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石油钻井井控论文篇一
在我国当前石油开采实践工作中，按照采集方式可以将其划分为一次采油、二次采油、三次采油，三种不同的采油技术方式。随着石油开采工作的长期进行与工作难点的加大，我国现阶段石油开采过程中，对于二次采油与三次采油技术的应用越来越重要。现阶段我国主要应用的采油技术技术的整体发展包括了以下内容。
1.1石油开采完井工程技术发展实践
作为石油开采技术中重要的组成部分，石油开采完井技术应用的目的就是要很好地保护油层提高油田的整体产量。所以这项技术的发展研究一直是技术研究人员的重要研究内容。在技术实践中技术人员发现在完井技术应用实践中，这一技术应用中与钻井联合协作技术进行配合，在技术应用中将油层流出动态以及油管节点两项主要数据作为技术分析的主要参考，用以在生产完井所用的'套管直径问题具有很好的实际效果。这一技术的应用对于传统完井技术发展具有很好的实际效果。
1.2采油过程中的分层注水技术应用实践
在我国的大庆油田、河南油田等大型油田的采油实践中，液压投捞式分层注水管柱技术的应用起到了很好的实际作用。这也是我国油田注水采集技术应用中最为主要的技术内容。在这一技术的应用实践中，其工艺技术系统配套内容的研究占据着重要位置。在相关的技术发展中，我们首先需要对注水过程中的水质过滤装置开展技术研究，用以提高注入水水质。另外我们还需要做好防腐注水管柱与其相关的测试仪表技术研究。
1.3采油过程中人工举升工艺技术应用发展实践
在现阶段的采油技术应用实践中，人工举升技术的应用占据着重要位置。在当前的技术应用实践中，这一技术应用包括了以下几类。一是抽油机有杆泵采油技术。这项技术在我国的当前人工举升技术应用实践中占据了95%以上，也是最为传统的技术实践应用内容。二是电动潜油泵采油技术。这一技术的实际应用主要是由井下、地面和电力传递三个主要部分组成。在实际调研中我们发现，这一技术具有很好的性价比，这也使其成为了人工举升技术发展的重要内。三是水力活塞泵采油技术。这一技术在实际的应用中具有扬程高、排量大、对多种石油井适应性强的特点等，使其具有很好的实用效果。地面驱动螺杆泵采油技术。作为我国采油人工举升技术研究中较新的技术内容，这一技术具有钢材耗量低、安装简便、对高粘度原油以及出砂量高油井等特殊情况工作质量与效率高的特点。在现阶段的采油特别是海上采油中得到了广泛采用。气举采油技术。这一技术在我国采油实践中还属于初步应用阶段，但是因其举升管柱设计与制作简单、对油井深度和轨迹限制性较小以及举升深度较高的优势，已经成为了技术实践中较为受关注的技术应用实践内容。
1.4采油过程中的压裂、酸化工艺技术应用实践作为现阶段采油工程中比较重要的应用技术，压裂、酸化技术实践应用研究是我们主要的工作内容。在新的技术应用实践中，压碎技术的应用，可以很好地提高石油井开采量与实际应用效率，提高油田的整体寿命。而酸化技术的应用可以极大地减少石油开采难度，提高石油开采工程的实际有效性。
1.5采油过程中堵水、调剖工艺技术应用实践在当前的采油工程技术实践中，为了提高高含水油田开采效率与质量的提升，堵水、调剖技术的发展提供了良好的辅助作用。特别是随着可动性冻胶深部调剖和液流转向技术在采油技术实践中的应用，使得这一技术得到了良好发展。
1.6稠油开采技术与控水稳油技术实践应用在我国的石油开采实践技术中，为了应对稠油与超稠油油田开采问题，热力开采技术的应用得到了广泛发展，并已经实现了工业化化开采。这一过程中，热开采技术与配套技术得到了稳固发展。同时为了更好地保障石油开采质量与环境保护工作开展，技术研究人员开展了控水稳油技术的研究，在保证石油开展工作稳步进行的同时，实现了地下水安全与地层压力安全的保障。
石油钻井井控论文篇二
石油钻井作业成本一般分为直接费和间接费两大类。直接费包含石油钻井作业过程中直接发生的人工作业成本，施工作业所需钻头、柴油等一些常用材料。间接费用包含应交相关税费、风险费和所得利润以及所属单位管理费等相关成本费用。
一、石油钻井工程作业的现状
石油钻井作业工作内容较为复杂，需要有地质基础知识，需要掌握钻头，钻柱等钻井常用工具操作方法，需要掌握直井防斜及喷射钻井、定向钻井等一系列钻井技术，还需要掌握一定钻井工程事故处理与预防的施工方法，作业技术要求较高，所需知识面较广。在改革浪潮的推动下，特别是在我们国家加入世贸组织后，为了和国际接轨，使我国的经济发展进行的更快。一些企业不得不进行体制改革，以适应市场开始走向资本化的经营体制。石油开采和原油加工企业开始改制重新组合。
改制后，一些石油钻井企业的经营方式和管理模式也开始发生转变，自主经营、自负盈亏改变了石油钻井企业的经济效益。市场经济的改革开放，使石油钻井企业也步入市场竞争行列。为了生存、为了竞争、为了占取市场上更多的份额，为了让石油钻井企业取得最好的经济效益，获得最大的利润空间。减少投资、降低成本、降低石油钻井作业人工费用，减少材料的损耗等，是每个企业都在都在考虑研究的首要工作。一些企业开始实行资金预算控制管理的方式控制成本，开始实施降低成本费用管理的方式，开始采用作业成本法进行石油钻井投资管理控制，大多取得了一定的控制效果但仍存在不足之处。
二、成本控制管理的不足
（一）机械设备更新较慢
由于每打一口井需要耗资几百万甚至上千万，所以每个石油钻井企业都想节约成本、减少开支。以至于一些企业对使用了很多年、生产年龄较大的机器作业设备不愿意及时更新，或者说有钱的时候就购置一台新的，机械设备更新速度较慢。诸不知石油钻井设备老化就会造成经常性地机械故障发生，需要经常维修、更换零部件，使正常作业的石油钻井工作无法正常开展，机器坏了就只能停工、停产等待修理。
这样断断续续的作业生产，既耽误了作业生产时间，也增加了钻井生产作业成本，无法在有效的时间里进行有效的石油钻井工程施工作业。而是间接的增加了投资费用，增加了运营成本，降低了生产效益，减少了生产利润。
（二）成本控制管理不精细
随着企业的进一步改革，一些部门或项目开始实行承包制，石油钻井施工企业也不例外，根据工作性质的不同，制定了一系列承包施工方式和总承包的施工方式。
虽说每个生产企业和承包单位均按规定制定有相关的管理办法和规章制度。但由于石油钻井施工作业牵涉的技术工种多、人员涉及面广。加上个别工作管理人员素质较低，没有树立正确的现代化管理思想，依然存在传统的思想观念，对施工过程的检查、控制力度不强，对石油钻井作业成本控制管理不精细。使石油钻井作业施工钻前探区、钻前准备工程项目，钻进过程中的固井、测井工程项目以及完成钻井工程后的试油工程项目等工程成本费用增加，施工管理费也相应增加。甚至一些施工过程中需要外购的常用材料套管、钻头以及常用燃料柴油，借或租赁的机械设备以及设备维修费等无法实施具体控制。
（三）设计生产技术水平跟不上
勘探设计是石油钻井作业的前期工作，没有勘探设计就无法进行石油钻井作业。虽说目前我国工程项目勘探设计、生产施工、后期管理均实行招标、投标、中标制度。但尚未实现技术经济一体化管理。还没有实行勘探设计工程项目同时招标两个设计单位，一个进行设计，一个进行审核设计的监督管理机制。以至于设计成果出来后，仅进行由参建各方参加的图纸会审，来进行设计把关过程。难免出现井位设计偏差、井深设计误差等问题。
再加上我国生产技术目前还没有达到信息化、产业化，石油钻井技术水平尚未走进世界先进行列，电控、智能化钻井技术还未完全掌握，故而石油钻井工程作业施工周期长，遇到结构情况较为复杂的钻井需要停工讨论作业方案或井口位移。加之一些企业钻井作业安全保障设施还不够完善，施工、设计、生产技术水平的落后，极大地增加了石油钻井作业成本和投资，使企业的生产经济效益受到一定的影响。
三、石油钻井作业成本控制管理的建议
（一）增大机械设备投入，提高生产效率
企业管理人员应更新观念改变思想认识，不要考虑暂时的节约、临时的减少开支，要有长远的眼光和目标。因为钻井速度是钻井作业工程的重中之重，要算时间成本，钻井时间延长一天，钻井作业工程就要多消耗一天人工、材料和生产经费。多一分发生事故的危险。
只有及时更新使用了很多年、生产年龄较大、有很严重老化的机器设备，才可以正常开展石油钻井工作，才可以提高机械设备的生产效率，才可以提高石油钻井工程施工作业速度，减少因机械设备老化问题引发的'事故次数，减少机械设备维修次数，减少更换机械设备零部件费用，加快整体施工作业进度，缩短钻井工程作业周期，在有效的时间进行有效的石油钻井工程施工作业，才可以降低石油钻井工程作业成本，创造较好的生产利润。
（二）精细管理作业工序，严格控制成本
石油钻井企业应根据作业承包方式，建立健全相关的规章制度和管理办法，加强管理人员的业务学习，熟知各种管理办法和制度，提高工作管理人员自身素质，树立正确的现代化管理思想，改变传统的思想观念，加强对施工过程的检查、控制力度。使石油钻井作业施工成本从源头开始进行控制，从人员的配备、材料的采购、机械设备的租赁等等，以及设备维修费、经营管理费均应实施严格预算监管和精确控制。
对钻前工程成本、钻进工程成本和完成钻井工程后的施工成本均作为一个小单位来计算来考核。对石油钻井作业中每一个项目、每一个环节、每一个作业过程的施工成本进行动因分析，找出其中的关键性因素、找出控制点、节点位置，进行每个节点成本控制管理。
同时，石油钻井企业还应进一步完善的奖惩制度，对个别技术人员、作业工人实际操作技巧、技术能力较好的人员实行奖励。对施工前准备工作没做好，施工作业过程未按程序操作和检查不认真、管理不严格，造成返工等个别管理人员、技术人员、作业工人进行惩罚、教育等手段控制过程管理。建议石油钻井工程在成本控制管理中，运用现代化生产经营管理手段规范管理，从钻井的设计到最后钻井完工，把价值成本分摊在每个工程项目、每道工序中，进行事前成本控制的先进科学管理方法，进行作业前预测和效益评估，选择出优秀的作业方案和方法，有效地降低生产风险，避免钻井过程中工、料、机的浪费和无效功能的产生，从而达到最终降低钻井成本、控制钻井成本的作用。
（三）加强设计管理，加强生产技术的学习与培训
石油企业应加强设计管理力度。设计是石油钻井作业进行造价控制的关键，应推行设计监督管理机制。对中标单位工程设计成果进行论证与评价的考核体系，建立健全对设计单位实行有效的奖惩机制，严格进行图纸会审的把关过程。减少设计漏项和设计偏差、误差等问题。加大对工程设计项目或成果效益论证工作的力度，有效减少并控制石油钻井工程施工作业过程中追加投资的问题，达到总价控制投资成本的目标。同时要加快实现技术经济一体化管理。
要加大科学技术的投入，加强对现代技术和设备的研究，使生产技术达到信息化、产业化，钻井技术水平走向国际化、世界化。积极发展、推广石油钻井工程新工艺、新技术。充分学习运用电控、智能化钻井等先进的钻井技术。进一步完善钻井作业安全保障设施，争取能够处理结构情况较为复杂的钻井工程项目。减少石油钻井工程作业周期，进一步减少石油钻井作业成本和投资，使企业的生产效益和经济收入有所提高。
四、总结
综上述，钻井企业只有采用科学经营方式，先进、合理的石油钻井作业成本控制管理方法，实现全程造价管理制度，才可避免在项目施工过程中不停地追加投资，增加成本现象的发生。
才能保持企业在市场竞争中的领先地位，才可提高钻井企业经营管理水平，才可提高钻井企业的生产经营效益，才可使石油企业在众多的企业中、在激烈的市场竞争中获得更大的生存和发展空间，实现低成本运营高收益的战略目标。
参考文献：
[1]苍磊。石油钻井工程项目成本风险控制研究[j].科技创业家，（08）。
[2]董蓓。石油钻井成本精细化管理研究[d].中国石油大学，2010.
石油钻井井控论文篇三
摘要：
随着经济的发展，人们对石油的需求不断增长，为满足人们需求，石油工程技术也呈现出了不断发展的趋势。石油钻井工程技术是石油工程技术中的重要部分，为提升钻井速度，提高钻井质量，黑龙江大庆油田有限公司也加强了对这一技术的研究。本文就石油工程技术钻井技术进行了研究分析。
石油钻井井控论文篇四
作为我国的主要能源之一，石油能源在我国经济发展的过程中起到了重要的推动作用，能够在能源问题上保障我国的经济发展顺利进行。作为海洋石油开采最直接并且最为有效的开采方式，钻井作业在我国目前的石油行业发展中取得了较广泛的应用，同时也为取得了较好的发展效果。目前我国海洋钻井作业的多项技术都取得了大幅度的提升，其中进步较为明显的一项技术就是海洋钻井作业过程中的电气自动化技术。电气自动化技术的快速发展在很大程度上提升了我国海洋钻井作业的工作效率，为我国海洋石油钻井作业提升了技术保障。在传统的钻井作业过程中，虽然也取得了一定的成绩，但是还是存在着一定的缺陷。主要的缺点表现为石油产量低；石油作业开采难度大，以及石油开采的施工成本较高等。在海洋石油钻井作业的过程中为了有效地避免传统石油钻机技术的缺点，我国在作业的过程中采用了电气自动化技术来应对海洋石油钻井作业的操作。下面针对这方面的问题进行详细的阐述以及分析。
1简要叙述我国传统形式上的石油钻井作业存在的主要缺陷
首先是，传统形式上的石油钻井作业生产成本较大。其次是，传统形式上的石油钻井作业开发难度较大。最后是，传统形式上的石油钻井作业开采产量较低。
2简要叙述电子自动化技术中的智能勘探技术在海洋石油钻井作业中的应用
2.1智能勘探技术能够实现快速定位
在海洋石油钻井作业过程中，针对某一区域的石油勘测情况，我们可以借助于智能勘测技术中能够快速定位功能来对海洋石油油田进行快读准确定位，这样能够为了后续海洋石油开采提供便利，提升了后续石油开采的工作效率，降低了后续石油开采的工作难度。在智能勘测技术中快速定位功能主要应用的现代自动化技术有两个，首先是gis自动化技术，其次是gps智能技术，这项应用技术最大的优点在于能够大大节省海洋石油勘探以及定位的时间和人力，能够较为准确的定位石油开采区域，为后续的石油开采提升技术上的'便利。
2.2智能勘探技术能够实现全面勘探
智能石油勘探技术另一个应用优势就是能够较为有效地进行全面勘探。在海洋石油开采进行的过程中智能勘探能够在一个特定的区域内进行全面的勘探和检查。能够最大限度地阐述和分析勘探区域中的石油储量情况，能够分析在勘探区域中是否符合石油开采的条件，是否有足量的石油供后续石油开采。目前智能勘探技术能够保障在海峡200米的位置进行详细的物质勘探，根据勘探过程中反馈的数据和信息对石油的开采后续工作进行相应的布置和规划，能够更加合理地分配开采工作过程中的工作量以及人力。
2.3智能勘探技术能够实现数据分析
智能勘探技术在应用过程中的数据全面分析主要就是通过相应的技术手段来对开采过程中的数据进行综合性分析处理。开采数据中的油田储量数据以及油井深度等数据都能够通过智能勘探技术进行详细全面的分析。智能勘探技术的数据分析主要的任务就是为海洋石油钻井作业进行前期的勘探准备，确定钻井的位置以及钻井过程中使用的工具等。最主要的一个优点是能够在智能勘探的过程中分析出海洋钻井作业的钻井深度。
3简要叙述电气自动化技术中的存储虚拟化技术在海洋石油钻井作业中的应用
3.1简述存储虚拟化自动化技术中的复合分层应用技术
复合分层自动化技术主要是通过不同分层在作业过程中的数据进行科学的整合和处理，这样能够在钻井作业的过程中建立完善的作业数据库。复合分层自动化技术中的分层主要就是讲在作业过程中搜集到的数据通过科学有效地分析划分来应用到钻井作业的不同层面上，这一技术主要就是借助计算机技术的平台来对数据进行自动化搜集和处理，这样能够最大限度地提升海洋钻井作业的准确性。
3.2简述存储虚拟化自动化技术中的容错能力应用技术
在海洋钻井作业的过程中，由于受到外界因素的干扰，会出现作业数据库的安全问题，我们可以通过容错能力的全面应用来有效地避免这一问题。自动化容错技术主要的作用就是能根据相应的计算机技术来对钻井过程中的单点作业故障进行有效地规避，这样能够实现作业数据的有效存储和备份，最大限度地保障了作业数据的安全性以及可靠性，排出外界干扰因素的影响。
3.3简述存储虚拟化自动化技术中的动态扩展应用技术
自动化技术中的动态扩展技术在应用的过程中，最主要的应用对象就是自动化系统的存储空间，能够借助于动态扩展技术来不断的提升自动化系统的运行空间，来优化和改善计算机自动化技术在海洋钻井作业中的应用。需要注意的是在动态拓展技术应用过程中，需要相关的技术人员对整个过程中的自动化操作进行系统性的结构调整，并且要对存储形式进行有效处理，这样才能够最大限度的实现自动化系统的有效控制和调整。
4简要叙述电气自动化技术中调控自动化技术在海洋石油钻井作业中的应用
基于计算机技术、信息技术以及通信技术的调控自动化技术可以显著地提升石油钻井自动化水平，从而有效提升石油钻井质量。
4.1简述调控自动化技术中逻辑表达应用技术
逻辑表达技术是存储虚拟化的前提，在运行存储虚拟化技术后要使用到逻辑表达，从而有力地促进数据信息的调控。借助于这一技术可以对钻井多项数据进行自动分析、处理，从而为制定钻井方案提供参考。
4.2简述调控自动化技术中自动操作应用技术
自动操作技术主要应用于钻井设备的自动化操作，石油企业可以基于无线通信技术、计算机系统以及信息技术等搭建自动化调控平台，从而实现自动化操作。例如通过计算机可以对制定的钻井工艺进行分析模拟，从而及时发现其中存在的错误并进行及时调整。
4.3简述调控自动化技术中信息传递应用技术
信息传递主要负责将井下勘测数据技术准确传递到控制中心，从而引导控制人员控制油井的深度。这一技术不仅满足了用户对于数据信息的共享，同时也保证了钻井自动化操作的持续性。
参考文献
[1]沈忠厚，王瑞.现代石油钻井技术50年进展和发展趋势[j].石油钻采工艺，（5）.
石油钻井井控论文篇五
[摘要]在我国社会经济的迅速发展背景下，我国社会对于各种能源的需求日益增大，尤其是石油能源和天然气能源在我国各个领域都具备着重要作用，其主要使用方向是作为工业生产中的原料和日常生活中的设备能源。但是石油天然气都是不可再生资源，其获取条件只能通过大自然采集，在石油天然气的采集过程中就必须要进行钻井工程，而钻井工程是一项具有较高风险性的施工作业，一旦在钻井工程中存在问题，势必就会影响到施工现场的人身安全，严重阻碍着石油天然气的采集工作。鉴于此，本文就针对石油天然气钻井工程风险识别与评价方法做一些分析，并提出相应建议以供参考，希望能为我国石油天然气等能源的安全生产提供有效参考价值。
石油天然气钻井工程的施工工艺具有较高的复杂性，一旦在施工过程中存在失误操作和违规操作，就极有可能产生火灾、中毒、井喷失控、物体打击以及机械事故等等风险，严重影响着施工团队的人身安全。同时，石油天然气钻井工程的施工现场本就是一个充满不稳定因素的恶劣环境，在安全管理中会受到多方面因素的影响，继而造成安全事故，甚至由于事故突发性无法在第一时间内针对安全事故作出有效的解决措施。因此，为保证石油天然气钻井作业的安全环境，有必要针对其中的风险问题进行综合性评价，而在实际操作中，就是运用风险评价原理找出钻井作业中的风险隐患，预测风险问题背后隐藏的危害后果及危害程度，并根据石油天然气钻井工程的施工特性选择合理的风险评价方法，从而根据实际情况制定科学合理的安全措施，以此提高石油天然气钻井工程中的事故预防和风险监控，尽可能保证施工作业中的施工安全。
1.石油天然气钻井工程的风险识别
风险识别是确保石油天然气能够安全实施的重要手段，在具体操作中首先就要针对石油天然气钻井作业中存在的风险事件进行分析，从而了解风险事件的特征、类别以及危害，并在此条件下作出相应的防范措施和解决措施，有效保证施工安全。
1.1石油天然气钻井施工中的风险特征
石油天然气钻井作业具有一定的'复杂性，其施工过程具有差异性、严重性、多样性、隐蔽性以及可转化型等多种风险特征。
（1）风险的差异性。主要是指在不同的施工阶段、不同的施工环境以及不同的施工工艺中都存在着不同的风险因素。
（2）风险的严重性。主要是指在施工中存在着不合理操作、不合理措施以及机械设备处于不安全运行状态等等因素，这些问题导致的安全事故都有着较高危害，例如发生井喷失控会造成井毁人亡等重大灾难。
（3）风险的多样性。主要是指在施工中存在着许多不同的风险危害，例如常见的物体打击、触电、爆炸以及火灾等等，也包括着有毒气体和机械设备伤害等等。
（4）风险的隐蔽性。主要是指施工中常常会受到环境因素、人为因素以及气候变化等不确定因素的影响，以致在事故发生时无法作出提前预测，也无法预料到事故程度。
（5）风险的可转化性。主要是指在施工中许多安全事故可能引发出其他的恶性事故，或是导致安全事故进一步升级到恶性事故。例如在施工中出现井漏状况时，施工现场又存在高压层等风险，这时处理措施不当就会引发井喷失控等事故。因此，在风险识别操作中必须全面了解钻井流程和环境，并通过施工工艺、施工设备、施工方式以及施工环境进行综合分析，从而找出危险、防范危险和解决危险。
2.石油天然气钻井工程风险评价方法
2.1安全检查表法
安全检查表发是一项较简单和基础性的风险评价方法，其主要是根据相关规定和标准规范检查钻井工程中设计缺陷、工程设备、相关操作以及相关管理中的危害，之后根据相关标准判定其有害性和在危害性，并将其编制成不同表格，标明其判定结果，例如合格或不合格等等[2]。根据现状来看，这种风险评价方法已经得到了广泛应用，在实际操作中也体现出其多种优势，例如安全检查表法是建立在安全系统工程和安全检查基础上，在学习过程中具有简单易学和易掌握等优势；例如安全检查表法是按照风险原因和实践结果的重要顺序进行编制，通过一对一的问答方式使人们能够直观了解到风险事件的重要层次，从而选择正确的操作方式进行工作；例如安全检查表可以提前编制，并能够保证事故因素具备全面性、科学性以及系统性，从而为后续工作奠定基础。
2.2预先危险性分析法
预先危险性分析法主要是通过管理人员、技术人员以及施工人员组成危险分析团队，针对以往施工中出现过的风险进行分析调查，并结合实际施工中的状况进行综合分析和数据比较，一旦发现两者之间存在着相同之处就必须要进行风险识别，也要正确判别风险等级如安全性、临界性、危险性及灾难性，从而为风险防治方案的制定提供便利。同时，风险分析团队在制定防治措施的时候，必须要根据事故原因和事故影响作出合理分析，以保证防治措施具备科学合理性[3]。就目前来看，预先危险性分析法主要是根据不同领域人员的工作经验对施工方式进行完善，从而起到防范与未来的作用。例如在风险识别中判定危险程度为临界性，也就是此项风险暂时不会成为安全事故，对于这种风险就可以进行预先排除；例如在风险识别中判定危险程度是危险性，这项风险就可能造成严重的安全事故，对此就要根据实际情况做好防治措施。此外，在应用这种风险评价方法进行分析中，工作人员也要考虑到施工工艺的特点，将其中的危险性和状态尽数列出，例如相关的设备设施、施工环境、施工流程以及各系统之间的关系等等。
2.3故障树分析法
故障树分析法又称之为事故树分析法，这种方法主要是将一个事故开始到结束进行逻辑分析和表达，也就是从第一个事件进行逻辑分析，推到是中间事件可能出现的几率，并分析其发生原因、发生时间以及中间可能产生的事故等等，从而根据实际情况制定防治措施[4]。在故障树分析法的有效应用下能够可起到的效果包括：一方面，通过故障树分析法获知事故产生的基本原因，并为防治措施的制定提供有力线索，从而降低事件发生的几率；同时，能够有效分析出施工中存在的固有危险和潜在危险，从而为施工管理、施工设计和项目施工提供重要的科学依据[5]。另一方面，在描述事故原因、事故程度以及事故之间的相互关系时，确保描述具备形象性、间接性以及全面性；并且，能够发现之前未曾发现的事故，能够使工作人员更好的掌握事故防范重点。
3.结语
综上所述，石油天然气钻井工程是一项具有较高复杂性和长期性的施工作业，在施工中一旦存在失误操作和违规操作，势必就会产生一系列的安全事故。同时，石油天然气钻井工程施工中存在着许多不稳定因素，例如气候变化、环境因素以及人为因素等等，这些因素都具有着较高的动态性，而且其中一项因素产生变化就会引发出其他问题，如何正确分析各个因素的相互关系也是确保施工安全的重要措施。而在风险识别和风险评价过程中，工作人员也要不断完善施工现场的安全管理制度，提高各个工作人员的安全意识和质量意识，从多方面保证石油天然气钻井工程的施工安全。
石油钻井井控论文篇六
一、石油管道防腐的重要性
大部分的石油管道都采用了钢质结构，都可能随着时间变化以及环境影响导致管道变质或破坏，发生腐蚀。金属管道一经腐蚀，不但外形、色泽会发生变化，对其机械性能也会产生一定的影响，如果腐蚀时间较长，就会降低输油管道的使用年限，并且对所输送的石油等物资产生质量影响，甚至可能发生泄漏，严重污染环境。所以说，管道一旦发生腐蚀，其存在的安全隐患问题不但会导致经济损失，也可能造成环境污染。相关企业和相关部门必须高度重视石油管道在使用过程中发生的腐蚀问题，提高对此项工作的认识，研究分析石油管道的腐蚀原因，采取合理有效的保护措施，保证石油管道质量安全和输送工作稳定。
二、石油管道腐蚀原因以及我国目前的防腐情况
2.1腐蚀发生的原因
我国目前使用的石油运输管道一般都是金属材质的，严格限制了这些石油管道的规格，因此在铺设这些管道时，只能采用架空或者是深埋这两种方式。在某一特定的环境下，如果温度达到一定程度，金属管道会受到周围介质影响，发生化学反应，导致石油管道发生腐蚀。腐蚀主要分为三类：电化学腐蚀、化学反应导致的腐蚀和微生物引发的腐蚀。
2.2我国防腐蚀现状
（1）截至到目前为止，我国并没有完善的石油管道防腐理论，相关技术也不够成熟，同时防腐工作人员的整体素质也有待提高。我国政府以及相关企业过去一味追求石油开采速度，而对石油管道的防腐工作重视不够，同时也没有合理有效的手段控制石油质量，在石油管道防腐以及分析石油成分关系方面投入的力度不够，使得我国对于石油管道的防腐技术远远落后于世界先进国家。此外，我国的大部分石油管道在建设时都是国家出资，但是维护工作一般都下放到地方企业，由于缺乏有力的监督手段，一些企业阳奉阴违，并没有切实落实石油管道的防腐工作，无法实现石油管道防腐蚀的目的。我国一线工作人员自身防腐知识不足，对我国发展石油管道防腐技术也产生了一定限制作用，专业、高素质的防腐工作人员，是我国目前极度缺乏的人才。
（2）不完善的防腐制度。石油管道防腐工作从属于石油管道维护工作，但是一直处于不被重视的尴尬地位，所以一直以来对待这种工作都采取了敷衍应付的态度，工作效率低下、防腐工作无法实现预期目标。之所以造成我国企业或单位不重视防腐工作的根本原因是我国缺乏完善的石油管道防腐制度，没有明确的规章制度对防腐工作进行规范和约束，同时也缺乏对其进行监督管理的职能部门，导致我国石油管道防腐工作一直停滞不前。所以，建立健全高效的.石油管道防腐制度势在必行。
三、石油管道防腐技术的具体应用
建设石油管道工程具有重大的战略意义，只有保证石油管道应有的强度和韧性，切实做到石油管道腐蚀防护措施，减少存在的腐蚀问题，才能落实管道的维护工作。在进行石油管道工程的腐蚀防护工作中，坚持因地制宜、经济合理性以及技术优先等原则，实现石油管道工程的腐蚀防护工作。
3.1使用缓蚀剂
在建设石油管道的过程中，可以通过使用缓蚀剂有效减缓石油管道的腐蚀过程，能够在一定程度上实现防腐目的。使用这种防腐技术并不需要太高的技术要求，投资成本也比较低，然而由于工艺复杂，对生产过程会产生较大的影响。在对石油管道工程进行维护的过程中，如果管道的材质包含多种金属，那么仅使用某一种缓蚀剂则无法实现防腐目标，那么就需要多种缓蚀剂的配合使用。
3.2使用阴极保护措施
运输石油等的输油管道发生的腐蚀一般都是电化学腐蚀，油气自身携带的氧化物质会引发金属发生反应，对管道内壁会产生严重的腐蚀影响。所以阴极保护方法在抗腐蚀尤其是地下石油管道设备防护腐蚀方面具有明显的效果。阴极保护方法主要是通过牺牲阳极来达到保护套管不受腐蚀的目的，然而现场环境会对此方法产生重要影响，并且操作技术较为复杂，综合成本较高，因此将这种方法应用到管道防腐实践中具有一定的难度。比较以上几种方法，因此一般将阴极保护和管道外防腐绝缘层两种方法配合使用，进而实现管道防腐目的。
3.3地上管道外防腐措施
在对地上管道外进行防腐处理时主要采用的是刷防锈漆，一般情况下需要刷底漆和面漆两种，需要按步骤分别进行。总结过去的工程实践经验，底漆一般都使用钢铁粘合力强、抗腐蚀能力强的油漆，而面漆则一般选择具有良好漆膜韧性的铝粉漆。通过对地上管道外采取防腐措施有利于减轻地质和环境因素影响石油管道，对石油管道起到保护作用，能够降低管道腐蚀速度，延长管道使用期限，加之成本较低，在石油管道腐蚀防护中能够大规模使用，实用性极强。然而这种防护方法仅针对上管道外，而对于管道内部的防腐处理则效果不大，所以同时也要使用其他合理有效的措施，按照规定控制涂漆厚度；外部防腐处理主要采用的是绝缘方式。
四、结束语
经济稳定发展也推动了我国建设石油管道的相关工作，并且越来越重视石油管道的防腐技术。随着管道防腐技术的完善、成熟，制造管道的技术以及研究分析材料方面都取得了显著成效。在应用石油管道防腐技术的过程中，尤其要重视管理运行和腐蚀检测工作，为推动油气管道事业不断稳定、快速发展打下基础。
石油钻井井控论文篇七
摘要:随着我国社会的飞速发展和经济的不断进步，对于各种能源的需求也与日剧增。作为与天然气、煤并列的三大能源之一的石油便是现代社会经济发展中不可或缺的能源，是一种可以对我国经济发展起到非常重要的促进作用的重要能源。尤其近年来我国汽车工业蓬勃发展，工业体系不断完善，对油气燃料的消费量持续上升。尽管国家采取了一系列的措施来改善能源结构，如积极开发新能源以缓解资源短缺的问题，但由于技术原因，在未来的经济发展中依然对石油具有很大的依赖性。
关键要:石油钻井工程技术；主要问题；发展方向；钻井技术
当前阶段，在国际油气勘探的背景下，油气开发模式逐渐发生转变。随着各国油气资源的不断开采利用，油气开采的传统模式逐渐被现代的开采模式所替代。随着我国经济的不断发展，对于石油资源的消耗在逐年增加，而在石油需求量日益提高的背景下，如何提高石油钻井技术便成为了石油行业发展的一大关键。为提高我国油气资源的生产，政府加强了对石油钻井工程行业的支持。但是，我国的石油钻井技术仍与世界发达国家有着不小的差距，很不利于石油钻井行业的发展。为了有效推动石油开采行业的发展，提高石油勘探的成功率有效保证石油开采的安全，我们便必须努力提高石油钻井技术，从而为石油开采作业提供更加科学有效的方法，保证石油开采作业的正常顺利进行。本论文通过对石油钻井工程技术的应用现状进行阐述，提出了现阶段石油钻井工程技术应用存在的主要问题，并对钻井工程技术发展趋势给出了见解。
一、当前我国石油钻井技术发展的现状
从我国建国起，一直到二十世纪五十年代左右，我国绝大多数石油企业所采用的石油钻井技术均为高效钻头技术与喷射式钻井技术，而经过我国不断的技术研发以及对国外先进技术的引进，目前我国的石油钻井技术已经得到了很大的发展和进步，并带动了整个石油钻井工程操作水平的进步和工程规模的扩大，很大程度上促进了石油开采质量和数量的提高。如今，我国的石油开采技术可以根据不同的地质条件制定出不同的开采方案，科学有效的开采方案既提高了开采效率，又大大减少了开采石油资源所消耗的成本资源，从而有效提高了企业的经济效益。一般来说，石油钻井开采的效益是与开采成本有必然关系的，虽然我国石油钻井开采技术正处于一个朝设备机械化、国产化飞速发展的过程中，但是由于石油开采钻井设备的造价过于昂贵，设备运转所需资金过高，因此对企业的盈利造成了一定的影响。而如何能够降低开采的成本，使石油钻井开采的效益最大化，是现阶段我国石油开采设备研究的关键点，未来的石油开采设备，不仅仅应注重设备的实用性，也应在保证实用性的前提下尽量降低设备损耗的成本。此外，随着石油开采规模的扩大，我国的'石油储量有了明显减少，易于开采的石油资源已经十分稀少，因此许多油田较为苛刻的开采条件、恶劣的开采环境给石油开采技术和设备带来了新的要求，这就要求我国的石油钻企业必须积极研发能够充分应对深井高位高压情况的新型石油钻井设备，从而有效保证石油资源的顺利开采。最后，在石油勘探作业与开采作业中，数据测量的准确程度永远是决定石油开采是否安全、是否顺利的关键，因此石油企业同样应注意对信息掌握的准确程度，努力加大对钻井的测量技术和信息传输与控制技术。做好钻井相关数据的测量工作，确保钻井工作人员的安全作业。
二、石油钻井工程技术的应用现状
（一）地质导向钻井技术的应用。地质导向钻井技术的主要组成是导向工具以及地质导向仪器。在进行钻井的过程中，地质导向钻井技术一般会与油藏工程技术相互结合，从而实现了地质导向钻井技术的主要特点，即可以在进行工程钻井的同时，实现随钻控制的功能。由于地质导向钻井技术对储层特点以及地层结构有较强的判断能力，同时也可以实时根据钻头的轨迹实现钻头的控制，从而使钻井的采收率得到了较大程度的提高，提升了钻井的成功率，同时也降低了钻井施工的成本，提高了施工企业的经济效益。
（二）大位移井钻井技术的应用。现阶段我国的大位移井钻井技术主要是通过水平井和定位井技术中的核心技术总结得出的新技术。由于大位移井钻井技术存在较多的技术难点，从而导致大位移井技术不能得到较广范围的运用。但是随着科技的不断发展以及相关理论的不断提出，大位移井钻井技术在不断的进行完善。当前阶段，我国在研究大位移井钻井技术方面已经找到相关的规律，逐渐解决了在实际钻井过程中遇到的问题。
（三）水平井钻井技术的应用。作为一种定向的钻井技术，水平钻井技术的运用需要高科技的随钻测量仪以及相应的井底动力工具之间的相互作用。通常来说，水平井钻井技术的钻成井倾斜角的范围在86度以上。由于水平井在我国石油钻井工程的生产过程中出现时期比较早，并且通过近几年对于生产过程中问题的解决以及技术的不断改进。相对于其他钻井技术，水平井钻井技术已经具备钻具稳平、多开转盘、上下调整等技术特点，极大地促进了石油钻井工程的生产效率。
三、现阶段石油钻井工程技术应用存在的主要问题
（一）石油钻井工程技术研究不足。由于在进行深层钻井阶段，深层地质的硬度较强，需要钻井工具不断进行钻冲。在这个过程中，钻井工具会与深层地质进行强烈的摩擦，并且产生较多的热量，导致钻井机械的运行功率下降。同时由于大部分钻井工具高强度的运作，造成机械损耗过大，易产生钻井事故。所以，为提高石油工程的钻井技术，需要对钻井工具的质量进行提高。
（二）石油钻井工程技术设备质量较低。现阶段，我国在石油钻井工程技术中使用的钻井技术主要是深水钻井技术以及水平钻井技术，通过不断的研究使这两种技术在不断成型，从而提高钻井的生产效率。但是存在许多规模较小的钻井以及老井，需要相关部门加强这一方面的研究，实现钻井的全面利用。
（三）石油钻井工作人员素质层次不一。石油钻井作业人员作为井下作业的主要人力，其重要性不言而喻。在努力确保钻井作业人员安全的情况下，也应切实提高井下作业人员的安全意识和自我保护意识，二者互相结合方能有效防止钻井意外事故的发生。虽然目前我国的科学技术得到了飞速的发展，但是依然未能实现井下作业完全自动化，因此绝大多数企业主要的钻井作业人员仍是最基础的钻井工人。对于钻井工人来说，不仅仅应掌握过硬的操作技术和端正的工作态度，还应具备一定的安全意识和自我保护意识以及一定的事故处理能力，在发生井下意外事故时，应做到快速发现险情并采取一定的措施进行补救。近年来，我国逐渐加大了对基础工人综合素质的考核，显著增强了石油钻井工人的工作能力，但是仍有许多石油企业存在钻井作业人员素质层次不一的现象，甚至有部分企业为了减少人力成本雇佣不合格不专业的人员进行钻井作业，既造成了很大的安全隐患，又对钻井整体工作的进行造成了影响。因此，企业必须加大对钻井技术人员的培养和引进，从整体上提高企业基础工人的素质，使其能够适应日益提高的石油钻井工程技术，更好的投身于石油钻井生产工作中。
（四）石油钻井工程技术管理机制不完善。先进的石油钻井工程技术便需要完善的技术管理机制，目前，我国绝大多数企业并不具备足够完善的技术管理机制，在实际的石油钻井作业过程中，很容易出现环节冲突、设备使用冲突、技术监管不到位等现象的发生，很不利于石油钻井生产工作的正常进行。面对此现象，石油企业必须加强对石油钻井技术的管理力度，建立完善的管理机制，将技术管理作为企业的一项重要日程来看待，并派遣足够专业足够负责的人员对每一项技术每一台设备的使用情况进行详细的监管和记录，对设备使用不当、技术不达标的现象进行严格的控制，最大程度上保证钻井作业的质量和效率，提高企业的经济效益，促进企业的发展和进步。
四、石油钻井工程技术的发展方向与发展趋势
随着科技的不断发展以及人们的观念发生改观，石油工程逐渐向信息智能化、绿色化等方面转型。为了寻求更多的石油资源，人们开始向深层工程技术以及海洋工程发展。通过不断对技术进行选择以及完善，使油气钻井的技术更加高效安全。同时，在进行钻井作业阶段，保证钻井机械的作业逐渐向自动化、集成化、智能化转变。
（一）深层工程技术发展方向。在传统石油开采工程技术的生产模式下，随着时间的不断推移，有效采油量逐渐减少，我国很多油田都进入了枯竭期。要获取更多的石油资源，就必须具有向更深地层空间探索的能力，从设备上实现智能化、自动化、可视化、集成化等功能，促使工程技术更安全、更高效、更经济。
（二）石油钻井设备的自动化与规模的大型化。随着石油需求量的不断增大，石油开采企业对于石油开采的效率的重视程度越来越高。为了解决传统钻井作业中的问题，实现石油开采效率最大化，钻井机械设备将逐渐向大型自动化方面发展，同时企业将利用更为专业的钻井工具，向地质深层以及海洋钻井方面发展，此外通过寻求更高效，更加安全稳定的作业模式，改善钻井作业配套，努力朝着交流变频调速驱动石油钻机的方向发展，企业将实现设备结构的最简化以及开采设备的完全自动化。
（三）石油钻井作业的智能化。现代化信息技术以及计算机技术的飞速发展，同样给石油产业带来很大的发展契机。通过利用高科技技术，将使钻井设备逐渐向信息化、智能化以及自动化发展，同时运用先进的技术向更加高效、快速、稳定发展，并且在一定程度上，能够实现远程控制。此外，运用先进的计算机网络监管，可以帮助技术人员快速了解施工环境，并根据现场的具体条件制定作出合理的判断，并制定出科学有效的施工方案，从而有效避免各种不必要的损失与失误，同时也可以大幅提高施工效率，促进产业的发展和进步。
（四）更加专业的施工团队。相关研究人员通过加快研究新型钻井技术，对当前阶段钻井作业中易出现的问题进行总结，可以寻找出更高效的钻井方式。同时，随着我国专业人员培养制度的不断完善，将会有更多新型的石油作业人才、技术人才、管理人才投入到石油的生产中，将会对石油产业起到很大的促进作用。
五、结语
我国发展十分迅速，对于石油的需求量也随之不断增大，石油钻井技术对于石油开采有着直接的影响，石油开采技术的提高，石油的开采量也就随之提高。因此我们必须切实认清当今石油产业的发展趋势，不断提高石油开采技术，确保石油产业的健康发展。
参考文献:
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石油钻井井控论文篇八
1.1企业计量体系不统一，发展不平衡
当前我国使用的计量体系有以下三种，一种是从is9质量体系中引申出来的所谓的计量确认体系;第二种是国家技术监督局1995-16号文件中提出的包括质量监控，安全防护监测，环境监测，经营管理监测的计量监测体系;第三种是引自俄国，美国所提出的计量保证体系。由于我国企业采取的计量体系的不同，不一致，导致企业对计量工作的认识和态度也存在差异，也使得计量工作开展的深度存在不平衡的现象。
1.2企业计量器具配置问题较多，影响计量效果
由于我国企业计量管理还不成熟，计量机构设置不合理，造成计量监测设备的配置不科学。在实际工作中，计量设备市场上型号较多，再加上采购上的缺陷影响，造成企业在选型上问题颇多，不但浪费了资金，还不能达到投入回报，影响了计量效果。
1.3计量数据调整不客观，奖罚制度欠缺
由于部分企业计量部门和统计工作相关部门分开设置，造成计量部门收集、采集的数据经过多个部门的调整，评审，造成数据不够客观。同时，企业管理所采用的部分数据没有经过计量部门确认。而对这一问题，没有相应的有效的奖罚制度，也使得这一问题不能有效解决。同时也因为奖罚制度不完善，计量工作人员消极看待计量，影响到了计量工作的主动性和积极性。
2.优化计量工作的必要性
2.1计量管理是企业现代化的基础
现在企业产品对于生产过程，生产工艺的监控，成品产品的检验都离不开数据的支持。数据的来源自然需要计量工作的支持，而没有精确的计量，就不会得到科学合理的数据，从而影响了产品的生产水平和管理质量。企业要想获得现代化生产，从粗放经济到集约发展过渡的愿景，计量工作，计量管理工作都将是这一愿景的基础。
2.2计量管理是产品质量的保证
计量工作有其特殊性，并不能直接的提高产品质量和提高经济效益，使得计量工作容易被别人忽视。其实，计量工作是经营，降低能耗以及安全环保监测的基础，随着现在生产的现代化发展，计量数据在生产的各个环节越来越重要，产品的生产现状都在计量数据上有着明显表示。计量是控制质量的手段，质量则是计量的目的。
2.3计量管理是降低成本的有效途径
3.1加强计量工作意识，健全完善计量管理机构
计量工作不只是简单的.经济活动，还是对专业性和技术性要求很高的工作，计量工作的标准严格，涉及到的面较大。对计量工作的认识一定要深刻、统一，计量工作是所有工作的基础和指导工作。不但要求计量工作人员要有法制意识，工作意识，同样要求相关部门，相关领导重视计量工作。同时，要合理科学的设置计量管理机构，做好机构的设置，划分好工作职责。工作人员有了较好的工作意识，再加上完善的计量管理机构，使其能为更好的提高企业的经营管理水平、保证产品质量和增加企业效益服务。
3.2科学合理做好设备采购工作，优化设备检定
企业通过制定《计量器具管理规定实施细则》等对计量设备科学管理，合理的采购，防止出现采购错误和偏差。采购计量设备必须有相应的合格证，采购部门要严格对设备的技术性能等进行监测，严格杜绝不合格产品的使用。对采购流程要持续优化，及时发现采购瑕疵，及时优化改正。对于计量设备数据的监测应更具科学合理，加强计量设备检查，及时发现故障，严禁经验，笔误，编造数据现象的发生。计量设备应及时更新，朝着智能化方向发展，不断优化设备体系，提高测量准确度。
3.3自主创新，持续优化和发展测量技术
在计量工作时，要求保证校准方法合理科学，保证校准结果的权威性。整个校准过程要求严格按照国家颁发的标准和检定规程，如果没有校准方法的计量设备的检定，要求组织专业人员编写校准方法，编制校准手册，并且很好地执行推广。数据采集时，选择现代高科技手段，网络实时数据采集并且配合人工采集，对计量数据进行监督管理。计量数据分析处理中，对数据整理、划分、分析，形成计量数据报表。总之，要求选用有效的量值传递方式，完善相应的检定规程，校准方法，提高企业的计量监测能力，有效的提高企业的测量技术。计量工作应该根据企业发展和需要不断创新优化，适应企业的发展趋势。
3.4加强人员培训，优化人员整体结构
人员是企业的命脉，产品质量的核心。对计量工作人员的培训非常重要，尤其是针对最基层人员的培训至关重要。计量管理人员培训要从作风扎实和工作态度，有序，有理的工作方式去培训去管理。要求通过培训，工作人员取得石油化工企业的《计量员证》。为了从整体上优化人员结构，单纯的培训还远远不够，要求工作人员进行自我学习，针对性的去学习，并做到不定期考核，提高所有人员的整体素质。
4.结束语
现在企业计量工作存在很多缺陷，但是计量工作在企业中非常重要，对计量管理优化迫在眉睫。通过提高员工的职业道德，加强管理制度，科学有序的技术发展和合理的人员优化，帮助石油化工企业实现成本降低，提高产品质量。
石油钻井井控论文篇九
石油的开采中，石油工程技术具有重要地位，石油钻井技术则是石油工程技术中的重要部分。为充分满足现阶段人们对石油的需求，石油企业也应加强对石油工程技术中钻井技术的研究，以提升钻井效率和工作质量，以推动我国石油开发与勘探工作的进一步发展。
1石油钻井技术相关概述
近年来，我国石油产业得到了巨大的发展，石油技术方面也取得了显著的成就。尤其是近十年，越来越多的先进技术被引入石油工程[1]。尤其是钻井技术的'应用，使我国的油气储备量大大增加，对石油的开采也从以往的地面转向了海洋、深层等难度较大的区域，有效提升了我国的油气产量。而石油工程钻井技术的创新发展，也成为了现阶段石油企业发展的关键。
2主要石油钻井技术研究
2.1石油工程技术水平钻井技术研究
水平钻井技术是一种定向钻井技术[2]。在实际运用过程中，需要利用井底动力工具、随钻测量仪器等，钻井完成时的斜角应保持86°以上。这一技术的应用时间较早，大庆油田在这一技术的研究应用中，抓住了动态监控、上下方位调整，钻具平稳、多开转盘等技术要点。其中，上下调整是要求工作人员能够对井斜角和铅垂位置进行调整，动态监控是实现对已钻井段、钻具组合定向状态等进行分析，以便进行科学调整的过程，钻具平稳是要求钻具稳定性能较强，这一要点主要受钻具选型和组合设计所影响，而多开转盘则是通过减少摩擦力提升钻速，以保证水平段开钻盘进尺度能够不小于总进尺的75%。
2.2石油工程技术地质导向钻井技术研究
地质导向钻井技术的运用需要将导向工具和仪器相结合，并实现了钻井技术与测井技术和油藏工程技术的协同使用。因其具备的电阻率地质参数等，使这一技术在运用中，能够给对地质构造进行准确判断，并对储层特性进行明确，有效实现了对钻头轨迹的控制，使钻井工程的开采成功率提升，成本降低。
2.3石油工程技术大位移井钻井技术研究
这一技术是现阶段石油工程技术中的高精尖技术之一，能够实现定位井和水平井技术的有效统一。现阶段，这一技术的运用中还存在着很多难点，我国大庆油田企业也加强了对这一技术的研究，不但优化器配套技术和相关理论，并将其应用于浅海区域油田，以充分发挥其实际价值。
2.4石油工程技术连续管与套管钻井技术研究
连续管与套管钻井技术主要应用于小眼井、侧钻以及老井加深等方面，由于其所用设备和空间较小，因此具有较大的优势，能够在海上或是限制条件较多的地面的钻井工作中。这一技术在运用时，需要在防喷器上设置环形橡胶，以保证欠平衡压力钻井工作的顺利进行，并起到保护油气层的作用，钻井时通常不需要停泵，钻井液会在这一技术的运用下始终处于循环状态，有效避免井喷。
2.5石油工程技术深层钻井提速技术研究
为提升钻井速度、加快石油勘探工作，大庆油田企业对深层钻井提速技术进行了研究。深层勘探主要是对超过两千五百米深度的地质层进行勘探的工作，这一工作多由深层气藏岩性的复杂，导致工作很难进行，硬度较大的岩石会造成钻头的严重磨损，并影响钻井工作效率，而地下的高温也会对钻井设备造成极大的伤害，地下压力层和胶质性较差的破碎性地层会为工作人员的工作造成极大的安全隐患。大庆油田公司对深层钻井提速技术进行了研究，深入研究钻井设计、提速工具、配套技术等。钻井设计优化有利于深层钻井提速提效[3]。大庆油田公司综合考虑了井深、岩性、地层压力等方面的因素，要求深层直井全部采用三开井身结构，例如对古深3井进行优化，使其表层套管下深为352m，二开井段采用气体钻井技术，套管下深为3180m，三开井段采用气体技术与涡轮技术等相结合的方式。最终完钻井深4920m，钻井时间与以往相比缩短了19.37d。同时，根据不同井段选择了相应的高效钻头。另外，大庆油田公司对提速工具进行了研制。其中，液动旋冲提速工具能够实现钻井液流体能量向机械能的转化，减轻了钻头的磨损度，有效提升了机械钻速。涡轮钻具则能够利用钻井液的冲击产生机械能，推动钻头高速运转，有效提升了对高硬、极硬地层的钻井速度。同时，其在地层出水预测技术、气体钻井技术等方面也进行了完善。建立了不同渗透率、不同流动方式等条件下底层出水的判别公式，有效提升了预测精度。完善后的气体钻井技术也在石油钻井中中得到了成功运用，平均钻井周期缩短了25.70d。
3结语
石油工程技术在石油勘探工作中起到了重要的作用，尤其是其中的钻井工程技术的有效运用，能够有效减少安全事故的发生。我国大庆油田公司针对这一技术进行了积极研究，并实现了深层钻井提速技术的有效研究运用，对我国石油工程技术的发展做出了巨大的贡献。
参考文献：
石油钻井井控论文篇十
所谓的深部储层就是指在古代潜山当中的一种油气的聚集地带，经过很多年的风化作用以及地质构造的运动，形成了一种裂缝，这种裂缝后来也就形成了能够进行储层的空间，从而进行储层来自地下深部的油气。地下深部的油气通过非整合的通道积聚到储层当中。我们国家对于深部储层的相关了解，主要来自于我们国家对于深部储层类型的亚久，包括风化壳类型的储层、深潜山类型的储层以及变质岩潜山的储层和沉积形式的储层。
2我们国家深部储层石油勘探工作的探究
我们国家的深部储层石油勘探工作，由于我们国家的地质结构特点，导致了我们国家对于深部储层石油勘探工作较为困难，下面将会重点阐述我们国家进行深部储层石油勘探技术的几项前期工作。
（1）对于深部储层及结构特征的分析和研究
首先，为了有效的提升深部储层石油勘探的成功率，就必须要对深部储层属于上述的哪种类型以及具体的内部构造进行调查和来了解，同时也要对测井的相关数据进行分析，最后结合对于地质结构的调查数据，对于深部储层的特征以及深度和油气形成的原因进行分析，从而根据这些数据来对深部储层石油进行判断，进而提升深部储层石油勘探的成功率。
（2）对于新型物理探查技术的分析和研究
对于深部储层石油的地质特点进行调查相对于浅层来说，会更加困难，所以以往的石油勘探技术和方法已经无法满足深部储层勘探的要求。因此就需要积极的对深部储层石油的勘探技术进行创新，才能为深部储层石油的勘探提供良好的前提条件。另外，也要提升和创新深部储层的地质勘探技术，提升地质勘探的精确度，为深部储层石油的勘探提供更加精确的数据依据。
（3）对于新型测井解释技术及油气解释精度的分析和研究
进行深部储层石油勘探的主要目的在于找到具有油气存在的深部储层，由于目前地震技术的分辨率较低，无法有效的探测出深部储层内部是否含有油气。但是测井的曲线技术却能够通过相对较高的分辨率，来对深部储层内部的空间以及结构进行相对精确的分析。通过这种分析能够比较有效的判断出深部储层内部是否含有油气，进而通过这种评价的结果来结合相关的地质分析资料和试油资料，来建立一个比较系统的深部储层模型，来辅助石油勘探的进行，从而有效的.提升石油勘探的成功率。
3我们国家深部储层石油的钻井勘探工作的研究
（1）多分支水平钻井技术分析
多分支水平钻井技术属于目前在我们国家应用的较为普遍的一种钻井技术，多分支水平钻井技术包括侧方钻水平井技术以及水平径向钻水平井技术等等。多分支水平钻井技术主要是用过利用定向的井或者直线井来进行，把井眼作为基础，在井的内部侧方多个分支进行钻井，一般来说对于离散式的深部储层油气进行开采的时候会经常使用这种多分支水平钻井技术。多分支水平钻井技术相对于其他钻井技术来说，更加节约成本，同时也更易于控制钻井平台的数量，利用较少的钻井平台，来开采更多的石油，通过这种方式来减少开采石油的过程中对于环境的负面影响。
（2）深井及超深井钻井技术分析
深井以及超深井的钻井技术在世界范围内的深部储层石油勘探工作中都属于比较普遍的一种钻井技术，这里所说的深井钻井技术通常是指在地下四千五百米到地下六千米范围内的钻井技术，而这里所说的超深井钻井技术通常是指在地下六千米以上的钻井技术，深井以及超深井技术对于深部储层石油勘探来说是非常重要的一种钻井技术，尤其在石油需求量巨大的今天。我们国家的深部储层石油勘探一般分布在在西部和东西部地区，对于深井以及超深井钻井技术的需求量得到了大幅度的增加，但是由于这些地区的深部储层地质结构较为复杂以及深井以及超深井技术自身的一些劣势，使得深井以及超深井钻井技术并没有在我们国家的深部储层石油勘探过程中有效的利用。所以，我们国家应该积极的进行深井以及超深井钻井技术的开发和提升，从而更加高效的对这种技术进行应用，提升我们国家对于深层油气储藏的勘探成果，提升石油开采的效率。
（3）复合式的钻井技术分析
复合式的钻井技术主要采用的是螺旋钻和pdc钻相结合，这种钻井技术相对于其他技术来说更加高效，速度也更快，并且能够有效的降低钻井过程中事故的发生概率。
石油钻井井控论文篇十一
当代社会，交通在生产生活中占据着越来越重的分量，有关交通工程中安全设施的建设与管理业成为了社会关注的热点。所以说，在道路交通工程施工过程中，安全设施的建设与管理是整个施工过程中的重点项目。保证交通工程施工规范化、设施化以及现代化的前提是设置交通工程的安全设施，这对我国交通事业的快速发展具有重要意义。交通工程的安全是多种因素共同作用的结果，而安全设施是其中最重要的一个方面，所以说，要保障我国交通道路事业的顺利健康发展，必须把安全设施的合理设置放在首位。道路安全设施的主要类型及其主要作用。
一、交通标线与交通标志
道路上的交通标线是为了能够给道路使用者提供一定的信息诱导，使其通过道路标线体现出的交通信息来引导自己按正确的方式行驶。一般来说，交通标线是与交通信号灯和交通标志共同作用的，当然也可以独立地发挥作用。道路上的交通标志可以划分为多种，但其总的目的都是为了使道路结构更加合理，从而保障道路的安全通畅。道路交通标志有传达指示信息、禁止、警告以及指路等多种作用，使必备的道路安全设施，也是交通管理正常进行的保障。
二、护栏与活动护栏
护栏按照其处在公路中的具体位置，可以分为中央分隔栏以及路侧护栏两种，还有一种是专门设置在公路桥上的桥梁护栏。一般来说，设置中央分隔栏的主要目的是为了避免行驶中失控的车辆进入反方向车道，引发交通事故；还有一个作用就是可以对中央隔离带中的某些构造物起到一定的保护作用。而活动护栏则是指在道路的中央分隔处设置的一种可以使部分车辆在一些特殊的情况下正常通行，还有就是便于部分道路施工时进行临时性的开放。这种活动护栏在一般情况下是关闭的，起到一定的隔离作用，只有遇到特殊情况时，才会临时性的开放，灵活性较强。不管是从外形还是主要作用来看，护栏与活动护栏都是两种不同的道路安全设施，两者之间并没有必然联系。
三、轮廓标与防眩设施
轮廓标是指利用轮廓标自身的反射器通过视线诱导后通过诱导效果来给人们提供一定的指示信息，它的种类主要取决于其安装的具体位置。而防眩设施的主要作用则是对来自车辆对面的其他车辆的眩光进行有效的遮挡，这样可以使驾驶员能够较清楚地看清前方道路，并且通视效果较好，可以使驾驶员及时发现前方的障碍物，减少驾驶中的'心理压力。
四、隔离栅
五、交通标线的具体施工与管理
在进行交通标线的施工与管理时，首先要注意测量定位。也就是说首先要根据图纸的具体要求对道路进行精确的测量，打水线的依据是路侧的路缘石或是道路中央的路缘石，同时还要对横向及纵向线间距、局部导流线、空的尺寸以及出入口的标线等进行精确的计算与测量，在这个过程中要注意打水线放样时的顺畅。其次要对路面进行清扫再刷上底漆。在对交通标线开始施工以前首先要对路面进行清扫，只有保持路面的干净清洁才能使底漆更容易附着在路面上。完成这两步工作之后就进入到了划制标线阶段。划制标线是在之前第二步涂刷的地面底漆完全干燥之后，把之前已经融化过的涂料用划线车在路面上进行划制标线。在这个过程中要使涂料的温度保持在一定水平，如果说涂料的温度太低，不易使玻璃珠进行完全的黏贴，最后可能会脱落，进而造成交通标线反光效果不佳的问题出现。但是涂料的温度如果太高的话，玻璃珠可能会受热下沉，不会浮在涂料的表面，也会影响到交通标线的实用效果。所以说，划制标线时要认真阅读涂料的相关使用说明，同时根据施工期间的气温状况来对涂料进行合理的温度调节。
六、道路交通标志的具体施工与管理
在道路交通标志的施工前期先要进行精确的测量定位，一般来说测量定位都是以路缘石和里程桩为准的，但遇到特殊情况时也可适当地进行调整。测量定位之后就是基础开挖了，基坑的开挖要严格依照图纸尺寸及比例进行，基础开挖完成以后要由负责监督管理的工程师进行验收，确认合格后才能实施下一道工序。这个过程要注意，基坑不要挖的过深过多，要与下一步工具同时进行，以免造成雨水冲塌现象。这个过程的工作完成之后应尽快进入到支模浇筑阶段，首先把钢筋笼捆扎好，然后放到基坑内进行固定，如果钢筋笼不能提前进行绑扎，也可以在放入基坑后进行绑扎，这些工作完成后也要有负责监督管理的工程师进行验收，确认合格后开始用混凝土进行浇筑。这一步一定要把握好法兰盘连接的标高及位置，然后把螺栓包封好，以免受到侵蚀而损坏。最后就要安装立柱，挂上标志板了。上述基础工作完成之后，就可以进行支柱安装并悬挂标志板了，如果说标志板体积不是很大，可以先将标志板固定在立柱上，之后直接把立柱安装在基础设施上面就可以了。但是还有一些相对来说体积比较大的标志板，这样的情况就可以进行立柱在基础设施上的安装，安装完成后再单独把标志板挂在立柱上就可以了。在进行立柱安装时要把握好立柱的板面和路面之间在竖直方向的夹角，还要确保立柱的垂直度。路肩和标志侧边缘之间的在水平方向上的距离，地面和标志下边缘在竖直方向上的距离也都是影响立柱标志板安装的重要因素。
七、波形梁护栏的具体施工与管理
波形梁护栏是护栏的一种，护栏施工的位置主要是公路的中央分隔地带以及路侧边缘部分，设置护栏立柱可以采用埋设法或者打入法两种，总的来说，这两种设置方法具有不同的有点，也适用于不同的道路场合，对于一般的土质路段来说，土质比较疏松，更适合运用打入法来设置立柱；而对于一些桥头位置或者山地石质路段来说，更适合运用埋设法来设置立柱。如果站在施工的位置进行考虑的话，打入法所使用的设备比较简单，资金投入相对较少，实际操作起来比较简单。从以后的养护来看，埋设法则更加合理更加实用。波形梁护栏施工时首先要进行测量定位，这是保障立柱间距准确合理的根本手段，同时对挂板的质量与速度也会产生一定的影响，测量人员对施工图纸要有一个综合性的把握，放样时竖直方向上要以中央开口带以及桥梁等为准，水平方向上要以路缘石为准，只有严格依照图纸测量才能使定位更加准确。测量完毕后要根据测量准确的位置打入立柱，在打入立柱的过程中要严格控制立柱的垂直度以及高度，完成后要对立柱的垂直度以及高度进行重点检验，对不符合规定的，及时进行纠正，确保立柱全部规范合理。有些路段还需要进行挂板，这个在完成立柱的打入后直接挂板即可，挂板完成后进行相应的调整与固定就可以了。
八、结语
在道路安全设施的施工与管理过程中，可能会涉及到安全设施管理的各个方面的精确细致要求，这不但要求施工人员加强对安全设施施工的责任心，还要求有关责任人做好施工的监督工作，使交通环境更加安全和谐，从而推动社会的进步与发展。
石油钻井井控论文篇十二
摘要：现今，随着网络技术和计算机技术的飞速发展，图书馆的工作和阅览方式也发生了翻天覆地的变化，取代传统图书馆，数字图书馆为人们带来更加便利、高效、生动的用户体验，进入千家万户的工作和生活中。然后，由于网络和计算机的不安全性，让黑k以可乘之机，数字图书馆的信息安全性成为急需解决的难题。本文从数字图书馆的信息安全需求入手，着重研究基于网络层的信息安全技术。
关键词：数字图书馆；网络层；安全技术
1数字图书馆的信息安全需求
数字图书馆信息系统，是指由计算机及配套设备构成的，按照数字图书馆的建设目标对信息进行输入、编辑、储存、传输、共享、检索等处理的系统，是图书馆员操作管理数字图书资源和向用户提供信息服务的双重平台。数字图书馆的信息安全需求是全方位的，这就要求相应的安全体系也是分层次的，在不同层次反映了不同的安全需求。根据数字图书馆信息系统的应用现状和系统结构，可将其安全体系的层次划分为五层：物理层安全、系统层安全、网络层安全、应用层安全、管理层安全。[1]本论文主要研究网络层的安全技术，按照安全技术的防护程度分为防火墙、数据加密、入侵检测、身份认证和访问控制五种。
2防火墙
防火墙是设置在被保护网络和外部网络之间的一道屏障，对通过防火墙的数据信息进行监测、限制，甚至更改，让外部网络不能窥见内部网络运行情况和数据信息，从而保护内部网的安全性。防火墙一般分为三类：2.1软件防火墙软件防火墙将软件安装在需要保护的主机上，通过纯软件来保护内部网络，占用cpu资源，影响运行速度，安全性不如硬件防火墙。2.2硬件防火墙硬件防火墙在专用硬件设备上安装专用防火墙软件，硬件和软件结合，具有较强抗攻击能力。2.3芯片防火墙芯片防火墙利用专有的芯片，比其他种类的防火墙速度更快，处理能力更强，性能更高，专用操作系统使它们漏洞较少，不过价格相对昂贵。
3数据加密
4入侵检测
随着网络技术、计算机技术、通信技术的高速发展，黑k的攻击工具和手段层出不穷、复杂多样，许多对网络安全性能要求更高的部门，比如银行、商务机构、国家机关等已经不满足于单纯的防火墙策略，于是，入侵检测系统成为了安全市场上新的研究热点。入侵检测技术（ids）能对网络传输进行实时监测，在发现可疑传输时发出预警，甚至采取主动保护措施。与其他网络安全设备比较而言，它的出众之处在于是一种积极主动的安全防护技术。现今比较出名入侵检测系统包括snort、ossechids、base、sguil。
5身份认证
身份认证是核实操作者身份是否具有合法访问权限的一种安全技术。常用身份认证技术：5.1用户名/密码用户名/密码在日常生活中最常见。只要能够正确输入密码，计算机就认为操作者就是合法用户。5.2ic卡认证ic卡是一种存有用户身份信息的内置集成电路芯片，是不可复制的。用户要验证其身份，需要把ic卡插入对应读卡器。5.3动态口令动态口令是根据专门的算法生成一个不可预测的随机数字组合，每个密码只能使用一次。用户使用时只需要将本次密码输入，即可实现身份认证。5.4生物特征认证生物特征认证技术是通过人的生物特征来验证个人身份的技术，不同的人具有不同的物理特征，如不同的指纹、不同的虹膜等等，因此几乎不可能被仿冒。
6访问控制
访问控制技术起源于70年代，当时是为了满足管理大型主机系统上共享数据授权访问的需要，现在该技术已作为保证网络安全最重要的核心策略之一，迅速应用于信息安全保护的各个领域。在30年的发展过程中，先后出现了多种重要的访问控制技术，如自主访问控制dac（discre-tionaryaccesscontrol），强制访问控制mac（mandatoryaccesscontrol）和基于角色的访问控制rbac（role-basedaccesscontrol），它们的基本目标都是为了防止非法用户进入系统和合法用户对系统资源的非法使用。为了达到这个目标，访问控制常以用户身份认证为前提，在此基础上实施各种访问控制策略来控制和规范合法用户在系统中的行为。
石油钻井井控论文篇十三
(1)气体钻井技术所谓气体钻井技术，即是指通过将钻井碎屑从井底运至地面，并以气体为循环介质，以实现钻井目的的一种技术，目前，该技术在国内外都已得到了广泛认可和应用，更被称为革命性的钻井技术。在气体钻井作业中，根据所用气体的不同，又可以细分为多种不同类型的钻井，常见的有空气钻井、天然气钻井、氮气钻井等等。以空气钻井技术为例，其优势是比较明显的，一者可以大大提高钻井速度，二者可以有效延长钻头寿命，三者可以更加方便地控制井的倾斜程度，最后还可以有效预防井漏和缩短钻井作业时间。不过，空气钻井技术也存在一些缺点，例如其并不适用于所有地层，若遇到易坍塌的地层、含大量硫化氢的地层以及含大量地下水的地层，应用该技术则容易发生事故。(2)垂直钻井技术目前，在钻井业界，国内外相关专家主要研究的课题之一就是怎样防止钻井倾斜。在这方面，现在主要应用的是自动垂直钻井技术，通过该技术可以有效防止井的倾斜，同时还能够控制精度。垂直钻井技术一般对于多断层地区和倾斜度较大的地区比较适用，并且其还不宜受地层环境因素的影响。不过，垂直钻井技术毕竟是一种比较独特的钻井方式，它也有着一些缺陷，如在钻压传递困难或岩层可钻性差的深井的钻探中具有一定的困难。(3)超深钻井技术一般情况下，超深井指的是完井深度在6000-9000米的油井。超深井的地质条件较为复杂，常存在高温、高压及高硫化氢浓度等情况，因此对钻井技术的要求也更高。超深钻井技术需要具有抗高温、抗高压、抗污染等性能。
4结语
综上所述，钻井工程是在石油勘探开发中的重要工程，而钻井工程技术也是一项难度较大、问题较多的技术。目前我国的钻井技术发展虽然取得了一定的成就，但缺陷也是比较明显的，所以未来仍需继续加强研发，不断对技术进行改进。
参考文献：
[1]张军.关于石油钻井工程技术的探讨[j].化工管理，，(26):202.
[2]王路遥.关于石油钻井工程技术的探讨[j].中国石油和化工标准与质量，，(11):268.
[3]王德庆.关于石油钻井工程技术的探讨[j].中国石油和化工标准与质量，2014，(03):52.
石油钻井井控论文篇十四
摘要：对于易燃、易爆、有毒的报废化工装置，因置换难度大，拆除时其难度大、危险因素多，为了确保对装置拆除施工时处于受控状态，发生的事故能够采取正确有序的应急措施，合理地进行事故处理，保护拆除施工过程中施工人员的安全，并且在拆除过程中对环境无污染，拆除时必须做到缜密合理组织与实施。
关键词：装置拆除危险组织协调安全环保
随着科学技术的快速发展，年代久远的一些化工生产装置，由于产品落后、生产效率低、环境污染大，就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置的拆除不同于其它机械设备，要考虑的因素很多如：易爆、易燃、有毒、易污染环境等等，拆除时一定要考虑周密，拆除前做好准备工作，组织合理，协调好各个部门，做到万无一失，一但出现事故要有相应的措施能及时解决。
一、成立指挥部门
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、工程概况：
装置位于厂区内，依次拆除的设备主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套装置。设备内残有物料有强腐蚀性，如盐酸、液碱等，有能够麻痹人的中枢神经，汽化过程容易造成人员冻伤的氯甲烷，有毒性较大可致人死亡的甲醇。同时，部分设备动火拆除和清洗危险性较大，因此，拆除施工的难度和危险因素从来没有遇到。在此次拆除施工中，要提高队伍的安全意识，强化安全管理，绝对服从指挥，禁止蛮干、乱干，确保工程顺利进行。
三、拆除前的准备工作：
组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备，保护好施工人员的.安全。
四、拆除施工的顺序及方法：
此次拆除施工本着的由外及内、由西向东、由低到高、先易后难原则，听从现场管理人员的指挥，遵守工厂拆迁施工的管理规定，强化施工队伍的安全意识，加强施工现场的安全管理，提高拆除施工的效率，使拆除工程圆满完成。
2。设备拆除：所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下：（1）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理，确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运，以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。（2）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面范围内，禁止停放大型吊车或大吨位拖车，以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记，防止大型车辆压坏井盖。（3）设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前，先将相连管线断口，所有断口全部用盲板盲断，待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析，合格后可动火拆除的进行解体拆除，禁止动火的进行整体拆除，所有需清洗的设备，拆除后将管口封闭，运至相关部门清洗。
3。管线及钢结构拆除：管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口，在拆除前，必须经有关人员确认，并分析合格后进行拆除，原则上不动火拆除。存有物料的管线，先用广口桶将物料盛装后集中堆放，然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线，如需动火拆除，提前提出申请，经有关部门确认批准后，并具备动火条件方可动火。在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除，以防止管线拆除过程中碰到运行管线。钢结构拆除。钢结构采用解体拆除，所有钢结构拆除必须在塔设备，管线拆除后方可进行，拆除前须经有关人员的确认，同意后方可进行。
五、安全施工组织与措施
1。安全施工组织。本项目施工实行安全施工层层负责制，从工程指挥到每个施工人员一级对一级负责的层层包保制，做到全员管安全，全员保证安全。设立专职安全员，负责现场巡视，检查施工人员是否保证安全施工，有无违章作业。作业班组安排兼职安全员，负责本班人员的安全施工检查，发现问题及时纠正，如遇严重违章人员立即制止并上报工地负责人。
2。安全施工措施。（1）进入现场前，所有施工人员必须参加安全教育培训，经考试合格后方可进入现场作业。施工中必须使用符合安全要求的工、机具，并有切实可行的安全措施。现场施工人员必须佩带安全帽。登高作业人员必须佩带安全带。根据拆除设备不同，针对不同情况，合理佩带合格的劳动保护用品（如面罩、眼睛、防酸手套及胶鞋等）（2）拆除现场无车间工艺人员指挥及监护不得作业。高空拆除时如无操作平台或可以依附的作业面，要根据现场情况搭设脚手架或作业平台。拆除施工中严禁交叉作业。施工机械要经常检查，保证设备完好，严禁带病作业。
六、保证施工工期的措施
（1）加强施工人员的组织与调整，保证施工人员数量及作业时间。合理安排人力，最大限度地提高工作效率。合理安排施工顺序，保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整，充分满足现场拆除施工的需要。加强设备维护，保持机械完好，发挥机械施工的优势。
（2）为保证此次安全拆迁的顺利进行，进入现场前对所有人员进行动员，提高认识，统一思想，保质保量按期完成任务。在施工过程中，加强对施工队伍的检查与考核，及时发现问题，及时进行调整和解决。施工中严格执行城市环境管理规定，确保工程顺利进行。
因为拆除前对装置的特点了解，由于重视充分准备、精心组织、合理安排，使拆除工作顺利有序的进行，没有出现一例事故，按期保质保量的完成报废化工装置的拆除。
石油钻井井控论文篇十五
（1）石油工程钻井技术不完善。正如俗话所言“上天容易，下地难”，另外由于我国石油资源分布的零散性，不整装性，导致开采难度更大，且我国的钻井技术还并不发达，还远远不能满足我国对于石油的需求。当前，我国的钻井技术只能开采常规油气田，而针对复杂区块的油气田，例如高温高压、盐膏岩、低孔低渗储层、以及页岩气开采，都存在较大难度，限制了我国的经济发展。
（2）石油工程钻井技术效率低，耗费高。首先我国现有的钻井技术不够先进，其次大部分油田，设备老旧，严重影响目前钻井效率，开发环境及设备材质等诸多原因影响，设备生命周期普遍较短，致使设备的修理和更换异常频繁。投入产出比较低，这不但增加了石油开采的成本，也同时约束了石油钻井行业的发展。
（3）钻井技术科技水平较低，耗费人力资源较大。我国的石油工程钻井技术的自动化水平较低，目前还是需要投入大量的人力，而且专业素质人才和科技型人才也是相当匮乏，对于人才的需求还远远不能满足，这就加大了石油开采的成本，也阻碍了石油开采效率。
3钻井技术分析
（1）高压高温钻井技术。高压高温钻井技术是石油开采技术的重要发展方向，地温超150℃称高温，地层压力当量密度超过1.8g/m3或须用超过70mpa的井口装置时称高压，两者同时具备的井称作高压高温（hpht）井。高温高压使钻井液性能发生变化，井下工具设备在受到高温高压的影响下，无法正常工作，井筒管材腐蚀变形严重，井筒完整性存在极大问题。这种环境下钻井工程不仅难度大，风险也成倍增加。
（2）深井、超深井钻井技术。由于国家对石油的需求，随着不断的开采，我国大部分油田浅层的石油资源已经开采殆尽。如果想要保证石油能源的储存量，满足需求，我们就需要将目光瞄准深井和超深井。一般来说，井深为4500~6000m的井为深井，而井深为6000m以上的井为超深井。从长远来说，提高深井和超深井开采技术，是重中之重，而且我国油气资源分布不均，很多油气资源在地下深层，周边的环境复杂，因此，大力发展深井和超深井钻井技术是钻井业的必然。
（3）特殊钻井工艺技术。为了特殊的目的而打破常规钻井工艺称为特殊钻井工艺技术。特殊钻井工艺包括水平井、分支井、大位移井、丛式井、套管钻井、小井眼钻井、取芯钻井、欠平衡钻井等，由于特殊钻井工艺要求的施工过程标准高，技术难度大、涉及范围广、所以越来越受到重视，且特殊钻井工艺几乎囊括了目前钻井90%最前沿钻井技术。随着油田勘探开发不断是深入和发展，钻特殊工艺井愈来愈多，想要提高我国的钻井技术，必须大力发展特殊钻井工艺技术。
（4）三维可控与可视化钻井技术。三维可控与可视化钻井技术是目前比较先进的技术，可能是今后石油开采的主方向。在世界范围内，油气资源都埋藏于地底，不可能用肉眼直接的观察到，而如果采用三维可控与可视化钻井技术的话，则可以很好地观察到地层的情况以及油气的分布状况，尤其是在复杂井及特殊钻井工艺中，如果运用好这个技术，可以大幅度降低钻井难度，优化的开采方案，从而大幅度提高石油开采效率。
4结束语
我国土地和海洋面积辽阔，还有很多地区尚未勘探，今后还会发现更多石油，而对于已经开采的油田，如何提高采收率，降本增效，这些都是我国在石油工程所需要面临的问题，这就预示着，在未来还需要对石油工程钻井技术加大发展力度，只有不断研究革新石油工程钻井技术，才能保障国家经济发展和人们生活的需求。
参考文献
[1]赵昕.石油钻井工程预警技术发展概述[j].中国化工贸易，（27）：72.
[2]陈飞.石油钻井技术及固井技术的发展[j].化工管理，2017（18）：154.
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