当面临一个复杂的问题时，我们需要制定一个详细的方案来分析问题的根源，并提出解决方案。方案的制定需要考虑各种因素，包括资源的利用、时间的安排以及风险的评估等，以确保问题能够得到有效解决。以下是小编给大家介绍的方案范文的相关内容，希望对大家有所帮助。
专家论证方案表格 专家论证合同篇一
地 址：
监督意见：
1、必须取得卫生许可证方可供水；
2、立即委托有水质检验资质的机构对水质进行检验；
4、15日内配置浊度、色度、ph以及二氧化氯余量检测等仪器，开展水质日常性检测。
5、立即组织供管水人员进行健康检查和卫生知识培训，取得健康证明和卫生知识合格证明以后方可上岗。
被监督人签收： 赣榆县卫生局（盖章）
年 月 日 年 月 日
备注：本意见书一式两联，第一联留存执法案卷，第二联交被监督人。
__制定
专家论证方案表格 专家论证合同篇二
1、获得国家级、省（部）级二等以上科技、社会科学成果奖；或者获省（部）级三等科技、社会科学成果奖项目的前五名。
2、在会计科研、会计改革、会计和推行应用现代会计管理方法或先进技术方面取得重大成果，在全省范围得到推广，经同行专家鉴定并经省（部）级业务主管部门鉴定认可的主要贡献者。
3、1977年恢复高才考制度以前入校的在县（含县）以上企事业单位工作的大专毕业生累计从事本专业技术工作25年以上，担任会计师职务满5年，现任会计业务主管部门主要领导或大型总（副总）会计师、中型企业总会计师三年以上，工作业绩突出；或被评为省（部）级以上会计工作先进个人。
专著、论文
1、正式出版过本专业有较高学术价值的专著。
2、在国家级专业刑物、专业学会或国家级重大课题研讨会上发表或入选论文1篇，并在省级专业学会年会、省重点课题研讨会上发表或交流（评上等级）论文2篇以上。
专家论证方案表格 专家论证合同篇三
会议议程
1、会议主持人进行专家及参会单位人员介绍
2、推举确定专家论证组组长；
3、建设单位介绍工程概况及施工工况；
4、施工单位技术负责人进行方案介绍；
5、专家分别看方案并填写个人建议或意见；
9、复印转发专家论证意见表，相关方负责人签字确认
专家论证方案表格 专家论证合同篇四
申报人须遵守_宪法和法律，具有良好的职业道德，并且符合下列条件：
一、对业务能力的要求
高级会计师应具有坚实的专业理论知识，掌握国内外现代的经济管理科学方法并了解发展趋势。有较高的政策理论水平和丰富的经济工作实践经验，能够解决重要经济活动中的实际问题，提出有价值的政策性意见，在加强经济管理和提高经济效益、社会效益方面贡献显著。
二、对学历和资历的要求
申报人需持有会计从业资格证书，且具备下列条件之一：
1、 公开出版会计专业著作，且独立撰写5万字以上；
2、 参加编写省（部）级及以上会计行业法规的主要起草人。
（五） 长期在专业技术岗位上工作，并符合下列条件之一：
1969年底前开云KY官方登录入口 或中专毕业并参加工作的人员，取得会计师职称满8年，或取得其他中级职称满10年并从事会计工作满5年。
三、对外语的要求
1、取得外语专业大专及以上学历；
2、取得博士学位；
3、近3年内参加toefl考试，成绩达到600分以上；
5、在郊区农村乡镇所属单位工作。
四、对计算机应用水平（能力）的要求
专家论证方案表格 专家论证合同篇五
浅圆仓储粮技术规程（试行）
浅圆仓储粮技术规程（试行）
名称： 浅圆仓储粮技术规程（试行）
------------------类别： 储粮技术政策法规
------------------发布单位： 国家粮食储备局
浅圆仓是指仓壁高度与内径之比小于1.5的圆筒式地上粮仓。
本规程规定了浅圆仓储粮的基本要求，包括储粮前的检查、入仓粮食质量要求、粮食入仓操作要求、粮食储藏管理以及粮食出仓等技术要求和处理原则。
4.1 检查仓壁、仓底：仓壁、仓底未干燥或受潮均不得装粮。检查仓顶防水及隔热效果是否完好有效。
4.2 检查通风系统：通风系统的设计及设备选择应符合《中央直属储备粮库浅圆仓设计暂行规定》，通风孔板安装要牢固，风道应畅通。
4.3 检查粮情测控系统：该系统应符合《中央直属储备粮库粮情测控系统技术质量要求》，要在正式装粮前进行空仓检测调试，测温电缆间距不大于5m，垂直方向点距1.5～3m，距离粮面、底部及仓壁各30cm左右处必须设点检测。电缆安装应牢固，粮食进仓冲击不漂移，能承受粮食出仓产生的拉力，在粮食自出粮口出仓后，应能使其不妨碍清仓作业且不被损坏。4.4 检查气密性能：仓内所有通气孔、门及进、出粮口等密封后，在500帕压力下，半衰期不小于1分钟。
4.5 检查磷化氢环流熏蒸系统：按《磷化氢环流熏蒸技术规程（试行）》有关规定执行。4.6 新建浅圆仓初始装粮应进行试装粮压仓试验，进行沉降观测。正式使用装粮后2～3年内，应每隔3～6月进行一次沉降观测。压仓方法按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定》执行。
5.1 入仓粮食水分必须严格控制在当地安全储藏水分范围内。
5.2 粮食入仓前必须进行除杂清理，入仓粮食杂质含量应在0.5%以内。
5.3 入仓储备粮食的品质必须符合《粮油储存品质判定规则（试行）》中“宜存”指标的规定。
5.4 不同粮种、不同类型、不同品质的粮食要分仓储存。5.5 同一浅圆仓分批次入粮时，各批次间的粮食温度差应小于当时的露点温差。若达到或超过露点温差时，应及时采用机械通风，平衡粮温。
6.1 浅圆仓装粮入仓时间宜在秋后至初春的低温季节进行，使入仓粮食处于低温状态。6.2 粮食从进粮口入仓必须经过布料口（均分器），使粮食比较均匀地分散入仓，以减低粮食自动分级，还可使粮面易于平整。
6.3 粮食入仓开始阶段装于底层约30cm的粮食以及入仓最后阶段装于顶部约30cm的粮食，在入仓前宜喷洒防护剂。喷洒方法可于粮食进入提升机或输送带时，用自动或半自动施药器械喷洒防护剂乳剂或悬浮剂，宜用微胶囊缓释型防护剂悬浮剂，不适宜用防护剂粉剂。粮食入仓一次装不满仓需间隔较长时间时，应于每次入仓粮食的顶层部分喷洒防护剂乳剂或悬浮剂。用药量见附表。
7.1 温、湿度检测及处理原则
7.1.1 采用粮情测控系统，设置定时巡检粮温时间，春、夏、秋季气温较高时，每1～2天巡检一次；秋、冬、春季气温较低时，5～7天巡检一次；除系统设置的检测点外，必要时对粮温敏感区随机增设检测点，不定时进行检测（进仓巡检）。如发现粮堆中部长期存在温度高于周围的“热心”，或粮温分层温差过大等“结露”先兆，必须及时处理。7.1.2 新仓储粮后的前3个月内，定时对仓内各检测点的粮温每天巡检一次。
7.2.1 取样点：根据仓筒直径和储粮高度，参照测温点设置，分层随机取样，每层扦取一份混合样品。
在离粮面和仓底各5～30cm处，分别在离向阳面仓壁和向阴面仓壁各5～30cm及中心点定点取样（共6份样品）。
7.3.1 虫粮检查取样点、检查期限、害虫密度计算方法及虫粮处理原则除按原商业部《粮油储藏技术规范（试行）》有关规定执行外，还应根据不同季节及粮温变化情况，对粮堆中易发生虫害的部位进行随机抽样检查，及时掌握粮堆中害虫的发生与变化情况。
7.3.2 虫粮除治原则：整仓发生害虫，应采用ph3/co2环流熏蒸方法除治；粮面发生害虫，可采用粮面alp熏蒸或喷洒防护剂除治；粮堆底层发生害虫可在通风道内施入ph3熏蒸除治；粮堆内局部发生害虫，可用单管或多管风机施入ph3/co2熏蒸除治。发现有ph3抗性害虫，应采用其他熏蒸剂或防护剂进行除治。
7.4.1 检查：在春夏气温上升和秋冬气温下降季节，由于粮温、仓温、气温的变异，粮温仓温相差大时，在粮堆表层及靠仓壁的部位较易引起“结露”，应经常入仓检查（每周至少进仓检查一次）。另外，根据粮情检测系统对温湿度检测的结果，发现异常应立即进仓检查。进仓检查可采用粮食水分测定仪及简易温度巡测仪对易“结露”及异常部位随机检测粮食水分及粮堆温度。必要时应取样检测霉菌菌落数。
7.4.2 处理：及时通风处理或施用防霉剂抑制霉菌发生发展。机械通风技术见7.7；冷却降温处理方法见7.8。
7.5 发热粮的检查与处理
7.5.1 检查：按照7.1规定，通过粮情检测系统检测的粮温及进仓检查粮堆的温度，观察是否有发热迹象，如有发热应及时查明原因。
7.6.1 取样点：参照粮食水分检测的取样点，分层扦取混合样，同时对粮食品质最易变化的顶部及底层仓壁附近的粮食随机各扦取一份样品。
7.6.2 检测期限：分别在4月和10月各取样检测一次。7.6.3 检测项目及结果判定：检测项目同5.3，结果判定按《粮油储存品质判定规则（试行）》执行。对储粮品质不符合“宜存”指标的粮食应及时出仓处理（加工、销售等），防止储粮品质陈化变劣。
7.7 机械通风技术的应用及技术要点 7.7.1 粮食入仓后，利用冬季自然低温进行机械通风，分阶段将仓内粮食温度逐步降低至最低温度（北方地区一般可降至0℃左右，南方地区一般可降至5～10℃左右）。
7.7.2 通风结束后，应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。
7.7.3 在春夏气温上升季节，应利用仓顶风机进行通风，适时排除仓顶积热，降低仓温、粮温差异。
谷物冷却机在浅圆仓储粮的应用具有保质、保量、保鲜的显著效果，是浅圆仓安全储粮的技术保障措施之一，是浅圆仓低温储藏稻谷、糙米、玉米、大豆最有效的技术措施。浅圆仓储粮在春夏季之交及夏秋季之交最宜采用谷物冷却机通风降低粮温，以保证储粮安全。
8.1 根据出粮口的数量，必须先从中心出粮口卸粮，待中心出粮口卸完粮后，再开启一组对称出粮口，调节控制两个出粮口流量使对称均匀出粮，防止输送机阻塞。待一组出粮口卸完粮后，最后再开启另一组出粮口，调节控制流量使对称均匀出粮。严禁从其他出粮口先出粮，造成事故。
自流卸粮时，严禁人员进入仓内！
出粮口卸完粮后，由于粮食本身摩擦力使仓内仍留存约20～30%粮食，此时，应小心在清除靠仓门内的粮堆后打开仓门，使清仓机械进入仓内清除残留粮食。
注：由于不同粮食摩擦力不同、静止角不同，存留在门后的粮堆高度不一，有可能无法全部打开仓门，因此应考虑在挡粮板上设置出粮口。8.2 清仓机械进入仓内作业时，应将测温电缆提升悬挂或集并，注意不要损伤测温电缆和通风孔板，注意防尘防爆以及废气污染。
8.3 清仓机械清仓作业完成后，由人工将仓房清扫干净。
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