方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。方案的制定需要考虑各种因素，包括资源的利用、风险的评估以及市场的需求等，以确保方案的可行性和成功实施。下面是小编为大家收集的方案策划书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
油漆质量通病治理方案篇一
一、管理措施
在接到关于开展混凝土通病治理专项活动的相关文件后，我监理组即采取了以下几项措施，以从制度上保证混凝土质量通病治理活动有效进行。
1、联合项目部一起成立了元丰路项目的混凝土质量通病治理活动领导小组，给参与建设的每位管理和技术人员明确职责，定岗定人，通过岗位责任加强质量管理，并定期不定期组织混凝土施工控制的培训等。
2、根据工程项目的实际施工进度，每个月一专题，有目标、有针对性的制定专项通病的治理计划。
3、混凝土施工中试验检测工作占有十分重要的地位，我监理组针对试验室，要求相关的仪器设备定期排查、维护，并及时登记试验台帐，确保试验检测工作能如实反映混凝土的施工质量。
二、施工工艺
1、混凝土供应商
1)从源头控制，和项目部对其包括进料途径、料场备料、运输距离及高温天气下保证混凝土工作性的措施等方面进行多次考察论证。
2)组织召开混凝土供应专题会议，确定了一整套切实可行的混凝土供应方案。
3)监理组全程参与项目部的混凝土浇筑技术交底工作，强调混凝土浇筑过程中振捣、分层等几个关键点，并要求现场监理全过程旁站，及时发现问题、解决问题，以确保混凝土浇筑质量。
1)钢筋绑扎完毕后模板安装前，对钢筋进行调直。2)不得采用变形、破损等存在明显缺陷的模板。
3)采用垫块等必要手段以保证保护层厚度（按设计要求不小于4个/m2）。
3、混凝土裂缝的控制 1)在高温下进行混凝土施工，在混凝土配合比设计时，考虑因高气温高蒸发引起拌合物的塌落度损失，适当增加用水量，但为了避免混凝土强度下降，添加适当的高效减水剂，添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。
2)因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备避免暴晒，并在操作前洒水降温。
3)夏季高温期间，在烈日暴晒下的砂和石子表面温度有时高达60°c以上，砂石材料在混凝土中所占比例很大（80%左右），如不采取降温措施，很容易引起混凝土在搅拌或运输中出现速凝，影响正常施工，因此要求砂石料在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，一降低其使用温度。
4)将浇注混凝土所接触的模板，在施工前采取洒水等方法，降低表面温度。
5)在夏季进行水泥使用及混凝土施工时，尽可能安排在夜间，混凝土施工需紧凑，连续进行，混凝土振捣一定要密实。
6)在浇注好的混凝土结构及时进行二次抹面和表面收光，以防止和减少微细裂纹产生，如仍在塑性状态出现裂纹应及时进行抹压或用水泥粉或水泥砂浆涂涮处理。
7)高温天气、干燥热风吹在混凝土结构表面使其水分蒸发很快，加强对混凝土养护工作，一般气候下普通混凝土浇注后12小时内开始浇水养护，但夏季高温季节进行混凝土施工时开始浇水养护时间要提前，养护时间要始终保持混凝土表面湿润。
4、大体积混凝土水化热的控制 1)选择水化热相对较低的硅酸盐水泥，同时在满足配合比的情况下选用料径大、级配良好的集料，并适当添加减水剂。
2)加大混凝土配合比的质量控制力度，严格按配合比进行配料拌和。
3)分层分次浇筑，以错开混凝土水化热高峰时间，必要时采取夜间浇筑，以把混凝土的水化热影响降至最低。
5、预应力孔道压浆
1)加强水泥浆施工配合比控制。2)压浆前对孔道进行检查，冲洗干净，锚具周围的间隙和孔洞应封填，防止冒浆。
3)控制好压浆的密实度，压浆前后48h内，结构混凝土温度不得低于5℃，否则应有保温措施，当气温高于35℃时，应在夜间施工。
4)将梁端的砼凿毛后再浇封锚混凝土，其强度需符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级的80%。
5)对张拉设备的使用频率进行核算，超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。
6)加强压浆用水泥浆的配合比控制。
2)钢筋焊接，最低温度不应低于-20℃，焊接后不应立即接触冰雪，冷拉钢筋温度不应低于-15℃，采取安全措施后不得低于-20℃，双控时，应力控制值不得大于30mpa，张拉预应力钢材时温度不应低于-15℃。
3)混凝土用各原材料的温度要满足混凝土拌和物所需的温度。当需对原材料加温时，应首先对水温，其次为集料，水泥不得加热，一般加热温度不超过60℃。冬期搅拌混凝土，搅拌时间应延长50%，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。
4)混凝土在运输过程中采取保温措施，浇筑时应控制混凝土温度不低于规范要求。
5)混凝土接缝要有5℃以上的温度，湿接缝保温必须使混凝土强度达75%。
6)混凝土的养护采用蓄热法、蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。各种方法养护混凝土时应符合规范要求。
7)模板的拆除要根据同条件养护试件的混凝土强度，符合拆模规定时方可拆除。混凝土拆模后，采取相关措施使混凝土缓慢冷却。
我监理组通过以上控制措施，元丰路工程项目在混凝土施工过程中质量良好，未发生一起质量事故，并经质监站检测抽检合格率达到100%，我监理组将继续以高标准、高质量要求自己，在施工过程中加强控制，保证混凝土施工质量，以达到争创“扬子杯”的目标。
江苏燕宁工程咨询有限公司 驻昆山元丰路与苏州工业园区苏胜路道路
对接工程项目监理组 2009年12月
油漆质量通病治理方案篇二
工作方案是对将要开展的项目做不同角度的分析设计。当一个项目被提出时，提前准备多种方案，可以更好的帮助领导做决策，现在你是否对工作方案一筹莫展呢？以下是小编为大家整理的2020年肉品质量安全集中治理行动工作方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
以提升肉品质量、保障肉品安全、提升肉品产业核心竞争力为目标，坚持问题导向，抓精瞄准安全风险，紧盯关键环节和重点区域，集中力量开展一场声势浩大的专项治理行动，促使肉及肉制品生产经营者诚信守法意识明显增强，监管执法效能明显提高，肉及肉制品质量安全水平明显提升。
（一）强化投入品质量安全监管。强化日常巡查和执法监督工作，督促指导企业严格按照《饲料质量安全管理规范》《兽药生产质量管理规范》要求组织生产，严禁乱组方、大复方、违规添加使用药物及药物饲料添加剂的行为。
（二）强化养殖活动质量安全监管。加大对养殖场户用药用料的培训指导力度，督促畜牧养殖企业、专业合作组织落实养殖档案和休药期制度。加强养殖环节自配料生产管理，严厉打击跨阶段、超范围、超剂量使用药物饲料添加剂的行为。
（三）强化重大动物疫病防控和病死畜禽无害化处理。持续做好重大动物疫病免疫工作，强化疫病监测，切实加强检疫监管，加快推进病死畜禽无害化处理体系建设，积极推进育肥猪保险和病死畜禽全部无害化处理。
（四）强化收购运输监管。建立收购贩运经纪人信息备案管理机制，严格落实对跨市调入继续饲养动物的`到达报告制度，严防未经检疫或检疫不合格的畜禽流入畜禽屠宰环节。
（五）强化畜禽屠宰监管。严格执行屠宰检疫规程，认真履行屠宰检疫监管职责。严厉打击私屠滥宰、注水或注入其他物质、屠宰病死禽畜等各类违法犯罪行为。
（六）强化肉品生产加工监管。集中整治无证无照肉制品加工点(作坊),依法查处以病死、病害猪肉加工肉制品行为。
（七）强化肉品经营监管。认真贯彻落实《食用农产品市场销售质量安全监督管理办法》（国家食药监总局20号令），集中交易市场开办者要严格建立入场畜禽肉销售者档案，销售者要严格落实进货查验记录制度，禁止未附具检验检疫合格证明的肉及肉制品上市销售。
(八)强化对肉品违法犯罪的打击处理。开展打击肉及肉制品违法犯罪专项行动，重点打击经营病死、毒死或者死因不明的动物肉类及其制品；未按规定进行检疫或者检疫不合格的肉类，或者生产经营未经检验或者检验不合格的肉类制品；在生产加工肉及肉制品过程中，非法使用各类有毒有害添加剂、不执行食品生产安全标准，超标准使用添加剂、在肉及肉制品中非法添加药物成分等危害人体健康涉嫌违法犯罪的行为，结案率要达到90%以上。
油漆质量通病治理方案篇三
以“三线”再生资源回收网点、回收市场、农贸市场为重点，结合全市开展“五创联动“及沿江景观打造，突出加强对“三线”沿线再生资源回收网点、回收市场、农贸市场及其周边环境的综合治理。通过近三个月的集中整治，消除盲点死角及薄弱环节，着实改变“三线”沿线范围内再生资源回收网点、回收市场、农贸市场及其周边环境“脏、乱、差”的状况，进一步解决与人民群众生产、生活息息相关的“三线”环境质量问题，切实改善“三线”环境面貌，为我市经济社会平稳快速发展和构建和谐社会创造有利条件。
（一）再生资源回收网点。重点检查“三线”沿线回收网点经营证照及资质是否齐全，网点设置是否符合当地城市商业网点总体规划，回收网点内废旧物资堆放是否规范、有序，回收网点内及周边环境是否干净、整洁，解决废旧物资乱倒、污水乱排、乱搭乱建等“脏、乱、差”突出问题。
（二）再生资源回收市场。重点检查“三线”沿线回收市场经营证照及资质是否齐全，市场设置是否符合当地城市商业网点总体规划、土地利用总体规划和因体废物污染防治规划，市场内功能设置是否齐全，市场内废旧物资堆放是否规范、有序，市场内及周边环境是否干净、整洁。
（三）农贸市场。重点检查“三线”地带农贸市场是否符合当地城市总体规划，按照省城乡环境综合治理领导小组办公室印发的农贸治理标准和要求，对市场内及周边环境开展专项治理。
（一）前期准备阶段（年7月下旬）
各县（区）商务主管部门对辖区“三线”沿线范围内的再生资源回收网点、回收市场、农贸市场开展调查，摸清数量、分布位置、存在的问题，根据调查情况制定具体的综合治理专项行动方案，并于年8月6日前把调查情况和综合治理专项行动方案报市商务和粮食局。
（二）集中治理阶段（年8月—9月10日）
各县（区）商务主管部门要结合辖区内的实际情况，集中时间，集中力量，全力开展“三线”沿线环境的综合治理。期间，要采取明查、暗访等多种形式，加大督查力度，对发现的问题，要及时督促经营者按相关要求进行整改。市局开展整治公路铁路河道沿线环境综合治理专项行动领导小组适时进行重点抽查。
（三）巩固提高阶段（年9月中旬至下旬）
各县（区）商务主管部门要在全面开展专项治理的基础上，查缺补漏，杜绝遗留死角和盲点，巩固专项治理效果，形成常态化管理；并对专项治理工作进行总结，于年９月３０日之前，将专项治理工作书面总结报市局商贸处。
(四)市、县（区）工作职责
1.市商务和粮食局负责拟定全市开展整治公路铁路河道沿线环境综合治理专项行动总体方案，会同建设、环保、交通、水利、铁路、工商、城管等相关部门对“三线”沿线环境的综合专项治理进行抽查。
2.各县（区）商务主管部门根据行政区域区内的实际情况，负责制定开展整治公路铁路河道沿线环境综合治理专项行动的具体方案，并协调相关部门实施“三线”沿线再生资源回收网点、回收市场、农贸市场及其周边环境的综合治理专项行动的各项具体工作。
综合治理专项行动的工作要求，成立“三线”沿线综合治理专项行动工作领导小组和办事机构，制定切实可行的工作方案，明确责任，细化措施，落实责任，抓紧开展综合治理专项行动。
（二）密切配合，统筹推进。此次综合治理专项行动时间紧、任务重、难度大、要求高，县（区）商务主管部门要在当地政府统一领导下，加强与建设、环保、交通、水利、铁路、工商、城管等部门的协调配合，统筹推进综合治理专项行动。要切实履职尽责，进一步依法加强对行业监管，充分发挥各方面的作用，形成齐抓共管促局面，确保综合治理专项行动取得成效。
（三）强化宣传，广泛发动。各县（区）商务主管部门要采取有效的手段和方式，进一步加大宣传力度，推广先进经验，曝光反面材料，营造全社会关心、理解、支持和自觉参与“三线”地带再生资源回收网点、回收市场、农贸市场建设，形成美化公路铁路河道沿线环境的良好氛围。
（四）完善制度，严格问责。各县（区）商务主管部门要建立信息通报制度、督查气度、专人负责制度，积极探索长效机制，使治理工作常态化。要定期和不定期采取明查、暗访等多种形式，加强对综合治理专项行动工作的督查，务求实效。对工作不力，未完成任务造成不良影响的，实行问责制。
油漆质量通病治理方案篇四
混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝、麻面等质量通病。如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,是工程质量管理部门最关注的问题。近几年,很多房地产公司、建筑公司在工程建设中混凝土工程量越来越大,结合工作实践,对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。
关键词：裂缝、分析、防治 1．1砼实体裂缝
原因：
1、水灰比过大、干燥裂缝；
2、砼保护层偏小，位置放置不当；
3、收光时间及收光次数掌握不当；
4、过早拆除及承受外部荷载；
5、支撑强度不够，使模板产生扰度、沉降不均匀；
6、温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝；
7、配筋不合理；
8、结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理。
防治措施：
1、尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护；
2、浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在初凝前进行二次复振；
3、砼浇筑后至终凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后终凝前；
4、根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间；
5、浇筑砼前检查排架各节点锚固是否到位，地基和排架垫木是否硬实；
6、确保大体积砼内外温差小于25℃，温度梯度每米小于15℃；
7、合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置；
8、合理留置后浇带。1.2砼凝结时间异常
原因：
1、外加剂计量不准确（过量）；
2、fa等掺合料是否掺错；
3、现场人为随意添加外加剂；
4、外加剂本身缓凝成分超量。
防治措施：
1、定期对计量系统进行校验，出现异常立即整改；
2、查看库存原材料；
3、现场添加外加剂必须由技术人员旁站指导监督；
4、及时通知外加剂生产厂家根据季节变化调整配比。
1.3现场砼养试块强度不合格
原因：
1、配合比设计富余不足；
2、取样不规范；
3、制作不规范；
4、冬季砼强度增长缓慢，且未按要求送检；
5、冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长；
6、现场随意加水。
防治措施：
2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；
3、由专人负责，并严格按照规范制作；
4、加强工地砼养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检；
5、当日平均气温低于-5℃时，必须添加防冻剂，并做好保温措施；
6、禁止现场加水。1.4砼坍落度损失较大
原因：
1、外加剂保塑性能差；
2、现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长；
3、配合比设计不当；
4、现场施工人员较少，工地停电，胀模等。
防治措施：
1、根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分；
2、调整配合比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂；
4、施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。
1.5砼蜂窝、麻面、孔洞
原因
1、模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润；
2、对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析；
3、砼浇筑后振捣质量差或漏振；
4、模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。
防治措施：
2、砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料；
3、合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振；
4、模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。1.6露筋
原因：
1、砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够；
2、构件断面小，钢筋过密，石子级配不好；
3、砼坍落度较小，振捣不密实；
4、振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。防治措施：
1、砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位；
2、控制石子粒径在5-25mm之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆；
3、适当放大坍落度，便于振捣；
原因：
1、砼坍落度过小；
2、砼供应不及时造成断裂时间过程；
3、现场路况差陷车造成砼无法连续浇筑；
4、清孔没有彻底造成某部位塌孔。
防治措施：
1、砼坍落度要符合施工要求；
2、准备充足的车辆，并制定应急措施，保证连续供应；
3、砼浇筑前保证现场路况良好，防治陷车；
4、砼浇筑前检查清孔是否彻底。1.8现场堵泵堵管
原因：
1、骨料级配不连续；
2、坍落度过小或过大离析，或现场随意加水；
3、管道布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管；
4、管道在上次浇筑完毕后未及时清理干净积料。
防治措施：
1、控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度模数；
2、控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水；
3、布管道时要遵循宁直勿弯的原则，软管前面禁止接硬管；
4、泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不得留有残余砼料。
油漆质量通病治理方案篇五
一、成立领导组织机构
长：赵军 副组长: 漆波 朱勤
组
员：朱英明 刘伟 姚俊鹏 徐明辉 王雷 郭尤康及各协作队伍负责人；
二、治理目标
通过混凝土通病治理，全面提高混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。
（1）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
（2）采用商品混凝土，优先采用比设计强度等级高一等级的混凝土。
（3）混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上，工后抽检合格率达85%以上。
（4）加强工艺控制，蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，混凝土外观质量综合评分有明显提高。
（5）形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法加以推广应用。
二、治理范围和重点 2.1治理范围
本项目的桥涵（通道）、混凝土防护工程。2.2治理重点
1.管理通病：质量责任不明确、落实不到位；设计管理不到位；合同有关质量条款履约不到位；两创三比活动开展不够深入；试验检测及管理工作不规范；检查验收不规范、不严格；工地实验室不规范；施工现场管理混乱等。
3.实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限；钢筋布设偏差超标；保护层厚度偏差大，合格率低；蜂窝、麻面及露筋；小型预制构件外型尺寸控制不严，合格率偏低。
三、治理要求及主要措施 3.1强化体系，执行到位
1.根据所承担的工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实治理责任，制定严格制度和有效的激励制度，及时总结治理经验。
2.施工管理精细化
（1）从实用性、指导性出发，科学、合理编制施工组织设计，层层落实责任人，认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格，坚决不进入下道工序施工，确保不留质量隐患。
（2）推行“三个集中、两项制度”，采取集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。
（3）施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。
（4）加强对模板制作安装及混凝土拌振捣、养护等环节的精细化管理。对混凝土的振捣方式、振捣方法与时间、养生方法与时间等都要制定详细具体的措施，并严格落实。
（5）重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据进行重点分析，查找原因，及时整改。
（6）开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土浇注现场的规范化管理。
（7）开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。
3.2精细管理，保证效果
1.商品混凝土运至浇注地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求，混凝土厂家应按退货或规范规定处理，如仍不符合要求，则不得使用。
在混凝土运输时，必须考虑各种情况，在施工要求的时间内到达现场。混凝土运输车的数量、规格应满足混凝土浇筑的要求。
2.现场验收
在混凝土运输车到达现场后，应先核对混凝土出厂通知单进行核对，核对内容包括工程名称、部位、强度等级、塌落度、原材料的检验合格情况等，在核对无误后，由厂方试验人员与施工方试验人员及在监理旁站的情况下对每车混凝土进行和易性、塌落度等检测，符合要求后，方可使用。如混凝土不能满足相关要求时，应将该混凝土退回厂方处理。
3.混凝土取样，试件制作、养护和试验
3.1混凝土试样在混凝土浇注地点随机抽取，取样频率应满足：每100m3。但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时其取样次数不得少于一次。
3.2检验评定混凝土强度用的试件，应按国家标准进行成型、标准养护和试验。并建立相应的台帐。
4.混凝土质量评定（最终验收质量评定）
模板制作质量符合要求，安装必须牢固，对于支架支撑浇筑混凝土期间，设专人按时检查支架、模板有无变形和位移，并认真填写检查记录。
钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置。混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振、松顶和漏振。加强混凝土保湿养护，养护时间必须达到规范或设计要求。加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状科学合理，易于施工控制；视结构部位特点合理布置保护层垫块，在变截面部位和主筋布置部位适当加密；采取对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，实行预应力混凝土张拉强度和龄期双控，确保孔道压浆密实。
6.重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前要做好周密安排，保证混凝土浇注的连续性，大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应要密切关注施工环境，做好气温突变的应对工作，认真制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查试件强度以指导施工。在重视大型结构物施工的同时，不忽视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平。
7．及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度指标的无损检测，在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查，核查处理到位，并做好相应的检测记录，使整体混凝土构件强度得到保证。加强商品混凝土的质量检查管理工作，对于大于c30等级商品混凝土，加强浇注成品构件的强度无损检测，强度检测值低于规定值及时进行施工配合比调整。
通病的名称、危害。产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高一线人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工程，探索和总结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作上台阶，使通病治理工作取得更好的成效。
四、具体环节施工技术措施 4.1桩基混凝土施工措施
1.大体积砼的浇筑尽量选择在一天温度最低时进行，按照下述方法控制砼水化热温度。
(1)改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺外加剂等方法减少水泥用量。
(2)采用水化热低的矿碴水泥、粉煤灰水泥。(3)减少浇筑层厚度，加快砼散热速度。
2.夏季砼在浇筑前的砼温度不超过32℃，并采取如下措施以保证砼温
度不超过32℃。
(1)集料及其它组成成分的遮荫或围盖或冷却。
(2)在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备的遮荫或冷却。(3)喷水以冷却集料。
(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水，但在拌和完后，冰要全部融化。
1.麻面预防措施
将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板接缝要严密，如有缝隙，用玻璃胶或透明胶带封堵严实，防止漏浆。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
2.蜂窝预防措施
砼配料时严格控制配合比，经常检查拌和站的计量器，保证材料计量准确。砼拌和均匀，颜色一致，其持续搅拌最短时间大于90s。砼自由倾落高度一般不得超过2m，如超过，采用串筒辅助下料。混凝土进行分层振捣，分层厚度不大于30cm，移动距离不大于1.5倍振捣半径，每次插入下层混凝土深度不小于10cm。
3.孔洞的预防措施
(1)砼浇筑速度不能过快，以免混凝土分层过厚，使振捣不及时造成孔
洞。
(2)对于钢筋密集处，在进行钢筋绑扎时注意保证钢筋质量，上下钢筋对齐以便振捣棒能顺利地从上插到需要振捣的部位。
(3)对难以振到的倒角部位，用钢筋或钢管导振或者将模板割洞口，以便振捣棒能进行振捣。
(4)振捣工人必须控制好振捣间距和振捣时间，振捣间距不能大于1.5倍振捣半径，单个点振捣时间不能小于20s。但也不能过振，合适的混凝土不再下沉、不再冒气泡、混凝土表面平坦出浆、将模板各个角落填满即可停止振该部位。
(5)砼配合比需根据现场情况及时调整，不能太干，墩身和t梁混凝土坍落度控制在160±20mm，以免砼难以振捣。
(6)当混凝土下落高度超过2m时，用串筒进行导流，以免混凝土发生离析。
(7)避免混凝土中混有杂物。4.露筋的预防措施
(1)钢筋班准确加工钢筋，避免成形钢筋过长或过短，过长易造成钢筋挨到模板而造成露筋。
(2)进行钢筋垫块垫放时，必须保证混凝土保护层厚度。
(3)混凝土浇筑速度不能过快，以免分层厚度过厚而不利于混凝土振捣。混凝土振捣时注意保证质量，防止漏振或振捣不到位。
(3)派专人对内外模板不间断地检查，对于变形过大的模板在混凝土初凝前及时纠正。
(4)混凝土浇筑前对模板接缝进行处理，防止漏浆造成露筋。(5)当混凝土浇筑下落高度超过2m时，用串筒导流，避免混凝土发生离析。
(6)已浇筑的混凝土，在强度不足前避免踩踏，以免露筋。
(7)避免过早拆模，注意混凝土试块的强度，在进行模板拆除时，避免模板碰撞结构本身造成露筋。
5.缺棱掉角的预防措施
(1)对模板接缝及时进行处理，以避免漏浆造成混凝土强度不足，被物体碰撞造成掉角。
(2)现场需按试验室的通知开工，避免在混凝土强度不足时过早拆模，易造成结构物表面及棱角损伤。
(3)冬季砼灌注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
(4)拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
(5)加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用槽钢或木板将阳角保护好，以免碰损。
6.施工缝夹层的预防
(1)在模板侧面和底面开口，将施工时产生的杂物冲洗干净。(2)在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续灌注。
(3)在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动的石
1.模板安装
模板安装准确牢固，在浇筑砼过程中不得有明显变形和跑模。墩身、防撞栏等结构的钢筋保护层厚度必须切实保证，防止垫块布置过稀、箍筋凸出、扎丝外露而产生砼露筋、开裂的现象。
2.配合比
(1)为防止收缩裂缝和过大的徐变，规定：c10砼水泥用量不超过1050kg/m3，c50砼的水泥用量不宜超过1090kg/m3。
(2)大体积砼时，应对碎石进行洒水降温。
(3)承台、墩身等大体积结构，砼中可掺入粉煤灰以降低水化热。(4)外掺剂的选型、掺量应在试验后采用。外掺剂可在骨料拌和过程中掺入，不宜在拌和前掺入。
3.振捣
梁的转角、预应力锚固区及其它钢筋密集处是振捣的重点，注意砼布料厚度与振捣振动深度的配合，防止振捣不足或重复振捣而过度。空间小的部位应使用小型振捣棒。在现浇梁的过程中，对容易开裂的部位可在砼浇筑后一定时间内进行二次振捣。
5.养护
墩身、梁底板和腹板等部位应使用氧化剂养生（有自动喷水雾装置的除外），桥墩、梁顶和砼桥面可使用湿麻袋覆盖、塑料薄膜或养护剂养生。湿麻袋养生时，必须覆盖全部砼表面，保持连续湿润，不得形成干湿循环。
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