最新轧钢厂高线(四篇)

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轧钢厂高线篇一

202x年上半年轧钢车间完成了设备的调试及试生产,七月份后以满足了生产条件,合格品已下线。截止202x年年底，共生产出不锈钢型材合计xx吨，产品类型包括xx。并顺利完成部门质量目标：生产计划完成率达xx以上;设备完好率xx以上;产品一次交验合格率xx以上，无二次交验不合格;工艺规程执行抽查合格率xx以上;员工培训优秀率xx以上;设备保养检查覆盖率达xx，完好率达xx以上;产品最终评审通过率xx以上;纠正/预防措施落实率xx以上;受控文件管理到位率(发放、回收)xx。

1. 严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。

2. 公司实行现场定置管理制度，并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路，通过执行情况，轧钢车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质，增强了企业的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的.目的。

轧钢车间通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析并完善生产环节中工艺控制和设备性能，制定了一系列质量考核管理办法。通过不断完善质量管理体系，对各工序进行过程控制，有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为型材销售打下良好的基础。

轧钢厂高线篇二

         实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ，一看才知道换了批号没换炉号 。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。

时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我认识了电气焊所用（本文由（

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我正练得起劲，师傅说；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我小心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，渐渐过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍近，看起来比较整齐，焊完后果然比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，慢慢的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还很多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸. 今天班长拿来一张简单的图纸说：这项任务有你自己来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是: 长、宽、高分别是，500mm,400mm,500mm,我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割枪开始下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后开始焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑说：不错，我的心里也很高兴。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满意的作品。

轧钢厂高线篇三

1、主持高线厂全面工作，执行公司决议，完成公司下达的各项指标。

2、对班子团结负责，加强与公司内处各部门的沟通与协调。

3、负责宣传、贯彻国家有关法律、法规，认真执行公司的各项规章制度。

4、负责制定厂内管理模式，并建立相应的成本控制及产品质量控制的管理体系。

5、负责厂内生产技改等项工作的决策，并对实施过程予以检查和督导，对实施结果进行考核。

6、建立内处控制体系，使厂内生产经营活动在严格而有序的制度化管理条件下运行。

7、抓好职工队伍的建设，协助有关部门做好人力资源的引进与选拔，搞好内处人员配置与任用、教育与开发、考核与评价、酬劳与奖励等项工作，有效调动人员的积极性，实现组织和人员的协调发展。

一、高效的组织体系和工作体系。

9、加强企业文化建设，营造良好的文明礼貌、团队协作的工作环境。带动全体员工努力打造一流企业、一流团队、一流产品、一流服务，树立高线厂良好的形象。

10、严格管理下属部门，认真做好调查研究，听取来自各方面的信息反馈，解决和批示下级部门的各种工作问题和请示汇报，并加强对其工作的检查与考核。

11、对高线厂的安全工作负责。

12、完成公司交办的其它各项工作。

设备副厂长岗位职责

1、2、职务名称：设备副厂长 直接上级：厂长

3、直接下属：电仪车间、机修车间、准备车间、天车车间、设备科

4、5、本职工作：设备管理 工作职责：

2）、负责设备的维护、保养、检修和抢修工作，确保设备的正常运转；

（5）组织落实设备“定人定机”制度，开展“三好”、“四会”活动；

（7）完成厂长和上级部门布置的其它任务。

生产副厂长岗位职责

1、2、职务名称：生产副厂长 直接上级：厂长

3)组织编制、审查工艺文件和作业指导书，贯彻工艺规程，严格工艺纪律； 4)负责技术基础管理工作，加强技术与技术情报管理； 5)制定科研和工艺改进计划，审查技术改造方案及实施技术措施计划，不断促进技术进步； 6)对产品质量负责，组织召开质量例会，有计划、有步骤的采取提高质量的措施，具体管理产品生产过程中的质量活动，以及质量审核与现场的保证体系等工作； 7)努力采用新材料、新工艺、新技术，进一步提高综合效益； 8)组织工艺设备的维护、改造等工作，负责工艺备件和工具辅具的设计、制作、验收等工作； 9)负责厂内作业场所的“5s”定位管理,加强现场文明生产管理工作。10)11)有责任、有义务协助公司相关部门搞好售后服务工作。完成厂长及上级布置的其它工作。

设备科工作职责

一、目的明确本部门及各类工作人员的工作职责，做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”，确保技术准备及机器设备满足生产要求和质量管理体系的有效运行。

二、范围 设备技术科及各类工作人员。

三、

1、根据公司经营方针，合理调配技术、设备资源，以满足生产需要。

2、建立完善技术、设备管理规定，确保公司资产的完好和生产经营工作的正常进行。

3、组织制定技术规程、工艺规程、设备操作、维护、检修规程，并监督贯彻实施。

4、建立健全技术资料和生产设备管理档案，保证生产中技术资料的及时供给，真实反映设备的运行质量，为管理决策提供依据。

5、组织完成技术更新和设备改造工作，及时协调解决生产中出现的各种技术问题，组织推广新技术，采用新工艺。

6、根据公司生产经营计划和设备运行情况，正确制定设备大、中修计划，组织做好检修准备和验收工作。

7、根据生产运行情况，正确制定备件计划，组织做好入库备件的质量鉴定工作。

8、组织做好技术指导，监督执行工艺纪律，降低成本消耗，保证产品质量。

9、组织召开事故分析会，制定纠正预防措施并监督落实，防止错误再发生。

10、监督遵守工艺规程，督促做好设备的检修、维护和使用。

11、组织制定设备润滑方案，督促做好设备润滑“五定”的管理工作。

12、协助有关部门做好员工的专业知识教育和岗位技术培训工作。

四、岗位职责

1、科长岗位职责 1)贯彻执行公司质量方针和各项规章制度，主持建立完善设备、技术管理制度。2)配合公司领导合理调配公司资源，组织完成设备维修、保养及工艺纪律考核工作。3)检查、监督、执行工艺技术规程、设备操作维护检修规程，严肃工艺纪律，确保安全文明生产。4)负责组织对设备运行状况进行监控，及时组织解决设备隐患，确保设备正常运转。5)负责组织编制大修计划，并组织实施、检修和验收工作。6)组织定期对设备和工艺纪律的检查工作，负责对检查出的问题监督落实整改。7)主持召开设备事故分析会，制订出纠正预防措施，防止事故再发生。8)加强设备管理工作，督促做好设备的现场管理和备品备件的定置管理工作。9)主持做好员工技术培训和岗位技术培训，提高员工素质，保证工作质量。10)负责调查、研究、总结、推广设备管理的新经验、新方法。11)健全综合考评机制，主持做好内处考核。12)按时参加工作例会，及时贯彻落实会议精神。13)组织搞好内处管理，及时协调处理接口管理中出现的各种问题。14)

负责组织完成公司布置的其它工作。

2、副科长岗位职责

1)贯彻执行公司质量方针和各项规章制度，协助科长建立完善设备、技术管理制度。2)组织编制电气设备的计划检修项目，并检查验收检修质量。

3)负责电气设备的现场管理与指导工作，随时监督、检查电气设备的使用维修情况。4)负责组织电气设备事故分析会，制定、反馈纠正预防措施并监督实施。5)组织编制电气设备的规章制度并监督实施。6)组织对电工进行技术培训的技术考核。7)组织电气设备的技术改进与技术改造工作。8)每月以书面形式详细分析当月电气设备运行情况。

3、设备技术员岗位职责

1)负责建立健全设备台帐、备品备件管理台帐、设备档案及固定资产管理工作，制定出合理的备件消耗定额。2）负责现场设备运行状况的监控工作，随时掌握运行运态，对设备隐患及时要求有关部门进行整改，并监督实施；及时收集、整理备品备件使用信息，切合实际地申报出备品备件的采购计划，并负责落实工作，常用备件图纸装订成册。3）指导操作人员正确使用、维护和保养生产设备，保证设备的完好和运行质量。4）负责设备故障、备品备件消耗的统计分析工作，并制订设备运行管理图表。5）参与设备检修项目的编制和检修质量的检查验收工作；牢记公司质量管理方针，对入库备品备件进行检验、验收，严把质量关，杜绝不合格品入库。6）参加设备事故分析会，拿出处理意见，并监督整改措施的落实工作。

7）负责现场临时备件的测绘、制图、委托加工工作；每月对设备运行状况写出书面总结。

4、工艺技术员岗位职责 1)负责完善轧钢工艺技术规程和其它技术管理制度。2)负责生产工艺的设计和改进工作。

3)负责对工艺纪律的贯彻、执行和检查，并对违反工艺纪律的行为进行考核。4)负责加热炉大、中修的计划编制和检修过程中的技术指导、监督工作，同时负责质量验收工作。5)负责工艺事故的调查、分析处理工作。6)负责解决制约生产的各种疑难问题。

7)做好对生产工作的技术培训工作，提高工人的业务素质和岗位技能。8)每月对生产工艺事故写出书面报告。

9)负责建立工艺备台帐、轧辊管理台帐，制定备件消耗定额。10)负责编制备件计划，及时收集整理备件使用信息，常用备件图纸装订成册。11)指导工人正确操作使用设备，严格按技术规定进行备件装配，保证工作质量。12)负责入库工艺备件质量检查、验收工作，严把质量关，杜绝不合格品上轧线。13)掌握备件消耗情况与规律，每月做好消耗的统计分析工作，为成本控制提供可靠依据。14)负责现场临时工艺备件测绘、制图、委托加工工作。

5、资料管理员岗位职责

1)严格遵守公司各项规章制度和内处管理规定。2)负责健立健全资料室各项管理制度。

3)负责图纸、资料的归档整理工作，各种资料分类登记造册，建立帐目，定置存放。4)负责描图、晒图、复印图纸等工作。5)负责科室劳保用品的领取发放工作。6)负责全厂工具管理工作。7)完成上级交给的各项临时工作。

维修车间岗位职责

一、常白班

1.每日7：40签到，7：45前穿戴整齐带工具到现场，若因工具问题影响开机时间由责任人承担全处责任 2.在规定时间内处理完事故的人员待正常过钢后，清理现场回车间室。若有特殊情况应积极主动赶往现场处理事故，若有视而不见者，发现一次通报一次并进行相应的考核。3.常白班人员处理完线上的事故后，正常过钢八个小时内出现的事故，原因确定后由白班责任人承担。4.常白班人员主要以组装备件、制作件、改造、检修项目为主，应在限定的时间内保质完成。在限定时间内完不成者，车间将给予相应考核。5.若备件或制作件上机后在不允许的时间内出现问题经确认原因后，不但返工，而且线上影响的时间应由装配人承担，若原因与组装人、安装人都有关两者各承担50%责任。6.每天安排下去的工作按工作量的大小计算，按情况以一人两人或多人为一组，在操作过程中方案要统一，不统一的情况下要以主要负责人的思想为主。每月考核总结出对这个月的主要负责人进行嘉奖。7.所有维修人员对自己的包机要深入了解，按规定进行定期维护保养（包括设备卫生），若因基本性的问题引起较大的事故，对责任人将进行100%的考核。

二、运行班

1.每日7：40签到，7：45前穿戴整齐到现场进行工作交接。 2.运行钳工在没有正常过钢后不准离开工作现场，以处理设备事故、设备保养为主，上下班到现场交接，相互认可后方可下班。

3.正常交接班后，40分钟内出现责任事故由上下班各承担一半责任，四十分钟后出现的事故影响时间由包机人、当班钳工、当天检修人（没有当天检修人则由车间承担一处分）各承担一份责任。

4.若有特殊情况不能开机，而钳工维修设备人员充足的情况下，运行钳工班长向下班班长交接，下班班长认可后可以下班。 5.运行工无原因不许脱岗、窜岗，有事向当班班长说明，若无故空岗而出现相关设备事故者，后果则由本人全处承担；若发现有提前洗澡、提前下班者一次罚10元，并写检查；若多次不遵守制度者，当班班长受连带责任，运行工本人交厂办处理。6.每班在写记录时，要在表格相应处填写事故发生时间及处理完成时间，若有事故影响生产，影响的时间要写清。

7.运行工、运行钳工日常巡检中要把消防安全作为巡检内容，要以预防为主，积极主动消除隐患为工作内容。考核制度按消防安全规定执行。

8.因特殊原因，车间临时抽调跟班人员时，跟班人员应积极主动配合。有不配合者，本班或本班班长要承担一切费用或后果。9.线上设备分段定人巡检处理，按表做好巡检记录，设备故障隐患由班长统一组织，集中处理。

10.生产线故障停机必须立即到现场，分清原因，处理自己的职责工作。 11.人员去向要在调度室黑板上人员去向一栏写明。

12.每周总结写出自己班组包机段设备故障隐患和维护点，并上交车间，由车间统一安排处理。

13.当班工作中出现的车间设备事故影响生产事故，必须在每日下班前与调度对正影响的时间及原因，并认真做好事故报告记录，缺少一次考核10-30元。 14.保证设备完好率，每班保持清洁包机设备卫生，发现一处考核50元。15.当班生产中不能处理的设备事故隐患，必须将备件准备到位，交班时间处理。16.当班出现的大设备事故故障，必须留下与下一班共同处理，若非要下班，之后出现的后果及费用则由本班全处承担。17.接班后，检查出交接记录中未记录反映的设备事故隐患故障的，处罚上一班运行人员10——30元，当班发现能处理的问题而不及时处理。又交给下班者，每发现一次，考核30元。

电仪车间岗位职责

一：职责划分：运行电工、维修电工

1、运行工主要负责高配室正常操作，巡检，记录，卫生和室内各种基本设施设备，物品物件保养整理清洁工作，并有对维修工对室内外电气设备维修工作给与积极配合与辅助及提供相关信息与资料的职责与义务。

2、维修工主要负责轧线所有运行电器设备，供电系统及其附属设施的巡检与维修工作，对当班期间轧线所有事故负有维修修复责任。

3、白班维修工主要负责备品备件组装，检查，维修，保养，管理工作，配合各班组做好重大设备保养与记录以及紧急情况处理工作，另外还负责车间卫生，公用工具管理机加工，预装车间及外协，公差等杂修工作。

4、各班组认真执行交接班制度，接班以后一切事宜由接班方负责（设备状态，事故，卫生，公共设备，物品，工具，照明等）。

生产技术科岗位职责

一、基本职能

1、负责全厂的安全生产工作；

2、负责指挥日常生产，协调、平衡各车间生产工序的衔接；

3、监督、检查生产作业计划的执行情况，有权下达生产调度指令；

4、准确执行领导下达的各项生产命令和生产平衡计划；

5、督促检查各单位做好生产准备工作；

6、及时掌握各生产工序的运转、衔接情况，确保生产正常进行；

7、根据实际需要，可临时调动人力、物力，保证生产协调进行。

二、日常调度管理

2、保管、整理各种生产原始记录，做好生产台帐的管理；

3、做好生产考核数据的统计工作；

4、做好交接班工作；

5、交接班前必须把本班的生产情况、上级领导指令和有关生产指令的落实情况，如实准确交接清楚。

三、调度会的管理

3、每周二上午召开班组长以上参加的生产调度会，时间上午9：00。

四、检查与考核

2、对生产中有突出贡献的个人或集体有权给予奖励；

4、考核根据高线厂考核规定进行。

五 调度岗位职责

1、负责指挥日常生产，协调、平衡各生产部门之间的衔接。坚守岗位，立足于生产一线，掌握生产动态。

2、按时参加早调度会，由夜班值班调度汇报当班和头一天的生产情况及生产中存在的隐患。接班调度对上班生产情况要心中有数，同时根据生产科的要求安排本班交接班时间内的新工作任务。

3、依据《高线厂工艺监督制度》及各生产岗位工作业指导书对生产现场工艺纪律及各个质量控制点实施监督，做好生产过程的控制并且做好记录。

4、建立、健全生产原始记录台帐及工艺管理记录，并且参加本车间出现的工艺事故及质量事故总结分析会议，防止此类事故的再次发生。

5、生产正常后要对全线进行巡检、检查，发现问题及时协调、组织相关车间人员处理解决，对影响生产超过2小时以上的事故及时报告厂处领导，并且组织召开事故分析会，责令事故责任人填写事故报告单。

6、根据生产科的安排，依据《高线厂换辊换槽规定》正确制定换辊换槽计划，并对其工作质量进行监督，有权进行考核。

7、努力学习，提高自身素质，加强处理各种事故的能力，增强业务知识，了解厂内各种设施。

8、依据《高线厂安全操作规程》对生产现场的安全工作进行监督、落实。

描述对象：生产和服务提供控制程序

归口管理：高线厂

高线厂生产工岗位职责

加热炉工岗位职责

1、负责本岗位的设备安全运行及日常设备的维护保养。

2、熟悉掌握在不同炉况下的操作方法，预防并及时处理操作中出现的问题和安全防护。

3、严格执行工艺、设备操作规程，防止误操作和违章操作，严格遵守《安全操作规程》。

4、严格执行巡检制度，安全装置、设施应处于完好状态，煤气设施必须具有良好的密封性，以免可燃物泄露。

5、发现问题正确处理，发生事故或恶性未遂事故时应及时上报，并保护好现场、抢救伤员。

6、负责本岗位的工具、消防器材的管理和维护。

7、负责煤的计量和质量。

8、负责灰渣的清除。

9、负责防雨、防漏、防水、防爆及煤气的预防措施的检查防范工作，并认真填写记录。

10、完成车间、班组分配的其他任务。

加热调温工岗位职责

1.负责钢坯加热及炉温控制，对出炉钢坯的加热质量负责。 2.负责烧嘴及附件的维护。

3.掌握了解加热炉设备的技术性能和参数。 4.负责汽包的安全附件检查，保证其压力稳定。

5.认真做好交接班，了解上一班的生产及煤气设备的运行情况，发现异常及时上报。

6.要坚守岗位，随时掌握煤气和风的压力及比例。

7.必须熟悉设备的安全性能、加热技术规程，正确穿戴劳保用品，以防高温烫伤。 8.保持室内外卫生清洁，做好操作记录。9.做好本工序的安全工作。

软水化验工岗位职责

1.负责本岗位的设备安全运行。

2.负责管理、维护本岗位所用的工具和仪器的检查。 3.按时取样分析、记录，并及时通知司炉工。4.负责检查加热炉大汽包的压力、水位是否稳定。5.不弄虚作假，对样品的分析、过程、结果负直接责任。6.在分析过程中，按分析工艺认真操作，操作完毕填写原始记录。

7.出不合格样应及时通知，再取样进行复查，最后判定分析结果，出准确报告。

8.负责本岗位卫生和室内卫生。 9.做好本工序的安全工作。

装钢、出钢工岗位职责

一、上料工

1、对生产技术质量处检验后的钢坯依据《高线厂连铸坯验收标准》进行上料前的检查、挑拣合格后方可投料。并对挑选不合格的坯料及时告知当班调度，与生产技术质量处取得联系。

2、按照生产技术质量处组坯编号顺序进行装钢，并且放置好换批号的标识。

3、依据《高线厂上料工工艺操作规程》及《高线厂安全操作规程》的规定进行操作。

4、在送料时如听到设备有异常声音时，应立即停机并找电钳工处理，确认无问题后方可正常过钢。

5、在推钢过程中及时与出钢工做好信号联系，保证生产的顺利进行。

二、出钢工

1、负责组坯钢坯出炉时发出换好讯号。

2、负责出钢机的操作及冷却水管的维护。

3、负责本工序的安全工作。

粗 轧 岗 位 工 职 责

1.执行生产作业计划和生产指令，按照《粗轧工作业指导书》及《高线厂安全操作规程》的要求进行操作。

2.根据生产的安排做好交接班前的准备工作及必要的检查项目，如：轧辊是否错槽、辊缝是否符合要求、导卫横梁及冷却水管的检查，是否有挂丝、倒钢等现象发生。

3.按本岗位工艺要求，开轧前要对加热炉钢坯出炉温度进行观察，保证温度达到轧制要求时（1130±40℃）方可过钢。每一小时对料形进行检查使轧制中的五道料形（红坯尺寸）必须控制在97±1范围内，且做好记录。4.依据生产安排并且根据《粗轧工作业指导书》的要求，做好粗轧换辊的各项工作。

5.轧钢工必须严守岗位，认真操作，坚持勤观察，有问题必调的原则，调整必须在没有过钢的情况下进行。

6.经常和中轧岗位工联系，密切配合，保证合格的料形送入中轧。

中 轧 岗 位 工 职 责

1.执行生产作业计划和生产指令，按照《中轧工作业指导书》及《高线厂安全操作规程》的要求进行操作。

2.根据生产的安排做好交接班前的准备工作及必要的检查项目，如：轧辊是否错槽、辊缝是否符合要求、导卫横梁及冷却水管的检查、前后轧槽轧制中心线是否一致等现象。 3.根据工艺及轧制品种的要求，打好各架轧机的辊缝，每小时对1#飞剪处料形（红坯尺寸）进行检查，使其控制在47±1范围内，且做次记录。

4.依据生产安排并且根据《中轧工作业指导书》的要求，做好接班时换辊换槽的各项工作。

5.轧钢工必须严守岗位，认真操作，勤观察，做好本岗位在线工艺备件的维护保养工作。

6.经常和粗轧、预精轧、精轧岗位联系，密切配合，保证合格的料形。

预、精 轧 岗 位 工 职 责

1.执行生产作业计划和生产指令，按照《精轧工作业指导书》及《高线厂安全操作规程》的要求进行操作。

2.根据生产的安排做好交接班前的准备工作及必要的检查项目，如：辊环是否错槽、辊缝是否符合要求、滚动导卫是否需要更换、冷却水管是否堵塞、导卫与辊槽轧制线是否一致等现象。

3.根据工艺及轧制品种的要求，打好各架轧机的辊缝，每半小时对预精轧处料形（红坯尺寸）进行检查，使φ6.5系列控制在16.5±0.5范围内；使φ9系列控制在17±1范围内，且做好记录。成品尺寸控制点每15分钟取样一次，根据高线厂质量控制要求，对成品料进行控制。且做好记录。4.依据生产安排并且根据《预、精轧工作业指导书》和《对预、精轧装卸辊指导书的补充规定》的要求，做好接班时换辊换槽的各项工作。

5.轧钢工必须严守岗位，认真操作，勤观察，做好本岗位在线工艺备件的维护保养工作。

6.经常和中轧、精整岗位保持联系，保证合格的成品。

精整工岗位职责 1.负责本岗位设备安全。

2.严格按打捆操作规程操作，保证打包质量。 3.对成品质量进行检查，发现异常及时通知班长。4.积极协助天车工做好卸卷工作。

5.检查所在岗位安全设施，消防设施的使用情况，执行岗位安全规程。

6.做好本岗位安全工作。

轧钢厂高线篇四

贵阳轧钢厂的原厂址在贵阳市团坡桥的北岸。厂门前是宽敞的外环城东路（现“宝山南路”）和路边高大的梧桐树，高耸的团坡桥陪衬着它，明亮的南明河在它的圍堰边缓缓流过。

上世纪70年代初，贵阳轧钢厂周围有着不少兄弟企业：北面有贵阳日化厂、贵阳电石厂、贵阳文教用品厂、贵阳纸箱厂：东面隔着南明河有贵阳第二标准件厂、贵阳轻机厂、贵阳假肢厂、贵阳猪鬃厂：南面油榨街方向还有贵阳红星拖拉机厂和贵阳钢铁厂（现“贵钢”），星罗棋布，相互呼应。

1970年秋天，我被分配到贵阳金属材料改制厂工作。贵阳金属材料改制厂是贵阳轧钢厂的前身，位于团坡桥北岸。

记忆里，场院红砖墙旁的门房附近，有一排松树，门房对面是一座四层红砖“办公楼”，场院里，不甚宽敞的厂区，一条粗糙的车道通向里端。往里行走百余米，迎面是一栋长约150米、高10米的钢架厂房，厂房右边是车道和堆料场，料场旁的黄土坡上有一排“油毛毡”工棚。再往纵深走，正面有一栋旧瓦房，瓦房门前有个小小的写着“仓库”二字的牌子，“仓库”南面黄土坡上有一排简易的红砖工棚，就是当年的“食堂”。钢架厂房坐东向西，东端是卧式的加热炉，一旁耸立着烟囱。“食堂”南面有座不高的水塔，往下走到南明河边，顺着河下游堡坎处有一栋瓦屋，里面就是新招学徒们住的“大通铺”，河上游堡坎处是生产取水的水泵房。

厂区与厂房里七七八八地堆着拆散的半人高的轧机座和硕大的轧机配件、生锈的轧辊，“仓库”前则堆着长短不齐的角钢、钢筋、钢线盘和耐火砖。

站在厂房旁，往厂门方向看，办公楼后面有个平台，可以停车，靠里有一个篮球架。一段高高的砌石堡坎紧靠平台，堡坎上是贵阳纸箱厂的车间——一排木板房，不时传来“吭吭”的机器声。整个厂区狭窄，呈三角形的条状。

上世纪60年中期以后，国家实施“备战备荒为人民”的战略部署，在贵州推进“三线建设”和“内迁企业”战略，一时间工业建设如火如荼，推动了当时贵阳市抢抓机遇发展重工业。

由于历史的原因，贵阳地域的大中型工业企业都隶属于省级厅局，而隶属于贵阳市的国有企业则多为小型的轻纺工业和手工业。兴建贵阳轧钢厂，是当时贵阳市顺应全国各地兴建“五小工业”的热潮，完善地方自给自足的“小而全”工业体系，逐渐发展贵阳重工业的重要战略，也是出于解决贵阳市轻工业生产用材、增加城市建设用钢材的考虑。同时期兴建的还有水田铁厂、贵阳拉丝厂和标准件厂等小型工业企业。

当时，贵州工业尚处于初始发展阶段（1958年建的贵阳钢铁厂、贵阳棉纺厂以及“老牌企业”，如矿山机器厂、卷烟厂、贵阳电厂等，还在缓慢发展），贵阳发展工业缺乏地区性支持。贵阳轧钢厂的主要装置来自于外地企业换下来的老旧物件，可谓“起步艰难”，唯一的“支持”是厂门前的环城公路。自1968年开始筹建以来，厂区的土建工程也在慢慢推进。1970年以后，主厂房、加热炉、高位烟囱、配电房、水泵房、加工轧辊的车工间、料场以及后勤单位的土建工程等都在陆续开展。

记得进厂第二年春天，我被安排在工厂对岸坡上架电线、埋电杆，引进高压电线。那时没有大型的吊装设备，主要依靠“扒杆”、手拉“葫芦”、“撬棍”。大伙儿人担肩扛、脚踏稀泥，喊着齐刷刷的号子，“嘿左、嘿左”地干了二十来天，热火朝天，引来附近贵阳标准件二厂职工和路人的热烈眼光。中午，食堂送来馒头和菜汤，大伙儿坐在山坡上就餐，吃得可香啦。在那段时期，全厂干部、职工、学徒和后勤人员，不分身份、岗位，全都积极地投入基建——运来了水泥，就参加下水泥;运来了设备，就参加卸设备。当时，工厂党支部坚持工作在第一线，主要领导也吃住在现场，大伙儿就是一个心思，争取早日建成、投产。

那时的建设，确实有白手起家的意味。全厂还没有“轧钢”专业的技术人员，主要依靠“文革”期间的大学毕业生和部分老工人，选派部分人员到上钢三厂经过短期培训成为一线技术班底。当时，贵阳轧钢厂的主要人员有清华、重大、贵工、部分省市大学1965年进校的大学生和贵阳“工管校”、普通中学的学生，还有一批部队转业的解放军干部和部分兄弟企业调来的技工和工人，再就是当年和第二年招收的约百名中学毕业生（我是其中之一）。在工厂内，大家边基建、边收集研究轧钢工艺资料;到上钢三厂参加短期培训的同志，凭着记忆试着画图纸，加工、制作轧钢生产用的导板、抱钳、围盘、翻钢链槽、推钢机等专用工具;“新师傅教新徒弟”，自己组织培训;军队转业干部积极开展宣传工作，机关干部参加劳动，上上下下近两百号人，艰苦奋斗，“心往一处想、劲往一处使”，氛围积极向上，体现着创业的快乐。

1973年夏天，开始试产。秋天，全线试生产，轧出第一批钢材，填补了贵阳市金属工业的空白。1973年10月，贵阳轧钢厂正式挂牌。

实战的热工作业，开始考验年轻的轧钢工人。温度高、煤烟重、设备不正常的加热炉作业。高温炙热、易烫伤人、翻滚跳动的钢坯在轧机间来回攒动，裹挟热烫、速度加快的产品钢筋在精整工段不听“使唤”，都展现轧钢作业的危险与艰苦。在轧钢车间现场，操作人员都近距离面对着从加热炉“跳蹦”出来、900度高温炙热的钢坯，殷红色、500度的钢筋圆盘，在夏天尤为灼人脸面、身体。那时车间流传一句口头禅——“前面红钢烤，后背凉风吹”（为了降温，车间里支起大的风扇），这既是工人们的“自嘲”，也是车间生产环境的真实写照。

面对已经开动的生产线和产业作业展现的艰苦条件，工厂请来上钢三厂的老前辈邬师傅现场指导，介绍操作的“诀窍”和自我保护的要点：车间、班组及时总结作业程序，完善操作动作，增加防护条件，力争在避免事故的前提下逐步提高产量。党员干部、技术人员和老工人，站在第一岗位，在实践中摸索、示范，成为青年工人的楷模。尽管生产条件不配套，生产设备有缺陷，外部环境（供电、供料）时有干扰，但在大伙的共同努力下，轧钢生产逐渐走向规范，成品比例和质量不断提高，且基本实现了安全生产。

进入1974年、1975年后，经过多方面的努力，员工岗位技术熟练程度大幅提高，逐步掌握了设备的运行规律，生产管理、机修保障、后勤服务的能力也得到增强，生产进入新的阶段。三个轧钢生产大班间也在悄悄地“较劲”，比产量、比安全，不断放“高产”，时有“超产喜报”张贴在食堂和厂的宣传栏上。为了争夺“流动红旗”，钢坯断供，轧钢和精整工段的兄弟们主动去帮助扛、用手推车运;水泵被堵，值班机修、轧钢的年轻小伙争先下水去掏。后勤部门把自制的降温绿豆汤、“冰果露”送到生产车间、岗位上;机修车间自动加班，保证备品备件及时供应。下班后，职工们在小礼堂下的浴室里冲走一天的疲劳，哗哗的水声伴着青年人的欢乐歌声。在那段时期里，轧钢车间里红光一片，映红了哗哗流淌的南明河;轧机欢快的“哐哐”声不断，在厂对面菜地的上空回响。团坡桥头，运出钢材盘圆、运进轧材原料的车辆进出贵阳轧钢厂，来来往往，占了半边街。

贵阳轧钢厂的发展，受到上级——贵阳市机械工业局的关注，市机械工业局宣传科的黄静芳、李淑芬多次到厂里来调研，在局系统通报、报道贵阳轧钢厂的情况。

1976年元月，加热炉班的何传训、轧钢班的何金凤（女）、精整班的金顺荣（女）、机修班的魏廷忠、食堂的刘忠珍宗（女）被推荐出席贵阳市机械工业局召开的“七五年度先进职工代表表彰大会”。

1973年。企业成立了由老团员秦伯和、宋精华等人组成的共青团支部，吸收优秀青年加入团组织。1974年，新组建的团支部主要成员于世北、权宁生、唐学益、席卫普、杜友娣等都是生产一线的年轻人。

团组织结合企业青年的特点，利用生产间隙和大修理的时间，开展多项活动，积极吸收、发展生产第一线的青年进入团组织。在党支部委员赵吉祥的主持下，组织全场青年参观遵义会议会址、接受革命传统教育。党支部支持团支部安排专人进厂广播室，宣传青年中的好人好事、班组的生产和安全竞赛成绩。团支部组织团员和青年开展文学创作、文艺演出、体育比赛、郊游等活动，还组织和贵州客车装配厂的青年诗歌爱好者蔡丽华、陈丽等人进行创作交流;自编创作的“轧钢赞歌”曾参加贵阳市机械工业局团委组织的两场文艺调演;配合生产，邀请技术人员开展操作技术和安全知识的讲座;组织清理产区内生产现场的义务劳动;组织数百人次到青岩方向的石板公社卢荻大队支农，突击抢收麦子和维修农具，受到贵阳市机械工业局的《简报》通报表扬。共青团员和青年工人逐步成为轧钢岗位的主力军，党员干部、退转军队干部和车间领导看在眼里，喜在心上。1975年9月，党支部推荐生产第一线的团员蒋光荣、陈崇亚到贵州工学院深造。

贵阳市机械工业局团委领导张凤珍、谭惠带领局系统十余户企业的团干部到贵阳轧钢厂现场，组织团工作的交流;安排团干部参加系统的团干理论知识学习班;向贵阳市团委推荐、表彰贵阳轧钢厂的团干、团员。

部分共青团员、青年骨干，一面坚持“抓革命，促生产”，一面主动利用业余时间潜心学习科技文化知识。在我国开放恢复高考制度后的1977年、1978年两年中，于世北、郑健、陈卓敏、陈玲（女）、席卫普等5名青年工人先后考上大学，成为“文革”后第一批大学生。

此间，尽管当时有外部的“反唯生产力论”等“大批判”的冲击，尽管厂领导换了五茬（曹玉浦、张玉光、郭跃荣、綦盛善、王永显），企业的生产建设还是比较正常，企业也逐渐有了少量积累，先后在团坡桥两端修建一批职工住房，解决了技术人员“两地分居”和职工住房困难的问题，也提供了夜班人员的换班休息处。

1975年末至1976年春，贵阳轧钢厂为谋求新的发展，先后组织两批、62余人（次）职工到上钢三厂跟班培训轧钢技术，部分人员到河南安阳钢铁厂学习加热炉技术。大规模的培训，有力地提升了轧钢一线工人的操作技能，丰富了生产现场管理经验，增加了设备维修、配件加工、电工等岗位工人的技能知识，培养了一批轧钢技术工人和班组管理者。尤其是一线轧钢工人重点攻克、掌握了轧钢中的导板、围盘等关键技术。对有效提高成品率、减少工伤发挥了至关重要的作用。

1977年，贵陽轧钢厂开始大规模改建扩建。

1979年，贵阳市调整以轻纺工业为主的工业布局，随后，贵阳轧钢厂实行停产，进行漂染纺织布料的转产改造。1980年以后，随着轧钢设备转移、原部分技术人员的调出（成为省内同类企业的骨干力量），贵阳轧钢厂完成历史使命，淡出了人们的视野。

1981年，贵阳轧钢厂的原址挂上“贵阳印染厂”的牌子。

本来，按生产力的合理布局原理，贵阳轧钢厂可以整体移交给贵阳特殊钢厂，完善它的产品结构，有利于促进贵阳地区的工业配套建设。可惜当时囿于行政的束缚，没有实现这一合理的构想。

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