光阴的迅速，一眨眼就过去了，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。写计划的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是我给大家整理的计划范文，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。
铸造工作计划预期目标和目标篇一
一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。
二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核，迟到、早退每次按10员考核。
三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。
四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。
五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。
六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。
七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。
八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。
九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。
十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。
十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，每次考核当班100元。
十二、二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。
十三、台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。
十四、保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。
铸造工作计划预期目标和目标篇二
我读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
去年的暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
实习的内容：
1、掌握机械加工工艺方面的知识方法
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
机械电器技术操作规程：
4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
厂里面有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能够自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！
铸造工作计划预期目标和目标篇三
编号
电力金具（低压）铸造加工
承包
合同
发包方：
承包方：
签约日期：
签约地点：
电力金具（低压）铸造加工承包合同
发包方： （以下简称甲方）
承包方： （以下简称乙方）
因生产需要，甲方委托乙方以包工方式承包本公司低压产品铸造加工。为明确双方责任，确保产品按时，按量，按质完成，双方在平等，自愿，公平的基础上，经充分协商达成合同条款如下，望共同遵守。
第一条加工承包合同
1.甲方委托乙方为其代加工电力金具（低压）产品，生产加工所需的场所，设备，模具（夹具）以及生产过程所需要的原材料，辅助材料，水，电，气等均由甲方提供：加工产品款式，品种，标准要求，质量数量，工艺文件，交货期限等以甲方提供的生产单，技术图纸和工艺文件为准：加工的品种单价由双方事先协商确定，乙方签字确认，同意接受甲方委托及要求进行加工生产。（详细清单附后）
2..在每次生产前，甲方开立具体的委托加工生产单，其一般条款由本合同规定，补充条款在生产单中说明，经双方确认签字盖章或乙方实际着手试样生产时生效。
3.委托加工生产单的主要内容为加工的产品名称，数量，质量标准，交货期的资料以及具体的特定要求，违约责任等，订单约定与本合同约定相异的，以订单为准。
4.委托加工生产单附属本合同，符合本合同中的一般规定，为本合同不可缺少的附件。
5.如果甲方要求加工的产品是不同型号的新产品，双方可就产品代加工价格进行再次协商确认。
6.乙方优先安排工人按时完成甲方交代之生产任务，做到保质，保量，按时出货。
7.产品质量要求：符合工艺文件和产品图纸上注明的技术要求。甲方按照技术图纸和封存实样进行验收。
8.产品验收程序和方式：产品验收采取抽样的方式进行验收，抽烟验收分别在试样，批次生产中和入库前三个阶段进行验收。
二，合同有效期限
1.本合同期暂为壹年，暂从具体以甲方通知确定为准。
三，加工费结算
1. 甲方要保证达到产品生产工应开具的条件：
1）
2）
3）
4） 保证熔炉，压机，模具（夹具）等生产设施，设备的完好性； 保证产品技术图纸和工艺文件的准确性； 保证原，辅助材料的及时性和水，电，气等畅通无碍； 为乙方提供相关的安全设施和保护工具。
2. 委派产品管理代表，负责产品进度，产品质量的检查监督。
3. 及时组织验收人员，办理交货的验收结算手续。
4. 为乙方相关人员提供工伤保险（由于社会保险和其他福利已经包含在加工费内，甲方不再承担，由乙方自行参保）。
5. 承包期间乙方员工不享受公司其他福利待遇。
6. 甲方保证每天一台低压铸造机12小时工作，因甲方生产原因造成乙方停工，甲方应安排乙方工作普工每天90/元，技术员工作每天130/元，停机期间工作效率不得低于本公司员工的日生产量，若故意散漫或影响他人工作，不按甲方规定要求实施生产的，甲方有权提出解除合体或罚款。
7. 甲方要求乙方从合同签订日起到终止日止，乙方本人必须操作低压设备生产产品，若中途违约，甲方按年生产量的工资作为乙方的违约金，乙方需押一个月的工资（元）作为甲方的违约保证金（合同终止违约保证金退回）。
五，乙方的权利义务
前严禁擅自修改产品技术参数和外观等。
5， 乙方要严格安全生产管理和文明生产管理，生产中要穿戴安全生产的防护器具，同时爱护甲方的生产设备，设施，合理使用生产中的辅助材料；严格按照技术图纸和工艺文件，严禁违规，违章操作。
第六条 违约条款
1， 乙方未能按照甲方提供的技术图纸和工艺文件生产，造成产品质量不合规格的，要全部返工，由此造成的原材料，辅助材料，水，电气等消耗，乙方要照价赔偿；如果因乙方原因出现3次质量问题，甲方有权利单方面解除合同，并进一步追究法律责任的权利； 2， 在正常周期内，乙方未能按照甲方要求保质保量保时出货的，应承担违约责任，违约金为该订单产品总价值的50%。
3， 如果乙方不按照甲方的工艺文件操作，造成甲方设备，设施非正常损坏的，乙方要按价赔偿。赔偿金额由第三方机构鉴定后给出。 4， 乙方没有穿戴规定的防护器具并违规操作，由此造成安全事故，其经济，法律后果全部由乙方负责，与甲方无涉。
5， 乙方违反甲方的管理制度，考核扣分，其处罚标准参照金锚公司其他员工，从加工费中扣除。
6， 甲方未能及时向乙方支付代工款的，要按照应代工款总额每次0.05%的标准支付逾期违约金。
8， 由于甲方生产条件的原因造成交货时间延误的，乙方不承担责任，若乙方认为原因造成模具损坏的，乙方负全责。
第七题 其他
1， 因不可抗力因素：如自然灾害，战争，国家政策，以及其他
不可抗力因素而造成的违约，双方均不予以追究，相应损失各方自负。
2， 本合同包括订单等有相关文件在履行期间，如发生争议，双
的基础上进行书面补充修改。
4， 合同生效后，甲方无理由单方终止本合同，应向乙方赔偿本
合同的违约金三万元，乙方单方面违约应赔付甲方三万元人民币的违约金
5， 本合同一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。
附：代加工产品种类，单价清单
铸造工作计划预期目标和目标篇四
坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。
1。了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2。了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是cad/cam，cims（计算机集成制造系统）等应用情况。
3。了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。
4。了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。
5。了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6。了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
8。了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9。了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。
转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。
首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。
第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用工具，及中频电炉结构、分类。并做出比较。
决问题的能力，为以后的学习打下坚实的基础。更重要的是学习了工人阶级的优秀品质，扩大了知识面。
最后，我要向带领我们实习的各位老师表示衷心的感谢，谢谢您们对我在学习中的指导和生活中的照顾。
铸造工作计划预期目标和目标篇五
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类，铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体，冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。4）装配车间，任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。 5）质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化，即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
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