总结是一种对所学内容进行梳理和归纳的方式，可以提升我们的理解和记忆能力。选择合适的时间和地点，让自己处于一个思考和回顾的环境中。通过阅读这些总结范文，相信您可以更深入地了解总结的写作技巧与要点。
车床加工实训心得篇一
在为期两周的车床实训中，对车床加工工种、所用设备、刀具、切削用量、基本工艺及基本操作进行了全面的学习和掌握。
一、所用设备
所使用的是普通车床，普通车床是车削加工的主要设备，一般由床身、主轴、卡盘、尾架、进给机构、润滑及冷却系统等主要部件组成。
二、刀具
车刀是车削加工中用来切削工件的工具，一般由刀体、刀刃和刀头组成。车刀在车削加工中，切削过程是在刀刃和工件之间进行的，车刀刀刃和工件接触的部位称为切削点。切削点是切削过程的研究对象，是切削功率的耗散点，是切屑形成的起点，是切削用量和切削功率的换算点。车刀刀头部分相对于刀体的位置是切削部分，车刀切削部分安装在工作台上，车刀刀刃位于切削部分上。
三、切削用量
切削用量是表示切削时各运动部件的运动量大小的参数，包括背吃刀量、进给量、切削速度。
切削用量是衡量切削加工的主要工艺指标，切削用量直接影响切削效率、加工质量、加工成本和机床的寿命，在切削加工中，切削用量是决定切削过程和切削结果的最主要的因素。
四、车床基本工艺及基本操作
车削加工是机械制造中的主要工艺，车削加工的质量要求非常高，对于不同的材料、不同的形状，其工艺要求也不一样。
车削加工时，工件旋转是主运动，车刀沿工件轴向移动是进给运动，切削是工件与刀具在接触点上进行的，车削加工表面是圆柱面，因此车削加工又称车削。
在车削加工时，主轴转速、进给速度是可以调整的，在车削加工前，首先要调整好工件与刀具的相对位置，调整好刀具及主轴转速，然后进行切削，切削时要合理掌握切削用量和切削速度，在车削过程中要经常检查切削，使切削不能过硬或过软，这样有利于刀具寿命的延长。
在车削过程中，我们每个人都自己独立的加工一个工件，老师帮助我们检查工件，并对我们不正确的操作进行指导，使我们真正成为了学习的主人。
通过实训，我学到了很多，也提高了很多，在实训的过程中，使我更加明确要成为一名优秀的车床工，要不断学习不断进取，不断培养自己的理论知识和操作技能。
车床加工实训心得篇二
在学校的领导的高度重视下，xx春、xx秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：
车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。
都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。
在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。
在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的.商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。
按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实施控制、调整实训任务和进度。
总之，在本期实训中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。
车床加工实训心得篇三
在这次的车床实训中，我们主要学习了车床的基本操作，包括车削、车刀的安装、工件的装夹等方面。通过这次实训，我收获了很多，同时也发现了自己的不足之处。
首先，车床的操作并不是我们想象中的那么简单。我们需要根据图纸要求，准确地操作车床，以确保加工出符合要求的产品。同时，车床的日常维护和保养也十分重要，这可以确保车床的正常运转，延长其使用寿命。
其次，在这次实训中，我意识到自己在实际操作方面还存在很多不足。例如，在车削过程中，我经常会出现尺寸偏差、表面粗糙度不达标等问题。这让我深刻地认识到，只有通过不断地实践和反思，才能提高自己的技能水平。
最后，在这次实训中，我也学会了如何与他人合作，共同完成任务。车床实训是一个团队项目，我们需要相互协作，共同完成任务。这让我学会了如何与他人沟通和协作，这对于我未来的工作和生活都是非常重要的。
总的来说，这次车床实训让我收获了很多，同时也让我深刻地认识到了自己的不足之处。在未来的学习和工作中，我会不断地努力和实践，提高自己的技能水平，并且更好地与他人合作完成任务。
车床加工实训心得篇四
车床加工是我专业学习过程中重要的一部分，它是加工制造中的基本工艺之一，是掌握数控技术必不可少的一项技能。在车床加工实训过程中，我深切体会到了学习的重要性。今天，我将分享我在车床加工实训中的开云官网app下载安装手机版 。
第二段：学习的规范化和标准化
在车床加工实训中，我发现任何一个工艺过程都离不开规范化和标准化，规范化的学习能够让我们更好地提高我们的工作能力。首先，我们要熟悉车床的结构和原理，掌握使用车床的要领。其次，我们要按照规范进行加工操作，一定要严格遵守安全操作规程。通过规范化的学习，我们能够掌握更多的技能和知识，提升我们的工作能力，为今后的工作奠定坚实的基础。
第三段：技能的实践和掌握
车床加工虽然看似简单，但实际操作起来要讲究很多技巧，只有在实践中不断摸索和掌握，才能真正学好。在车床加工实践过程中，我逐渐掌握了加工的基本操作方法，比如精度的控制、刀具的安装和车削工件的实际操作等。同时，在实践中我也发现了一些加工不足，如工件加工后平坦度不够或精度不高，需要反复调整。在总结反思的过程中，我慢慢理解了如何去控制、调整和改进加工工艺，从而提高加工质量。
第四段：团队协作的重要性
在车床加工实践过程中，我们必须和同学配合，协作完成任务。这对于团队协作能力的提高是非常有帮助的。团队协作时，我可以发挥自己的特长，把自己的技能与队友的技能相结合，共同解决问题。同时，在强调安全操作和责任分工的前提下，互相之间也能够建立起良好的交流。这对于今后的工作中，进行团队工作也有很大的启示。
第五段：总结
通过车床加工实践，我掌握了许多实用的技能和知识，树立了自信和勇气。我深深意识到规范化、标准化学习的重要性，逐渐掌握加工的基本操作方法，学会了尽可能地减少加工误差的方法。同时，团队协作能力的提高也为我今后的工作打下了坚实的基础。总之，车床加工实习给了我很多宝贵的经验，让我更加自信地面对未来的学习和工作。
车床加工实训心得篇五
时间过的真快，转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的'实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。
第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用，第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹，我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
由于有一段时间没有接触数控机床，几乎快忘记对刀的过程，和对编程的淡忘。来到车间的第一天，我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫，熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习，我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。
前一周加工的工件基本上都没有问题，就是在零件的精度上还有问题，精度不够准确，这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了，就是做一个配合件，既然是配合件，当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做，可惜配合件不是我们想象的那么简单，所以在老师的帮助下，我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。
我们加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过数控车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
车床加工实训心得篇六
车床加工是机械制造过程中常见的一种加工方式，它通过车床设备将工件进行旋转加工，可实现精细的切削和加工操作。在进行车床加工的实训过程中，我深切体会到了其重要性和技巧性。通过实际操作并不断总结经验，我逐渐掌握了车床加工的一些要点和技巧，并在实训工程中获得了一定的成就，下面我将结合个人体会，就车床加工这一主题进行总结和分享。
首先，车床加工的准备工作至关重要。在实际操作之前，我们需要对车床设备进行检查和保养，确保其正常运转。同时，对待加工工件也要进行充分的准备工作，例如选择合适的工件材料、合理规划切削路径等等。在实训过程中，我发现对工件的准备工作不仅能够提高加工效率，还能减少可能出现的错误和质量问题。因此，合理规划和认真准备是取得良好加工结果的重要前提。
其次，合理运用各类车床刀具是车床加工的核心要点。根据加工工件的不同形状和尺寸，我们需要选择合适的车刀类型，并进行正确的装夹和调整。在实际操作中，我发现车刀的刀具刃口要尽量与工件表面保持接触，以确保切削效果的最佳。此外，刀具刃口与工件表面的间距也需要合理设置，过小会导致切削出现齿条状痕迹，过大则会影响加工质量。因此，合理运用各类车床刀具不仅能够提高加工精度，还能优化切削效果和工件表面质量。
再者，合理控制切削参数对于车床加工也具有重要意义。切削速度、进给量和刀具刃口尺寸等参数是影响加工质量的关键因素，需要根据加工工件的特点和加工目标进行合理设置。在实训过程中，我发现合理控制切削速度可以避免加工产生过多的热量，从而减少工件变形和氧化现象。同时，适当调整进给量和刀具刃口尺寸可以实现加工效率的提升和切削质量的改善。因此，合理控制切削参数是实现优质车床加工的重要手段。
此外，车床加工过程中的安全与操作技巧也需要我们的高度重视。在实训中，我们时刻牢记安全第一的原则，严格遵守操作规程，确保自身和他人的人身安全。同时，合理操作技巧的运用也能提高加工效率和质量。例如，在实际操作中我发现，合理选择切削液可以有效降低切削温度，防止工件表面氧化，提高切削质量。此外，合理的夹紧和装夹工件的方式也会对加工结果产生重要影响。因此，安全和操作技巧的重视是保证车床加工顺利进行和取得好的效果的必备条件。
最后，我认为只有通过不断实践和总结，才能不断提高车床加工的技能水平。实训中我遇到了很多问题和困难，但通过和同学们的相互交流和老师们的指导，我成功解决了很多问题，并获得了一定的成就。我相信只有不断实践、勇于尝试和总结经验，才能在车床加工领域中有所突破和进步。
总之，车床加工是一门需要经验和技巧的重要技术，通过实训我更加深入地认识到了这一点。通过合理的准备工作、正确运用各类车床刀具、合理控制切削参数、严格的安全操作和不断实践总结，我们可以不断提高车床加工的技能水平。我相信，通过这次实训的学习和经验积累，我将能够在今后的工作中更好地运用车床加工技术，为实际生产贡献自己的一份力量。
车床加工实训心得篇七
本文旨在分享我在车床实训中的经历，以及从中学到的技能、挑战和收获。实训发生在2022年春季，地点为我校的机械工程学院，实训时长为期四周。参与实训的学生需自行准备所需工具和设备，并参与日常的课程和练习。
车床实训的内容包括基本的机械原理、设备操作和维护等。每周，我们都会进行理论课程的学习，如机械原理、车床操作等，并在实训环节中加以实践。此外，我们还进行了车床维修和保养的实践，以提升我们的动手能力。
在实训过程中，我遇到了许多挑战。车床操作需要高度的集中力和耐心，稍有不慎就会损坏设备。此外，我在机械原理方面的基础较为薄弱，这使我在学习过程中感到困难。然而，通过不断地练习和请教老师，我逐渐克服了这些困难。
车床实训使我对车床操作有了更深入的理解。我学会了如何正确地操作车床，如何进行故障排查，以及如何进行日常的设备维护。此外，我还了解到了车床操作的规范和安全注意事项。
车床实训的收获远不止技术上的提升。实训过程中，我学会了如何独立解决问题，如何与团队成员有效沟通，以及如何提升自己的工作效率。此外，我还收获了自信心和成就感，因为我能够操作复杂的机械设备。
综上所述，车床实训是一次宝贵的经历。我不仅提升了车床操作技能，还锻炼了自己的毅力，并增强了解决问题的能力。我深刻认识到，只有克服挑战，才能收获成长。我期待未来能有更多的实训机会，以进一步提升我的专业技能。
车床加工实训心得篇八
时间荏苒，如白驹过隙般匆匆而去，恍如昨日。回首过去，我在车床实训这段时间中，获益匪浅，拓宽了视野，增长了见识，锻炼了能力。
一、目标与内容
这次车床实训的目标和内容主要包括：通过对设备的操作和维修，掌握车床的基本原理和维修方法；学习车床的调整和操作，熟悉工件的加工流程和操作规范；了解车床的常见故障和排除方法，掌握故障诊断和维修的基本技能。
二、过程与方法
实训过程中，我首先通过理论学习，了解了车床的基本原理和维修方法，掌握了车床的调整和操作方法。然后，在实训老师的指导下，我开始了车床的实践操作。我按照规定步骤，逐步完成了车床的启动、调整、加工和停车等操作。在操作过程中，我遇到了一些问题，通过老师的指导，我学会了解决问题的方法，提高了自己的技能水平。
三、收获与成长
这次实训，我收获颇丰。首先，我了解了车床的基本原理和维修方法，掌握了车床的调整和操作方法。其次，在实践中，我学会了解决问题的方法，提高了自己的技能水平。此外，在团队协作中，我学会了合作与协调，提高了沟通能力。
四、总结与反思
这次实训，我深刻地认识到了自己的不足之处。首先，我在理论学习方面还需要加强，需要更多地了解车床的原理和维修方法。其次，在实践操作方面，我需要提高自己的技能水平，更好地完成车床的操作和维修任务。最后，在团队协作方面，我需要更好地与团队成员沟通与协作，提高团队效率。
五、展望与计划
在未来的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的技能水平，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。同时，我将积极参与学校的各种实践活动，不断提高自己的实践能力和团队协作能力。在团队协作方面，我将加强与团队成员的沟通和协作，提高团队的效率和工作质量。此外，我还将积极向社会实践迈进，提高自己的实践能力和解决问题的能力，成为一名优秀的实践人才。
车床加工实训心得篇九
第一段：引言（大约200字）
实训报告开云官网app下载安装手机版 ，让我回顾了自己在车床加工方面的学习与实践经验。车床加工是机械制造领域中常见的一种加工方式，它通过旋转刀具切削金属工件，实现形状和尺寸的加工和加工过程。持续参与车床加工实训，我不仅对车床的结构和原理有了更深入的了解，也提升了我的操作技能和问题解决能力。本文将总结我在实训中获得的经验和体会，希望能对其他学习者和从业者有所帮助。
第二段：技能提升与技术应用（大约300字）
通过实训报告的编写，我重新审视了自己在车床加工方面的技能水平和知识掌握程度。在实践中，我学会了熟练地使用车床的各个组成部分，如主轴、刀架和进给装置等。我了解了各种刀具的分类和选择规则，以及切削参数对于加工质量和效率的影响。在实际操作中，我尝试了不同的车削方式，如粗车、精车和切断，培养了对工件的加工技巧和综合运用能力。
除了技术操作的提升，实训也让我认识到了车床加工的广泛应用。车床广泛应用于各种机械制造行业，如航空、汽车、电子和通信等领域。了解到这些应用领域后，我对将来的职业方向有了更清晰的认识，并对继续深入学习和提升自己的技能有了更高的动力。
第三段：问题解决与困难克服（大约300字）
在实训过程中，我也遇到了一些问题和困难。最常见的困扰是加工过程中的刀具抖动和工件测量误差。为了解决这些问题，我首先仔细检查了刀具的装夹状态和刀架的稳定性，以确保切削过程中的刚性。对于工件测量误差，我学会了使用测量仪器进行精确测量，如千分尺和游标卡尺，并熟悉了不同测量方法的适用情况。
另一个值得一提的困难是调整车床参数以获得理想的加工效果。在实践中，我不断尝试不同的切削速度、进给速度和刀具半径等参数，以找到最佳的加工组合。虽然这需要耐心和不断的尝试，但通过实践和经验总结，我逐渐掌握了调整参数的技巧。
第四段：安全意识和团队合作（大约200字）
实训过程中，安全意识是非常重要的。在操作车床时，不仅要注意切削过程中的安全措施，如戴好防护安全帽和护目镜，还要遵守车床设备的操作规程和事故紧急处理流程。在实践中，我始终把安全放在首位，严格要求自己和同伴遵守操作规程，并与同伴互相监督，提高了我的安全意识。
与此同时，团队合作也是实训中的重要环节。在实际操作中，我们必须与同伴密切配合，互相协助完成各种车床加工任务。通过团队合作，我学会了倾听和沟通，更好地分工合作，并能够与他人共同解决实践中的困难。
第五段：总结（大约200字）
通过实训报告的撰写，我对车床加工有了更深入的了解，并且掌握了更多的技巧和知识。在这个过程中，我体会到了实践的重要性和技能的不断提升是需要长期坚持和努力的。此外，我也认识到安全意识和团队合作在实训过程中的重要作用。
希望通过这篇实训报告开云官网app下载安装手机版 ，我能够帮助到其他对车床加工感兴趣的学习者和从业者，同时也激励自己继续学习和不断提升自己在车床加工方面的技能和能力。
车床加工实训心得篇十
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书，我们要读好书，而不是读死书。”现在的'社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人。
每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助，起到了理论与实践结合的作用。
我相信通过我的努力，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
车床加工实训心得篇十一
车床加工是一门机械类重要的实用技术，也是中高职机械制造专业学生必须掌握的基本技能。在本学期的实训中，我深刻地认识到了车床加工的重要性，增强了对机械加工技术的理解和应用能力，也愈发明确了团队协作和沟通的重要性。下面我将通过自己的实践体验，来分享我的开云官网app下载安装手机版 。
（二） 熟悉车床的基础操作
在实训中，我们先要认真的掌握车床的结构，熟悉并掌握车床的基本操作，比如车床的试车，开工和停机等，需要时刻保持警惕性。此外，应熟练掌握车床正反转开关的使用方法，同时还要正确使用切削液，它不仅能起到冷却，润滑的作用，还能有效降低切削温度，提高切削精度。
（三） 严谨细致的工作态度
在车床加工实训中尤其需要严谨细致的工作态度，这意味着我们要仔细认真地阅读工艺图图样，并且扎实学习各类机床操作技能，以保证实验的效果和质量。在课堂上老师每次会强调规范化的操作流程，我们要认真听取并严格遵守，保持工作中的严谨性和细致性。同时，保持机器的整洁和干净也很重要，可有效防止各种潜在的风险和危险。
（四） 团队协作与沟通
在车床加工实习中，团队协作和良好的沟通十分重要。在团队中要学会互相协作，相互配合，辅助和支持。在操作时要尽量避免人为错误，尽量多听取其他人的意见和建议，以避免一些低级、重复的错误。在沟通上要及时交流，合理分工和协调好工作，避免产生不必要的麻烦和矛盾。学会认真听取他人的建议，互相交流毫不错过任何细节和重要的技术指导，才能更好的提高生产效率和保持良好的工作氛围。
（五） 总结与展望
通过本次车床加工实训，我不仅熟悉了车床的操作流程和技术知识，学会了团队协作和沟通技巧，更培养了我的耐心和细心工作态度。同时，我也意识到了自身的不足和需要进一步努力的方向，包括技术的提高，工作态度上的改进和更加深度的理解和挖掘机械加工的内涵和实践。未来我会继续努力，不断创新和进步，为自己的职业生涯描绘出一个更加美好和富有成就感的前景。
车床加工实训心得篇十二
数控机床课程设计
题目： 螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化 班级：0803班
姓名：邹高永学号：0811050331成绩：指导教师：莫改革
2010年12月10日
任务书
1.课程设计的任务及作用
《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计的题目及要求
《数控机床》课程设计共有两类课题，多个具体题目。
（1）车削类零件的编程及加工；
（2）铣削类零件的编程及加工；
参加本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：
（1）根据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。
（2）锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。
（3）提高学生程序设计的能力。
（4）提高学生程序调试的能力。
（5）培养学生编制技术文件的能力。
（6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
目录
一． 图形设计……………………………………………………………………………1
二． 工艺分析……………………………………………………………………………1
三． 加工路线……………………………………………………………………………5
四． 程序设计……………………………………………………………………………6
五． 设计小结……………………………………………………………………………8
六． 感想……………………………………………………………………………………8
七． 参考文献……………………………………………………………………………8
车床加工实训心得篇十三
在大二结束以后，我们进行了半个月的认识实习，然后就是车工实习。车工实习是金属工艺学的重要部分。实习地点就是在学校19号楼一层。
最开始是老师进行实习动员。由于实习有3个班同时进行，分成了两组，分别是上下午交替进行。并介绍了车工实习的主要要求和目的：每天进行4个小时的车工实习报告总结实习，4个人组成一个组，要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧。其中，最让我在意的事情是，老师把安全问题看得很严重。“如果说不能够保障安全的话，车工实习也就没有必要弄了，我们可以不要!”老师的这句话多少让我有些感动。
在工作室里，我们首先学习钳工的知识。将一个圆柱体据成一个近似长方体，这里除了是纯体力活，机械般地苦力工作之外，还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏。这里面挺讲究技巧的。划线有专门的仪器，划线的准确才能够保证最后的模型比较对称。锯是一件很费体力的活儿，要组员轮流锯。可是，其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍。比如说，不能够太快太急，防止锯子断和锯偏，要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推，不要太过用力气，这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假若锯得太偏不能够校正时，可以横向切下锯过的部分车工实习报告总结，重新开始锯，或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确，锯头是朝前的，要注意换锯齿……这是一个力气活，当时我就想在这个机器化时代，这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握。随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别。
大体的模型做好之后，还要打孔，打孔操作主要通过机器完成。但是，非常注意的就是要调整好两孔的位置，使其左右对称。对于处理好的锤头假若有什么地方不平整，可以通过锉头锉一锉进行调整。这样锤头就完成了。最后就是加上锤头就完成了。
锤子最后还有热处理的工序。此时，我们转换战场，在学校综合楼进行焊接和车工实习。
焊工是很简单的。主要用防护罩保护眼睛，用钳子夹住焊药进行焊接。焊药是由cao和矿渣组成的。焊药和铁接触时自动产生高温，可达6000℃以上，伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化。
车工介绍了车削和磨削。车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金，如碳化钨、碳化钛等。其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的'转换。实习报告。磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类。三视图是指立视图、俯视图和左视图。
热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法。热处理包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。
通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作，是一次比较实质上的体验，对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的。对于大三的专业课学习，我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识，更加应该好好学习。
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车床加工实训心得篇十四
作为一种常用的加工方法，车床加工一直受到广泛的应用，并在各个行业产生了巨大的影响。在我从事车床加工的多年经验中，我深深体会到了该技术的优越性以及它对于工程领域的极大贡献。在此，我将分享我对车床加工的体会以及我对车床加工技术的一些思考。
第一段：了解车床加工的基本概念
车床加工是一种通过刀具旋转切割的机械加工方式。它适用于各种金属材料的加工，例如钢、铜、铝等。在车床加工过程中，工件固定在机床上，刀具沿着工件的旋转方向移动，切割工件的外表面。通过控制车刀的切削速度、进给速度以及切削深度等因素，我们可以调整加工的效果和工件的质量。
第二段：了解车床加工的优越性
车床加工的优越性在于其能够对工件进行高精度的加工。与其他机械加工方式相比，它可以控制加工厚度、精度和表面质量，从而在它所用领域中成为不可或缺的工艺。它可以加工各种形状的工件，例如圆柱形、圆锥形、球形和不规则形状，应用范围广泛。另外，车床加工还可以适用于大规模的工件加工，例如机床部件、航空部件等，而且工件形状越复杂，它所展现出来的优势就越显著。
第三段：掌握车床加工技术
掌握车床加工技术需要一定的经验和技巧。首先，需要掌握刀具的选择和调整，因为不同的切削材料和切削形状对应不同的刀具。而切削深度和进给速度的选择也对工件表面质量有很大的影响。其次，需要预先规划好车床加工的工序，确定好刀具的移动路线以及加工具体位置。最后，要保证车床加工过程的安全性，例如必须戴手套、披上面罩等安全措施。
第四段：不断探索车床加工技术的进一步发展
随着技术的不断发展，车床加工技术将会随之改进。越来越多的加工工艺将会加入到车床加工领域中，例如激光加工、超声波加工等新技术。这些技术将会使车床加工更加精准并提高工件的加工效率和质量。 在未来的发展中，加工速度和效率将会成为车床加工技术的一个重要方向，同时在减少能源和材料浪费的方面也要倡导可持续发展的思想。
第五段：总结对车床加工的体会
车床加工不仅是载体维护的主要手段，同时也是工业、医疗、飞行、建筑等领域制造必不可少的一个基本技术。作为时代的代表，其不断创新以及发展，使我们可以以一种更加进步和时尚的方式去生产、制造出更加优质的工业产品。在我接下来的车床加工工作中，我将继续努力提高我的专业技能，并不断探索更深层次的车床加工技术。 我坚信，通过不断的努力，我能够取得更加卓越的成果。
车床加工实训心得篇十五
第一段：引言（150字）
在现代工业制造中，车床是一种常见且重要的机床，而车床刀架则是车床的关键部件之一。近日，通过学校组织的车床刀架实训，我有幸亲身参与其中，并且在实训过程中深刻体会到了车床刀架的重要性和应用价值。在这篇文章中，我将分享我的实训心得和体会，以及对车床刀架的理解和认识。
第二段：实训前的准备（250字）
在实训开始之前，我们首先进行了相关理论学习，掌握了车床刀架的基本构造和工作原理。通过学习，我了解到车床刀架是支持刀具并进行切削加工的装置，具有各种不同形式，如固定刀架、活动刀架等。在实际操作之前，我们还学习了刀片的安装、夹紧和调整等操作要点，以及保持刀具锋利和安全操作的注意事项。这些准备工作为我们实际操作打下了坚实的基础。
第三段：实训过程与体会（400字）
在实际操作中，我亲自动手进行了车床刀架的安装和调整，并进行了切削加工试验。初始时，我遇到了一些困难，比如刀具的安装位置不准确、切削速度控制不稳定。然而，通过反复尝试和耐心调整，我渐渐掌握了技巧，并逐步提高了切削精度和效率。我发现，合理安装和调整车床刀架对于保证工件加工质量和工作效率至关重要。此外，我还注意到刀架的材质和结构设计也对加工精度和稳定性有很大影响。通过实践操作，我深刻认识到车床刀架的重要性和复杂性，对其应用能力也有了更深的理解。
第四段：实训带来的收获（200字）
通过这次车床刀架的实训，我充分体会到了实践对于知识和技能的重要性。通过亲自操作，我不仅巩固了理论知识，还获得了更多的实际经验。我学会了如何安装和调整车床刀架，掌握了正确的操作技巧，提高了自己的专业能力。在实训过程中，我还学会了团队合作和沟通，与同学们共同面对问题，共同解决困难。这次实训不仅为我今后的工作奠定了基础，也提升了我解决问题和协作能力。
第五段：总结与展望（200字）
通过这次车床刀架的实训，我不仅收获了专业知识和实际技能，还培养了坚持、耐心和团队合作等品质。但我也意识到，作为一个工程师，要不断学习和提高自己的专业知识和技术能力，以适应日益变化的工业制造需求。未来，我将继续学习和探索车床刀架以及其他相关领域的知识，努力成为一名优秀的工程技术人员，为推动工业制造的发展做出自己的贡献。
以上是我对车床刀架实训心得的总结和体会。通过这次实训，我不仅加深了对车床刀架的理解和认识，还提升了自己的实际操作技能和解决问题的能力。我相信这次实训经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响，并为我的职业生涯打下坚实的基础。
车床加工实训心得篇十六
第一段：普及车床实训的重要性和目的（200字）
车床是金属加工的重要工具之一，其主要功能是将金属材料进行切削、铣削等加工，从而加工出各种精密零件。然而，由于车床加工技术的复杂性和危险性，只有通过实训来掌握相关技能才能提高操作和应对各种问题的能力。车床实训的目的是培养学生对车床的操作、维护和故障排除的能力，增强他们的实际工作能力。
第二段：实训车床的操作技巧（200字）
在实训车床上，我学会了如何正确调整车床的刀具、工件和夹具，以保证加工的顺利进行。我了解到车床的转速与进给速度应根据具体的工件材料和加工要求来调整，以达到最佳的加工效果。同时，我掌握了车床的各项安全操作规程，如佩戴防护设备、严格遵守操作规范等，以保证自身安全和周围工作环境的安全。
第三段：实训车床开云官网app下载安装手机版 （400字）
通过实训车床的学习和实践，我深刻体会到了操作车床的技巧和细节对加工结果的影响。我发现，在调整工件和刀具时，尽量保持精度和稳定性非常重要，以免造成不必要的误差。同时，在进行车削和铣削时，减振装置的正确使用能够大幅度减小振动和噪音，提高加工的质量和效率。此外，保持车削液的清洁和正常供给对于提高车床的使用寿命和保持加工表面的光洁度也非常重要。
第四段：实训车床的实用性和职业发展意义（200字）
实训车床不仅仅是一种学习工具，更是一种职业发展的基础。在现代工业制造业中，车床加工技术广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。掌握车床的操作技能将使我具备更多的职业选择和发展机会。在实际工作中，熟练掌握车床技术不仅能提高工作效率，还能为公司提供更高质量的产品。而且，这种技能的掌握还能增加个人对技术的自信和对职业的认同感，获得更好的职业生涯发展。
第五段：总结和展望（200字）
通过实训车床的学习和实践，我深入了解了车床的操作技巧和注意事项。我相信，通过不断努力和实践，我将能够更好地应对各种车床加工难题，并灵活运用各项技术，提高工件加工质量和效率。此外，我还将持续探索和学习新的技术和方法，不断提高自身的技能水平，为将来的职业发展打下坚实的基础。
总体而言，实训车床的学习和实践让我对车床操作有了更深入的了解，掌握了相关的操作技巧和注意事项。通过这次实训，我不仅提高了自己的实际工作能力，还为未来的职业发展打下了坚实的基础。我相信，这些宝贵的经验和技能将在我今后的工作中发挥重要作用，让我能够更好地适应和应对职业生涯中的挑战。
车床加工实训心得篇十七
第一段：引言（100字）
在大学期间，我们学习了许多理论知识，但实践是巩固和发展理论的重要途径。为了提高我们的实际操作技能，我们参加了车床加工实习。在这个实习过程中，我学到了许多知识和技能，也深刻体会到了实践的重要性。
第二段：学以致用（200字）
在实习中，我们不仅学到了车床的基础操作和安全知识，还学习了如何读取工程图纸和量取工件尺寸。这些理论知识的应用使我们能够真正理解和掌握车床加工的过程。通过实例练习和实际操作，我们不断提高了自己的车床操作技巧，逐渐形成了正确的操作习惯。这些实际操作的机会让我深深感受到了理论与实践的巨大差距，并激发了我对知识深入学习的热情。
第三段：团队协作（300字）
在车床加工实习中，我们通常是以小组为单位进行实际操作。在小组合作中，每个人都有不同的任务和职责。我们要互相配合，相互帮助，共同完成整个加工过程。通过与同学的紧密合作，我意识到团队协作是实现目标的关键。在小组合作中，一些技术问题往往需要多个人共同解决，遇到困难时可以互相协商，共同寻找解决办法。这种团队合作的经验对我今后的工作和生活也大有裨益。
第四段：时间管理（300字）
车床加工需要时间和耐心，同时也需要合理安排时间。在实习中，我们要精确计算每个工序所需的时间，并制定相应的进度安排。在车床加工中，一丝一毫的错误都可能导致整个工件报废，因此我们必须细心谨慎，确保每个工序都能够按时完成。对于我来说，时间管理是一种很重要的能力，也是我在实习中成长的一部分。
第五段：收获与展望（300字）
通过这次车床加工实习，我不仅掌握了实际操作的技巧，还体会到了团队合作和时间管理的重要性。同时，我也发现了自己在实践中的一些不足和需要提高的地方，比如对工具操作的熟练程度和创新思维的培养。因此，对于将来的学习和发展，我计划在这些方面继续努力，不断提高自己的技能和能力。从这次实习中，我也更加确认了自己对机械制造和加工的兴趣和热情，将来我将深入学习相关专业知识，为实现自己的梦想努力奋斗。
总结（100字）
通过车床加工实习，我不仅学到了实际操作的技巧，也培养了团队合作和时间管理的能力。这次实习让我深刻体会到实践的重要性，并且对我的未来发展产生了积极的影响。我相信，通过这次实习，我可以更好地投入到学习和实践中，为自己的未来奠定坚实的基础。
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