理以及生产过程的组织，物料、产品的摆放区域
4 tft的基础知识，包括应用领域、工作原理、生产流程、注意事项等
5 生产车间的现场管理，学会了5s、qc七大手法、5w1h等
具体知识点有：1 学会了看生产报表和各类生产文件
2 基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出厂价格
3 熟悉了产品型号及规格，以及我司主要产品类型
4 产线上不良品的处理流程
5 了解了物料组和包装组以及返修组的职能、工作流程
6 大致能区分同一原材料的不同型号，例如8.5和6代线玻璃，fpc和 fpa。
7 了解了我司的客户类型，以及部分客户，例如恒都电子、欧珀科技等
个人感悟：首先是标准化作业时间，也就是当站所需要的时间。其次是人性化管理，一线管理者要用正确的表达方式与员工沟通，不要动不动就拿扣工资相威胁。最后，早会应多表扬，少批评，不要因为早会影响员工的心情，进而影响工作质量和工作效率。
针对流水线我想提以下几个关键点：
个人感悟：生产流水线的管理比流水线的组织和设计（工艺）更加重要，如果管理不善，极易诱发品质问题。特别是拉长、助拉等一线管理岗位，在与员工沟通时，更要注意方式方法，绝不能以高人一等的姿态与员工对话，更不能在车间与员工吵架。其实车间里的大部分员工都是蛮纯朴的，如果以一种尊重他们的态度与他们沟通，我相信他们都是能够理解的。如果能在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性自然会提高，有好的建议与意见也会提出来，自然产品品质也会提高。
3 品质部工作总结
实习流程：在iqc组，主要学习了iqc的检验标准以及iqc检验规范流程。同时也有在产线上做过电测和外观等品质岗位，能大致分析出不良品产生的原因。在ipqc和oqc组，通过亲自操作各个岗位，学会分析不良品并查找其原因，同时也有了解各个品质岗位的工作流程，培养了良好的品质意识。最后，通过与售后部人员的交流，也有了解售后部门的工作流程以及工作标准。
实习收获：1 品质异常处理的基本流程，以及各个部门的职责
2 iqc、ipqc、oqc、售后组的工作流程以及工作标准
3 我司各类产品的品质现状
4能够熟练操作电测和外观等品质岗位，培养了良好的品质意识
2 大致了解了我司不同原材料的供应商，以及各材料的区分
3 成品、半成品a规与b规的区分标准，
4 仓库进货出货的流程，以及需要填写的各种单据
5 客诉、客退操作的基本流程，以及不良品的改善方案
品质问题产生的原因有：
2 后线由于没有夜班以及产量的压力，流水线过快，影响产品品质
3 来料上线后易发品质问题，来料品质不稳定
4 车间无尘室管理不严，5s管理须加强
改善方案：
1 原材料（责任部门：采购、iqc） 采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关，合格品方可入库。
2 物料的储存与搬运（责任部门：仓储部门，生产部门） 物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员及物料员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒等工作，不定期对物料进行查看，确保物料储存的质量。
3制造生产（责任部门：制造生产部门）物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。
6 设备维护保养（责任部门：工程部）工程部要定时定期对机台进行维护保养，做好机台的5s。
在车间也工作了一段时间，也了解了车间的基本情况，现借这一工作总结的机会提出以下几点建议与意见。
1 生产部建议
（1）车间各工种福利待遇一样，导致重活大家都不愿意干，轻活抢着干，岗位不固定，影响产品品质。
改善方案：对车间各岗位进行评估，增加岗位补贴
（2）车间无尘室必须加严，5s管理不能放松，特别是星期一的卫生。
（3）后线由于产量压力，流水线过快，给员工造成压力，影响产品品质。同时后线品质人员在发现品质异常之后，向一线管理人员反映存在无人问津的情况。
（4）由于车间人员管理及加班问题，导致人员流动性大且部分员工存在怨言，车间部分岗位人员操作技能差，影响产品品质。
改善方案：加强对一线管理人员的管理素养培训，以正解的表达方式与员工沟通。
2.加班必须规范化、制度化，平等的对等每位员工
3.对待老员工以及熟练员工，增加福利待遇
2 品质部建议
供应链专员工作计划篇四
1、为避免传统绩效评价中出现的问题，比蒙提出三个方面的成绩效率评价指标，分别是：资源、投入以及柔性。（×）
2、供应链成本的降低将直接提高企业的利润。（√）
3、联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式而导致的“牛鞭效应”，提高供应链同步化程度的一种有效方法。(√)
4、供应链企业间形成的是一种合作性竞争。（√）
5、顾客订单循环属于推动流程。（×）
9、戴尔不需要直接将产品卖给顾客，使它有更好的精力做产品预测。（×）
10、vmi是一种在制造商和供应商之间的合作型策略，是由制造商和供应商共同管理库存（×）
选择题：
1、以下哪一项不是供应链合作伙伴选择得方法。（c）
a直观判断法b招标法c重心法d协商选择法
2、（a）模型很好地描述了企业集团
供应链专员工作计划篇五
摘 要：伴随着经济全球化的浪潮，供应链管理的思想随之出现。同舟共济的供应链成员企业之间通力合作，目的是为了满足客户需求，提高客户满意度，提高供应链的效率。然而采购作为供应链的重要环节之一，其成本的高低必然会影响客户的满意度以及供应链整体的效益实现。因此，采购成本的控制成为供应链成本控制中重要环节之一，首先要避免传统采购的种种弊端，发挥供应链的优势，其次要通过第三方采购、集中采购、联合采购等各种渠道，控制采购成本。
关键词：采购；成本控制；供应链
随着全球经济一体化的发展，传统的从产品设计、制造直到销售，各环节都由单个企业负责的经营模式已无法生存。市场的不确定性因素导致了复杂“牛鞭效应”，于是产品库存积压、服务水平较低、产品质量低劣、供货周期延长及产品成本过高等现象屡见不鲜；顾客需求的多样化、个性化日趋明显，于是瞬息万变、难以预测的市场让众多企业束手无策；科技迅速发展、部分企业发展壮大、大量企业不断涌现，于是激烈的市场竞争让很多企业处在破产的边缘。因此，供应链管理的思想产生了，企业可以把精力放在自己的核心业务上，在全球范围内与相关企业建立合作伙伴关系，各企业统一协调起来，实现优势互补。曾经单个企业单打独斗的局面转向供应链之间的竞争，提高了企业的柔性及快速响应市场的能力。
采购管理是供应链管理的重要内容之一，由于企业所需的各种物资不可能完全自给自足，必须通过采购获取，所以采购架起了供应链企业之间的桥梁。为了使企业之间能实现无缝对接、提高准时制采购的效率、满足客户需求以及降低采购成本，就必须加强对采购的管理。采购成本的控制是采购管理的主要内容，采购成本的高低直接影响到下游企业的利益和终端用户的利益，进而影响客户的满意度和重复购买率，最终影响供应链的利益和市场竞争能力。可见，采购成本控制至关重要，必须运用科学有效的方法加以控制。
1 供应链环境下采购与传统采购的区别
采购动机不同
传统采购是为库存而采购，是典型的推动式采购模式，采购计划难以适应市场需求的变化，其工作重点是交易本身，如供应商的选择、价格谈判、合同签订、纠纷处理等。供应链管理模式下采购是基于客户需求订单的采购，是以市场需求为引导，是典型的拉动式采购模式，其工作重点是双方工作计划的制定、信息的交流、协调管理，从而降低库存成本，及时响应客户需求，提高库存周转率及资金周转率。
采购流程不同
传统采购流程多，仅选择供应商这一环节就需要通过招标、投标、评标、决标、议标等一系列环节，历时较长，往往需要几个月甚至更长的时间，不确定因素增多。费时、费力、费钱，且效率低下，供需双方往往是一次性竞争买卖关系，难以保证采购商品的质量，纠纷处理棘手。而供应链模式下的采购，供应商数量较少，甚至是单源供应，双方是长期合作的战略伙伴关系，采购流程简单，环节减少，供应商会主动关注售后商品的质量，提高了采购的效率。
采购目的不同
传统采购通常是一人或少数人行为，目的是为了完成采购计划，降低采购价格，对于所采购的商品只是简单地接受验货，遇到问题只能事后控制。而供应链环境下的采购由专门团队完成，专业素质较高，通过这样的团队采购，可以不断开发优秀的资源，培养或选择优秀的供应商，采购方甚至可以参与供应商的产品计划，协助供应商建立产品质量检验体系和质量控制标准，使不合格产品止步于流通之前，达到事前控制的效果。
供需沟通方式不同
传统采购模式下，供应商专注于产品自身的销售数量和销售价格，且坐等采购商上门，产品信息不能及时、正确地传递到市场上；采购方也是仅专注于自身的需求，盲目选择供应商。供应链模式下，信息化水平较高，供需双方能相互信任，信息共享，减少牛鞭效应，提高了供应商的应变能力，使订单与市场需求保持同步。
响应速度不同
由于传统采购模式具有上述种种弊端，使得其对市场变化响应迟钝，经常出现缺货或库存积压等现象。供应链模式下的采购，是基于订单的采购，且供需双方是战略合作伙伴关系，可以共同应对市场的不确定因素，根据需求及时调整、修正供货计划，对市场变化反应敏捷。
2 供应链环境下采购成本的控制方法
与供应商建立战略合作伙伴关系
传统采购模式中，供应商和采购方是单纯的买卖关系。采购方每一次商品的采购都要经过发布招标公告、投标、评标、决标、议标再签订合同等一系列环节，程序繁琐，费时费力，效率低下，且每次采购中标的供应商都会不同，这样就会导致购进的商品在后期的使用中出现问题难以责任追究，双方成了“一锤子”买卖关系。供应链模式下，供需双方应建立起长期合作、互惠互利的战略合作伙伴关系，甚至是“你中有我，我中有你”的共生关系。需求方可以给长期合作的供应商颁发产品质量合格免检证书，使采购环节大大减少，采购成本大大降低。供应方也会想方设法替采购方节约成本，主动关注产品的售后情况，为长期合作尽到自己的义务。
第三方采购
传统的采购工作往往由企业内部的采购部门来完成，采购数量有限，另外采购部门与使用部门分离，难以保证采购物品的质量。供应链模式下，企业可以专注于自身核心竞争力的业务，非核心业务可以选择外包。第三方采购是专门从事采购业务的企业，经验丰富，技术过硬，可以集成多方需求于一体，增强议价能力，降低采购成本。另外第三方采购往往有更多的供应商可选择、有更专业的采购经验，使采购商品质量提高。
联合采购和集中采购
集中采购主要针对规模较大的企业，有专门的采购部门，可以集中多个部门的采购需求，对采购业务进行规划和管理，制定统一的采购标准，由采购部门集中采购，减少采购物品的差异，降低采购成本。对于规模较小或者采购需求较少的企业，可以联合起来采购，集小订单成大订单，增强防范风险的能力及集体谈判的能力，获取规模优势。
其他采购成本控制方法
供应链专员工作计划篇六
姓名：乔xx
性别：女
民族：汉
政治面目：团员
学历：大专
专业：人力资源
毕业院校：衡水学院中文系
所学课程：秘书学、文秘写作、公关实务、谈判学、人际心理学、公共关系、公关语言、应用写作、政治经济学、哲学、外国文化史、档案管理学、中国文化史等。
另：自修过许国璋英语一至四册。现正进修行政管理本科学历和英语二学历。且本人有驾驶执照。本人具有在国际水准的大型企业中工作四年的实践经验。
工作经历：
*x年x月--x3年xx公司
前厅接待员以及前台的管理工作，且很受上级主管及同事的好评
* x年---x公司
* x年初xx公司
人事部领班
个人简介：
在大企业中工作,使我学会了不少学校没有的知识与管理技能。本人使用五笔字型的中文录入速度每分钟80至90个字；英语的听、说、读、写能力达到四级水平(目前正在进修行政管理本科学历)；较擅于进行社交活动，更有组织各种文艺活动的经验；能够熟练的运用microsoft office(如：word、excel、exchange、photoediter、powerpoint、frontpage、ulead iphoto express等)的各种功能进行高效的办公室日常工作;具有几年的外企工作经验。本人工作认真、负责一丝不苟、且具有很强的责任心和进取心。
供应链专员工作计划篇七
6月份我从学校毕业便来到公司开始接受实习培训，迈出了人生重要的一步。四个月时间匆匆而过，实习期已经结束。这段时间，我像一个幼稚的孩童一样，急着长大、长高。在成长的过程中，我必须经历人生角色的转变，陷入蒙昧无知的烦恼和急于求成的苦闷里。但最终，在各位领导的关心和支持下，在和谐的大家庭中，我顺利结束了实习期，我看到了我一点点地成长。下面，我将个人实习期工作总结如下，敬请各位领导提供宝贵意见。
一、实习情况
这四个月以来我经历了很多，分两个工作学习阶段：
（1）车间操作实习
配置区分等基本内容。这个阶段学习到的东西，在回到产品工程部门后十分的受用，让我之后的工作进程变得相对顺利了很多。
己能坚持下来。当我迷茫的时候，研发中心部门的领导与我们组织了见面会，我们互相交流了很多，这让我感到很开心让我看到了我坚持下来的意义。这是转折点，是让我更加坚定走下去的强心针。之后结束了实习期，人事部门的领导组织了一次座谈会，这不仅仅是对实习期结束的庆祝与总结，更是一个加大对公司更多了解的机会。
（2）部门学习工作
九月份结束了一线实习的阶段后便回到了产品工程这个大家庭，与一线的工作截然不同，这感觉就好似经历了一场“战争”之后的和平。但感觉仅仅只是开始，之后的工作比起一线来说也不轻松。在产品工程部门工作时，我选择了一个刚刚进入初期的新项目，刚开始就是做各种清单类的零件，我的感受之后一个，那就是如果思路条理不清晰，是做不好这份工作的。一开便清楚了作为一个产品工程的人最起码要拥有一个做事情有条不紊的好习惯。这两个月的实习以来，我协助了主管工程师完成了很多的文件制作，从制作文件的过程中，我间接了接触了各种各样的知识。与在装配生产线上的产品知识不同的是，我在产品工程部门实习学到更多的是产品的专业知识，英文名称，产品的零件号，零件的总成级别。每次总结每周的
工作报告
对我来说就是一次很大的提升。每个文件的制作过程都是对产品了解程度加深的过程，对产品信息理解层次更高的过程。从工作应用技能熟练程度的角度来看，已经相对熟练的初步掌握了3d数据的识别、数据对比、数据的装配以及含参数据的简单修改。能做到协助主管工程师完成各种工作量相对较少的任务。从工作进程方面的学习来讲，在工作过程中，渐渐发现，产品工程的工作内容要有很详细的计划，并且要充分考虑到项目进展程度，做好增加工作内容的准备。期间接触到最后的就是客户数据的更新，在更新完数据后，所要在原有的
工作计划
上增加很多的工作内容，包括之前所做的文件，只要是数据有关的文件都要做出相关的更新，升级文件的版本。这个阶段的感受颇深，从初期刚开始的迷茫彷徨，到之后慢慢地适应工作节奏，再到现在按照清晰详细的工作计划去工作，我迈出了很大的一步。同时，我的师傅发现了我在工作中很多的错误与不当，包括一些工作方法，工作习惯方面存在的问题。在与主管工程师的交流沟通中，我也再慢慢的注意这些不该有的错误方法。从客观角度来看，能有一个人帮你指出自己工作中的错误不当，是最能够快速摆脱缺点，提高自己的机会。我很庆幸能有机会并且很享受能在213项目组跟这些无私的师傅工作的时光。
二、工作感想
在公司工作的这段时间以来，由于相关经验的缺乏，我也面临一定的压力与困难，但是每当直面这些困难的时候，我会可能会首先想办法去解决，用积极的心态去面对，去从容的解决，因为我相信，有了正确积极的态度，就一定能克服工作中暂时的困难与挫折。毕竟半年不到，我经历的还少，要学的还有很多。和谐的工作环境，认真负责的领导，学不完的知识，这些优秀的条件的存在也许正是我能安心工作的原因吧。以上是我对四个月来工作的
个人工作总结
，有不妥之处，希望各位领导批评指正。谢谢。一.
实习总结
1工艺部实习总结
实习过程：在车间里，主要是在参与实际工作岗位的过程中快速熟悉公司的产品，对主要的生产工艺如投料、cog、fog、电测、一次外观、贴路易撕贴、贴高温胶、喷码等有一定的了解。同时也有阅读各种岗位的作业指导书，并学习一些检验产品质量的基本知识。在工艺部，通过与工程人员建立良好的关系，几位师傅教会我分析不良品，懂得了不良品的分析以及处理流程。通过潘工传给我的资料，我也有通过看资料进行系统的产品知识学习，虽然学起来比较吃力，但也对这个行业以及产品知识有所了解。
实习收获：1.工艺部的整套工作流程以及工作职能
2工艺部的组织架构及人员状况
3品质出现异常的处理流程，以及工程部的主要职责
4产线上不良品的分析及处理流程
5成品、半成品的结构和主要用料及辅料
2学会了对不良品用镜检进行分析，以及能分析部分不良品产生的原因，例如wx、xy、qh，是来料还是制程的原因。
4tft—lcd的主要应用领域，以及我司产品的应用领域
2生产部实习总结
实习流程：主要了解了液晶屏产品的类型以及它们的生产工艺和生产日期。首先在生产工艺方面，我亲自操作了前线和后线的大部分岗位，对各个岗位的操作流程以及注意事项都有了解。其次，通过查阅资料以及与各位师傅的交流，我学会了一些车间管理方法以及车间管理流程，例如5s，8d。最后，通过与物料员的交流，了解了各种生产用料及其特点，例如ic、pog、fpc等各种生产用料。
2熟悉了车间的各项管理制度和生产表格
3流水线的作业管理以及生产过程的组织，物料、产品的摆放区域
4tft的基础知识，包括应用领域、工作原理、生产流程、注意事项等
5生产车间的现场管理，学会了5s、qc七大手法、5w1h等
具体知识点有：1学会了看生产报表和各类生产文件
2基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出厂价格
3熟悉了产品型号及规格，以及我司主要产品类型
4产线上不良品的处理流程
5了解了物料组和包装组以及返修组的职能、工作流程
6大致能区分同一原材料的不同型号，例如8.5和6代线玻璃，fpc和fpa。
7了解了我司的客户类型，以及部分客户，例如恒都电子、欧珀科技等
个人感悟：首先是标准化作业时间，也就是当站所需要的时间。其次是人性化管理，一线管理者要用正确的表达方式与员工沟通，不要动不动就拿扣工资相威胁。最后，早会应多表扬，少批评，不要因为早会影响员工的心情，进而影响工作质量和工作效率。
针对流水线我想提以下几个关键点：
个人感悟：生产流水线的管理比流水线的组织和设计（工艺）更加重要，如果管理不善，极易诱发品质问题。特别是拉长、助拉等一线管理岗位，在与员工沟通时，更要注意方式方法，绝不能以高人一等的姿态与员工对话，更不能在车间与员工吵架。其实车间里的大部分员工都是蛮纯朴的，如果以一种尊重他们的态度与他们沟通，我相信他们都是能够理解的。如果能在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性自然会提高，有好的建议与意见也会提出来，自然产品品质也会提高。
3品质部实习总结
实习流程：在iqc组，主要学习了iqc的检验标准以及iqc检验规范流程。同时也有在产线上做过电测和外观等品质岗位，能大致分析出不良品产生的原因。在ipqc和oqc组，通过亲自操作各个岗位，学会分析不良品并查找其原因，同时也有了解各个品质岗位的工作流程，培养了良好的品质意识。最后，通过与售后部人员的交流，也有了解售后部门的工作流程以及工作标准。
实习收获：1品质异常处理的基本流程，以及各个部门的职责
2iqc、ipqc、oqc、售后组的工作流程以及工作标准
3我司各类产品的品质现状
4能够熟练操作电测和外观等品质岗位，培养了良好的品质意识
2大致了解了我司不同原材料的供应商，以及各材料的区分
3成品、半成品a规与b规的区分标准，
4仓库进货出货的流程，以及需要填写的各种单据
5客诉、客退操作的基本流程，以及不良品的改善方案
品质问题产生的原因有：
2后线由于没有夜班以及产量的压力，流水线过快，影响产品品质
3来料上线后易发品质问题，来料品质不稳定
4车间无尘室管理不严，5s管理须加强
改善方案：
1原材料（责任部门：采购、iqc）采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关，合格品方可入库。
2物料的储存与搬运（责任部门：仓储部门，生产部门）物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员及物料员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒等工作，不定期对物料进行查看，确保物料储存的质量。
3制造生产（责任部门：制造生产部门）物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。
6设备维护保养（责任部门：工程部）工程部要定时定期对机台进行维护保养，做好机台的5s。
二.问题与建议
在车间也实习了大半个月，也了解了车间的基本情况，现借这一
实习报告
的机会提出以下几点建议与意见。1生产部建议
（1）车间各工种福利待遇一样，导致重活大家都不愿意干，轻活抢着干，岗位不固定，影响产品品质。
改善方案：对车间各岗位进行评估，增加岗位补贴
（2）车间无尘室必须加严，5s管理不能放松，特别是星期一的卫生。
（3）后线由于产量压力，流水线过快，给员工造成压力，影响产品品质。同时后线品质人员在发现品质异常之后，向一线管理人员反映存在无人问津的情况。
（4）由于车间人员管理及加班问题，导致人员流动性大且部分员工存在怨言，车间部分岗位人员操作技能差，影响产品品质。
改善方案：加强对一线管理人员的管理素养培训，以正解的表达方式与员工沟通。
2.加班必须规范化、制度化，平等的对等每位员工
3.对待老员工以及熟练员工，增加福利待遇
2品质部建议
供应链专员工作计划篇八
计划在企业的运营活动中扮演着一个指挥者的角色，后续的采购、生产、物流活动都以计划作为行动依据。因此一份科学合理的计划可以使后续给个环节的工作井然有序，而且高效。如何才能做出一份合格的计划呢? 下面我说下我对计划的理解和心得。
1、首先，我们要了解计划是什么?计划可以说是我们在未来一个计划周期内需要完成的工作任务和工作安排。计划的目标是满足市场需求、满足生产需求继而提高劳动生产率、降低库存提高库存周转率和资金周转率降、便于采购成本控制等。
2、计划按照不同的标准有不同的分类方式：
根据周期长短的不同，可以分为年度计划、半年计划、季度计划、月季花和周计划。因为计划在很大程度上属于对未来工作的预计安排，因此周期越长的计划准确率越低，反而短周期计划的准确率很高。
按工作内容不同，又分为采购计划、生产计划、物流计划。
按照架构层次划分，又有公司主管计划、工厂计划、和车间计划之分。这属于针对计划的逐层分解，这种分解方式由粗到细，给予了各个环节职能主管支配的灵活性，有利于结合更加实际的情况，做出更加合理的计划安排，发挥其专业性。因为往往参与人才是对实际情况最了解的人。
一份科学合理的计划是对各个环节的信息收集、整理、分析后产生的。因为一份计划涉及多个环节的工作，甚至在某些情况下，是存在相互矛盾的，如何在矛盾中找到平衡点，也是考量一个计划人员能力的标准之一。
3、计划的首要目标是最大程度上满足市场的需求，因此对市场需求预测的信息是一个计划的源头。通过未来市场需求的动态分布预测，继而才能预测我们未来的采购、生产、和库存安排。
为了做出一份科学合理的计划，我们还需要了解设备的产能信息、生产工艺、生产周期、材料消耗定额、原料的采购周期、采购批量对采购成本的影响等信息。
4、另外计划还要考虑充如何分利用设备产能，通过批量生产可以提高劳动生产率，降低劳动成本。
各个计划之间具有一定的逻辑关系，例如：销售计划是生产计划的主要依据，生产计划是采购计划的主要依据等。
在很多情况下，库存计划也是我们计划需要考虑的，因为很多时候 因为某些情况生产无法满足市场需求，那么就需要库存作为缓冲。制定一个合理的库存计划也是非常重要的。
由此可见，从一个计划的开始编制，到末端生产指令和采购订单的形成，再到货物的入库、出库、物流运输。计划贯穿了整个活动的始末。然而因为每个行业或者不同的企业具体情况有所差异，例如有的企业因为管理水平或者发展阶段，根本无法做到精细计划，粗犷的计划更适合企业的发展，更有效率。因此多数情况还要具体情况具体分析，制定出与企业自身状况契合的计划。
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