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水泥厂原料巡检员的岗位职责篇一
第一章 总则
第一条 目的 第二条 适用范围 第二章 岗位职责
第三条 岗位职责 第三章 附则
第四条 实施与修订 一章 总 则 一条 目的为了规范车间现场管理，明确巡检岗位工作内容，顺利开展生产工作，制定本岗位职责。第二条 适用范围
适用于公司所属各生产装置现场巡检人员。
第二章 岗位职责 三条 岗位职责
1、负责所属区域设备,仪表的巡检，现场巡视抄表时，对液位、压力、温度、流量的变化应记录准确无误并及时录入系统反馈给操作员。
2、定时对各传动设备进行检查, 注意观察润滑油的液位,定期进行盘车检查，消除隐患确保设备的安全运行。
3、每小时巡检一次,排查事故隐患,除完成常规的巡检任务，还需服从操作员的安排，发现问题及时通知操作员, 并积极主动配合维保人员完成抢修,检修任务,做好实时巡检记录。
4、遵循“一听,二看,三摸”的方法,防止跑、冒、滴、漏，现象发生,使设备达到四无(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和六不漏（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。、巡检时,正确穿戴劳保用品和防护器具,严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备,停机检查和处理事故, 必须将设备电源切断。
6、保持岗位所属区域的卫生，清扫工具、扳手等五金工具摆放整齐，消防器材保存良好。
7、严格执行巡回检查制度,工艺操作规程及设备维护保养规程,爱护设备,坚守工作岗位,掌握设备运行情况。
三章 附 则 四条 实施与修订
本职责呈总经理核准后公布实施，修订时亦同。篇2：巡检员岗位职责
检员岗位职责
一、对每天的首件产品进行检验。
二、每天每个车间至少进行两次巡检。
三、
关键工序每天至少巡检一次。四、巡检时要对各工序操作员进行操作检查，是否按照工艺文
件作业,是否符合产品质量要求。
五、发现质量问题要及时向责任部门反映，并由责任部门及时
纠正，经重新检验确认合格后，方可放行。
六、巡检记录要内容详细，数据准确，长期存档。篇3：巡检工岗位职责
检工岗位职责、当班人员在公司领导,中控值班长的正确领导下,严格执 行操作规程,认真执行岗位职责。
二、必须服从中控及值班人员的指挥，严格执行中控值班长的调 度和指令。
三、负责巡检所属区域所有设备,仪器,仪表的巡视及维护和简单的检修工作,保证设备的正常运转;定时对各传动部位进行检查, 按设备润滑表加油,消除隐患,确保设备的安全运行.。
四、每小时巡视一次,杜绝事故隐患,发现问题及时通知中控, 并积极
主动配合维修人员完成抢修,检修任务,重大事情上报有关部门,做好巡检记录。
五、配合中控监视设备的运转,查看机电设备和仪表指示是否正常,加强与其他岗位的联系。
六、遵循一听,二看,三摸,四嗅的方法,防止跑 冒 滴 漏现象发生,使设备达到四无和六不漏(四无:无积灰,无杂物,无松动,无油污;六不漏:不漏油,不漏水,不漏电,不漏气,不漏风,不漏物料)。
巡
巡
七、严格执行巡回检查制度,操作规程及维护保养规程,爱护设备,坚守工作岗位,掌握设备运行情况。
八、巡检时,正确穿戴劳保用品和防护器具,严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备,严禁跨进安全警界线,停机检查和处理事故, 必须将设备锁头打到o位或切断电源。、严禁酒后上班,遵守劳动纪律和岗位责任制。
十、按时交接班,严格遵守交接班制度,保持设备的清洁卫生, 创造一
个良好的工作环境。
篇4：巡检工岗位职责
检工岗位职责
一、对班长和主操作员负责，服从班长及主操作员的工作安排。协助主操作员完成操作工作。负责协助本岗位的设备操作、工艺操作、安全技术操作，设备的运行监视、设备运行记录、工艺运行记录，确保生产安全稳定运行。对工艺系统的各项技术参数及阀门的操作必须向班长及主操作员汇报。
二、对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等，应当管好、用好、维护保养好。正确使用、维护各种运行设备、设施，根据设备的结构特点及化工操作要求，安全操作。
三、认真执行巡回检查制度，确定巡回检查路线。负责本工序的现场安全生产巡检工作，按照规定的巡检路线和内容进行巡检，并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。每一个小时要对规定巡检内容巡检一次，并与主机操作员保持联系，确认生产状况，设备运行状态及各系统阀门开启状况等，确保生产自控系统的确认无误，根据班长及主操作员的指令进行现场手动操作。
四、对本岗位的设备严格执行巡回检查，认真填写岗位记录牌的记录。检查时应听设备的运转声音，看设备、装置温度、压力、流量、液位等，检查冷却水、蒸气、进料等系统的工作情况，检查本岗位的安全护罩、防护栏，检查设备工艺管路，运行泵的静、动密封点泄漏情况，检查设备的地基、螺栓及其它紧固连接部位有无松动或因连接松动而产生振动，有无撞击和磨擦等。发现不正常应立即查清原因，并及时上报，并采取有效措施，控制事故
发展。十分必要时，应采取安全应急措施处置事故，并及时上报班长、主操作员及上级主管领导。将检查的情况和处理结果，详细记录在操作记录上。
五、严格执行维护和保养制度，精心保养本岗位的操作设备，定时加油、清洗，清理本岗位环境，做到无油污、无积灰，设备见本色，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做好设备的安全运行和清洁文明生产。配合仪表、电器及机修人员对设备、阀门进行维护保养。
六、认真填写设备运行记录，缺陷记录、事故记录、工艺操作记录。认真细致地做好设备运行情况、工艺执行情况的交接记录。填写记录要求字迹工整，无涂改现象。
七、保持本岗位环境卫生干净整洁，做到物品摆放整齐，地面洁净无杂物，通道畅通无阻。
巡
八、负责配合工作现场的安全管理，对外来施工人员的出入证、工作票进行检查，不符合规定的有权停止其施工。一切外来身份不明人员禁止进入生产部工作现场。
九、积极参加公司及车间组织的各种业务技术培训，努力提高自己的技术技能。积极完成上级临时交办的各项工作任务。
草： 批： 审核： 审 篇5：巡检员岗位职责2 检员岗位职责及考核办法
（试行）
1.主
题内容与适用范围本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。2.人员配置
每两条生产作业线配一人 3.岗位职责 1、目的为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具体规定如下：
3.1.检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等）
3.2.巡检内容包括：
3.2.1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等）3.2.2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等）3.2.3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。
3.2.4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。 3.2.5．生产现场环境是否符合要求。、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。
3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法品质奖惩》进行相应的经济处罚，性质严重时，掉离原岗位。
本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。
巡
水泥厂原料巡检员的岗位职责篇二
水泥磨巡检岗位职责
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检
查 运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。7.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。
8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。 9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。
11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理
操作。操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
2.根据化验室要求确认水泥的进库号。
3.与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。 4.检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查
1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
水泥厂原料巡检员的岗位职责篇三
水泥磨巡检岗位职
责
2020年4月19日
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.2.3.4.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 负责本岗位所属设备的巡检与维护。
负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长
7.完成班长及生产部布置的其它任务。
需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
2020年4月19日
5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
7.8.9.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。
掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。
14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。
操作规程： 开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。 根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是
2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及时补加。
5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.
7.8.9.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。
10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;
2020年4月19日
5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:
1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;
2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.5
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3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查
1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运
2020年4月19日
行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
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2020年4月19日8
水泥厂原料巡检员的岗位职责篇四
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。
3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。
9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。 10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。 14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。 操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
2.3.4.5.根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查 1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
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