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大桥施工工艺篇一
一、工程地点。本工程位呼兰──朱家(由坊段拟建的二级公路上,中心里程为5k+465)。
二、工程规模与工程结构。上部构造为普通钢筋混凝土t型简支梁,跨径20米7计孔,桥面车行道宽9米,两侧各设1米宽的人行道;下部构造为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,双柱式墩,框架式桥台;桥梁全长144米。
此外尚有截水坝等防护工程(详见施工设计)。
三、工程建设实行五包。包工程数量、包工程造价、包 工程质量、包工期、包工程材料。
四、工程开竣工日期。×年×月份形式,当年×月末竣工。
五、凡省内交通系统的各国营施工企业及几年来参加交通系统公路桥梁建设的水利工程处或市政公司等单位,均可参加投标。
六、参加投标的单位,请派人持本单位
介绍信
于×年×月×日×时到省交通厅食宿站报名登记,邻取招标文件及施工图(收取成本费××元)。逾期不予办理。招标单位:××省交通厅生产综合处(招标办)
地址:××省交通厅办公楼二楼
联系人:×××
电话:×××××××
×年×月×日
大桥施工工艺篇二
浙江宁波招宝山大桥西引桥a、b匝道采用4-5跨一联的后张法预应力连续箱梁,在满布支架上现浇,支点附近桥面板的预应力采用715钢绞线,使用ovm15-7b压花锚固。锚固的桥面板厚20cm,设计混凝土强度为c50。
钢绞线压花锚固技术使用时间不长,尚未形成一套成熟的经验,尤其是七孔压花锚,施工实践相当少。根据一些资料介绍,混凝土的强度,构造配筋的多少、混凝土握裹层厚度及钢绞线长度等因素,对压花锚固技术的成败都起着非常重要的作用。因此,为了验证设计,并为施工提供必要的数据,在箱梁施工前进行了一次压花锚固性能试验,由试验积累了不少有价值的资料与经验。
1.1试块尺寸地拟定;
锚固板厚度、混凝土强度、构造钢筋的布置、钢绞线的锚固长度及锚具质量等是影响压花锚固性能的几项指标。为了尽可能使试块与实际箱梁各项参数相接近,故拟定试块尺寸长300cm、宽150cm、厚20cm,混凝土的强度为c50,在锚固端设钢筋网片和螺旋筋,均与实桥保持一致。试块内钢绞线品种与实桥相同。钢绞线压花形状按实桥设计图制作,压花后用钢筋将钢绞线固定好,并采用与实桥相同的扁型波纹管及7孔扁锚具固定。试块内设一部分构造钢筋,其数量较实桥设计图的钢筋量稍少。钢绞线锚固长度较大,为增加其稳定,在试块的两侧增设20cm高的加劲肋。试块分两次灌注,间隔6天,在灌注试验块的同时做砼强度试块5组。
1.2测点布置及试验目的;
(1)为弄清混凝土对钢绞线粘结锚固力沿长度的变化,选择有代表性的钢绞线沿长度方向设应变测点。每个试块选择4根钢绞线,每根钢绞线按等距离设2~3个测点。在测点处将钢绞线打磨平整,再按照工艺要求,在每个测点粘贴两片应变片。
(2)为了测试出压花锚附近混凝土应力分布情况,对第一号试块测试采用:a.在试块内埋设钢筋应变计24根;b.在试块的一面粘贴大标距(标距100cm)应变片;c.在试块的另一面采用手持式应变仪,共设测点44组。对第二号试块的应力测试采用:a.在试块内埋设钢筋计16根;b.在试块的一面采用手持应变仪,共设测点44组。
实验设备主要有张拉千斤顶ycq-25,及配套的油泵、油压表。试验前用ye-5000压力机进行标定。测量混凝土变形用的byj-2行应变仪和手持式应变仪。为了观测砼的裂纹还配备了刻度放大镜。
按设计要求,当混凝土强度达到设计强度的85%后,即可进行张拉试验。第一号试块灌注后,故于3日后开始试验。试验前对混凝土强度试块试验为57.6mkp,稍超出了设计张拉强度。第二号块试验时,混凝土的强度控制在设计强度的85%之内,测量混凝土应力时不再贴应变片,仅采用手持式应变仪。从灌注试块后第二天开始,每天上午对强度试块进行试验。进行第二号块试验时混凝土试块张拉强度39.7mpa,尽管较设计张拉强度42.5mpa低一点,但这是偏于安全的。
(1)加载至40%(78kn)后保持荷载5分钟,对各测点进行测试;
原计划加载至100%后持荷2小时,继续观测各项表面数据变化情况,并将试块表面清扫干净,仔细观测表面有无裂缝,再持荷一小时继续加载(超张拉)至破坏。但因千斤顶额定最大张拉力为250kn,油泵压强上不去,最后仅加载至230kn即停止,此时仅超张拉18%,在此荷载状态下进行了各项数据的观测和混凝土表面裂缝的观测。鉴于观测结果正常,决定再持荷24小时继续观测,第二天再去观测时,试块表面仍未出现裂缝。
3.1钢绞线受力测试结果:
将两次试验过程中钢绞线上应变测点在各阶段中测试数据换算成轴向拉力(钢绞线弹性模量为1.95*105mpa,断面积为140mm2),从数据看出,钢绞线的测点距张拉端近的点实测拉力最大;第二个测点(距离张拉锚固端70cm~80cm)拉力小了很多;第三个测点(距离张拉锚固端110cm~130cm)基本上没有拉力存在。这种分布随着张拉阶段不同有规律的变化。
3.2钢绞线与混凝土的粘贴锚固性能;
同一根钢绞线相邻两点拉力差即是该段混凝土对钢绞线粘结锚固力。从数据看这种锚固力也是从张拉端开始逐渐递减,而且递减得很快。到第二个测点已经变得很小了。由第二个测点到第三个测点之间基本没有锚固力。说明有效锚固长度只到第二个测点为止,往后基本没有锚固作用。
3.3试块混凝土应力测试结果;
本次试验在两个试块内都埋设了应变式钢筋计,但由于灌注过程中失效一部分,加上测试结果也不十分理想,比较离散。此外在1号试块表面贴了不少大标距应变片,但由于粘贴时混凝土龄期仅3天,混凝土内部的自由水尚未完全散失,因此不少测点因绝缘度差使测试数据规律性差。三种测试手段中以手持式应变仪测试结果相对最稳定、规律性也好。
3.3.1竖向应力;
将两个试块的手持式应变仪测试值换算成应力值,可以看出,张拉过程中在压花锚顶端出现了拉应力。拉应力最大为1.44mpa。其他各断面均为压应力。张拉锚头附近断面的压应力最大,可达6.12mpa(2号试块中)。
3.3.2横向应力;
两个试块的实测应变值除在张拉端锚头的两侧有很小的拉应力出现外,其他均为压应力。最大压应力大约在试块长度1/2断面处,最大值为2.84mpa(1号试块中)。
从两个试块的测试结果看,第二次试验的应力值普遍偏大,两次试验,混凝土的龄期不同,两个试块的混凝土强度有一定的差别,第一号试块张拉时,混凝土强度为57.6mpa,第二号试块张拉时强度为39.7mpa。虽然张拉力一样,由于强度不同产生的应变不同。而换算时采用同样弹性模量值,结果使计算出的.应力值有一个差别。
3.3.3试块混凝土表面裂纹情况两次试验每次张拉后都检查试块混凝土表面,特别进行第三级张拉和超张拉后,经过仔细的检查,均未发现混凝土表面有裂纹。
从混凝土应力测试结果看,拉压应力值都很小,也不足以造成混凝土开裂。
4.1本次压花锚固性能试验不论试块尺寸,混凝土强度还是压花锚固长度均与实梁设计保持一致,其中试块的构造配筋比实梁偏少;另外第二个试块张拉时混凝土的强度只有39.7mpa,比设计要求的42.5mpa还小,而且对两个试块都按设计张拉力的15%~18%进行超张拉,既没有发生钢绞线拔出,也没有发生表面有裂纹。说明采用压花锚的设计是合理的,所设计梁的断面尺寸(桥面板厚度20cm)是满足要求的,按照设计要求进行施工是安全的。
4.2从混凝土对钢绞线锚固力的实测结果看,靠近张拉端粘结锚固力大,往后很快地递减,有效锚固长度为80cm左右。但这并不是说压花锚顶端灯泡状没有锚固作用,相反,而是由于灯泡状压花锚地作用使锚固能力加强了。还应考虑在做试验时总是比在实桥上的操作精心得多,因此,把压花锚的锚固作用作为施工操作误差的一种安全储备也是很有必要的。
4.3从试块混凝土应力测试结果看,压花锚张拉后,只在压花锚顶部出现拉应力,另外在张拉锚固端两侧也会出现拉应力,但拉应力值都很小,对混凝土不会产生危害,其余均为压应力。
大桥施工工艺篇三
2、安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法, 严禁使用木楔固定。
3、照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯具周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台表面。
4、电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。
5、额定电压220伏金属灯具保护接地要求:
(1)凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
(2)凡能进入人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全,其灯具金属外壳应连接保护地线。
(3)灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地截面应根据灯具的`相截面选择,当灯具相线截面小于1.5m㎡时,其保护线截面不小于1.5m㎡铜芯绝缘线。
(4)灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺栓不少于2个。
(5)当吊顶灯具重量大于3kg时,应采用预埋中钩或螺栓固定。当软线吊顶灯具重量大于0.5kg时,应增设吊杆或吊链来悬吊灯具。
(6)链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀金铁链或承载电缆等配套产品。吊链灯的灯具不应采用拉力,灯线必须与吊链编插在一起。
大桥施工工艺篇四
江苏豪强建设有限公司防渗施工工艺
一、卫生间渗漏现象
卫生间用水频繁,若防水处理不好就会出现渗漏水。其主要现象有楼板管道滴漏水、地面积水、墙壁潮湿和渗水,甚至下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。防治卫生间的渗漏,必 须先找出易渗漏的部位,分析其渗漏的原因。
二、卫生间渗漏原因及部位
(1)卫生器具与管道的安装不符合规范要求,造成渗漏。表现在:①大便器与排水管连接 处渗水。由于排水管高度不够,大便器出口插入排水管的深度不够,连接处没有填抹严实; 卫生间内防水处理不好,大便器使用后,墙壁潮湿,甚至下层顶板墙壁也出现潮湿和滴水现 象。②卫生洁具安装不牢固,使用时洁具松动不稳,引起管道连接件损坏或漏水。③地漏下 口渗水。下口标高与地面或卫生间设备标高不适应,形成倒泛水,卫生设备排水不通畅,使 油毡薄弱部位渗漏或使油毡腐烂;楼板套管上口出地面高度过小,水直接从套管渗漏到下层 顶板。
(2)下层顶板渗漏。卫生间楼面结构层一般是现浇钢筋混凝土结构,若振捣不密实,养护时间不够,会影响混凝土自身的防水能力。若油毡做好后成品保护工作未做好,油毡局部老化破裂,或者找平层空鼓开裂,造成防水层与找平层粘结不牢,形成进水口,水通过缺陷进入结构层,使顶板出现渗漏。(3)管道周边补洞混凝土处渗漏。给排水管道穿楼板处的预留洞口部位混凝土封堵不密实,混凝土内有砖、木屑等杂物,堵洞混凝土与楼板连接处产生裂缝,形成渗漏。
(4)卫生间墙体因砌筑砂浆不饱满,未作相应防水措施,阻止水汽渗漏,或者因为墙体砖抗渗能力差引起渗漏。
(5)防水高度不够,使卫生间墙体的另一面出现潮湿斑迹或流痕,甚至顺管线接口流到下一层。(6)油毡立槎粘贴不牢,出现张口翘边,或因基层局部变形,引起油毡立面交接处破裂,造成下层墙上部、管洞周围出现潮湿斑迹或微弱流痕。
三、卫生间防渗防水施工监控要点
1、监理工程师应根据设计和规范要求,针对渗漏通病,专题编制防渗防水施工的预防监 控措施,做到组织落实,技术落实,责任落实。
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术措施是否符合现行规范要求,质量保证体系是否完善,质量保证措施是否满足要求。针对 施工中容易产生渗漏的部位、节点,事先提出有关施工工艺方面的具体要求,设立防渗漏的 质量控制点。对施工技术交底应认真检查,发现问题及时通知施工单位进行整改,使施工班 组能够按照正确、合理的技术交底内容进行施工。
3、加强落实旁站和跟踪监理工作。对每道工序的操作进行巡视检查,对违规操作、不符 合质量要求、存在渗漏隐患的,应立即通知施工方整改,做好监理整改记录。
4、进行施工工艺过程的质量控制。制定并明确每个具体分项工程的质量控制要点和相应 的控制手段,对每道工序进行检查验收,坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序施工 的原则。坚持隐蔽工程验收制度,隐蔽工程完工后,先由施工单位自检,合格后填报隐蔽工 程验收单,报告现场监理工程师进行检查验收。
5、对工程所需要的原材料进行质量控制,把好材料的选择、审核、检验和使用关,做好 材料的质量监理工作。
6、督促施工单位做好对成品的保护措施,防止后续工序施工对已完成品的污染和损坏。
7、卫生间防渗防水施工检查控制内容
面现浇板时,混凝土配合比应符合设计要求,可加入水泥用量8%的膨胀剂,以提高结构层的密实度和抗裂能力。现浇板四周除门洞外,应做成混凝土反边,其高度不应小于120mm,混凝土反边应与楼面混凝土同时浇筑。混凝土应振捣密实。混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,养护时间不得小于7d;对掺有外加剂的混凝土,养护时间不得少于 14d。
(2)管道穿过楼板时要预留洞口,预留洞口的位置要准确,不得漏留,以防止在楼板上开凿洞口。(3)穿过楼板的套管应设止水环,套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土浇筑密实。浇筑细石混凝土前,应清理预留洞内的垃圾、浮浆,浇水润湿,补缺混凝土要分层浇捣密实,及时养护。管根、阴角应抹成小圆角,套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实。套管高度应高出设计地面80mm,套管周边应做成同高度的细石混凝土防水护墩。
(4)卫生间四周墙体,必须用实心粘土机砖、水泥砂浆砌筑,灰缝要饱满,高度不得小于900mm。(5)找平层的排水坡度应符合设计要求,坡向正确,无积水。找平层与其下一层应结合牢固,不得空鼓,表面密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
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水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高出面层200~300mm,或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。
(8)防水隔离层严禁渗漏,坡向正确,排水通畅。隔离层厚度应符合设计要求,与其下一层应粘结牢固,不得有空鼓。防水涂层应平整、均匀,无脱皮、裂缝、鼓泡等缺陷。
(9)防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20~30mm,24h内无渗漏为合格,并要求施工单位做好试验记录。
(10)蓄水试验合格后,可进行面层施工。要注意保护好已做好的防水层,面层施工完毕后,应再次进行蓄水试验,方法同前。
(11)卫生器具与管道的安装应符合规范要求。安装位置要正确、牢固;大便器与排水管的连接应牢固、严密、不渗水。地漏应低于排水地面表面5mm,地漏处的汇水口应呈喇叭口型,汇水性好,确保排水通畅。
结束语
在卫生间防渗防水工程施工中,只要施工单位严格按照图纸设计和规范要求施工,监理工程师认真检查监督,卫生间渗漏水这一质量通病是完全可以避免或消除的。
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