焊接总结及体会(热门16篇)

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焊接总结及体会(热门16篇)
时间:2023-11-06 01:22:04     小编:XY字客

总结可以使我们更加客观地评估自己的成绩和不足,为今后的工作提供指导和借鉴。要写一篇完美的总结,首先要明确总结的目的和对象。以下是一份总结范文,供大家参考,希望对大家的写作有所启发。

焊接总结及体会篇一

我在焊接培训中度过了一段令人难忘的时光。初次接触焊接时,我对于这门技术一无所知。培训的第一天,我向着一堆陌生的工具发呆,感到焦虑不安。然而,当导师介绍了焊接工艺的基本原理和操作流程后,我的紧张情绪渐渐消散,开始对焊接充满了好奇。

第二段:理论与技巧

在培训中,我深感理论对于成功的焊接至关重要。导师耐心地讲解了焊接中的各项知识点,包括焊接电流的选择、电极的使用、电弧的熄灭等等。通过理论学习,我逐渐明白了操作的关键在于细节的掌握。例如,使用正确的焊接电流能保证焊接质量,合适的电极能提高焊缝的强度。我不断练习,乐于体验不同材质的焊接,不断摸索出适合自己的焊接技巧。

第三段:技术的实践

理论只是基础,真正要提高技术,离不开实践。在实践中,我才真正感受到焊接技术的复杂性和挑战性。起初,我的焊接接头常常不牢固,时常出现漏接的情况。然而,我没有气馁,不断重复练习,逐渐掌握了一些要领。我发现,焊接时要保持稳定的手腕,掌握合适的电弧角度,不轻易改变焊接速度。通过坚持不懈地实践,我的焊接技术逐渐进步,焊接的接头越来越牢固。

第四段:团队与分享

在焊接培训中,我也学会了团队合作的重要性。在大家互相协助的过程中,我的进步更加明显。每当遇到焊接难题时,我都能向导师和同学们请教。通过和他们的交流,我积累了更多焊接的经验和技巧。同时,我也积极分享自己的所学,帮助其他人解决问题。团队的力量不仅促进了我个人的成长,也增强了集体的凝聚力和向心力。

第五段:成就与展望

通过焊接培训,我取得了一定的成绩,但我明白这只是一个开始。我意识到,想要精通焊接并实现真正的技术重要,还需要更多的时间和经验。我计划继续不断地学习和练习,不断挑战自己,提高自己的水平。我希望能在未来成为一个优秀的焊接工,为工业发展和社会进步做出自己的贡献。

总结:

焊接培训让我体验了理论和实践结合的学习方法,让我明白了团队合作和分享的重要性,让我对自己的未来有了更多的期许。在这段焊接培训的学习过程中,我不仅学到了焊接技术,更获得了成长和价值。我相信,通过持续的努力和不断的实践,我一定能够成为一名优秀的焊接工。

焊接总结及体会篇二

第一段:介绍电路板焊接的背景和重要性。(大约200字)

电路板焊接技术在电子制造业中扮演着重要的角色。电路板是各种电子设备的核心组成部分,焊接技术的质量直接影响着电子设备的可靠性和性能。作为电子工程师,我们经常需要进行电路板的焊接工作,因此我们需要不断总结经验,提高焊接技术的水平,以保证电路板的质量和可靠性。

第二段:焊接过程中需要注意的关键要点。(大约300字)

在进行电路板的焊接过程中,有几个关键要点需要特别注意。首先,选择合适的焊接工具和材料是至关重要的。一把好的焊接铁可以提高焊接效果和效率,而优质的焊锡可以保证焊接点的质量。其次,掌握合适的焊接温度和时间也是至关重要的。温度过高会使焊接点过热,导致电路板的损坏,而温度过低会使焊接点不牢固。此外,还需要注意焊接过程中的操作技巧,如焊接铁与焊接点的角度、焊锡的用量等。只有熟练掌握这些要点,才能进行高质量的焊接工作。

第三段:焊接过程中常见的问题及解决方法。(大约300字)

在焊接过程中,我们经常会遇到一些常见的问题,例如焊接点不牢固、焊接点短路等。对于这些问题,我们需要找到合适的解决方法。首先,焊接点不牢固可能是由于焊接铁温度太低或焊接时间过短造成的。解决方法是增加焊接铁的温度和焊接时间,确保焊接点充分融化。其次,焊接点短路可能是焊锡用量过多造成的。解决方法是控制好焊锡的用量,只使用适量的焊锡。此外,我们还需要注意焊接点之间的间距,避免相互短路,以确保焊接点的质量和可靠性。

第四段:个人焊接经验及心得。(大约200字)

在进行电路板焊接工作中,我积累了一些个人的焊接经验。首先,我发现焊接之前要认真检查焊接点的连接情况和构造,可以提前发现潜在的问题。其次,合理规划焊接的顺序也是很重要的。先焊接较低的元件,再焊接较高的元件,可以避免焊接时热量传导不均导致的问题。此外,我还发现焊接过程中要保持耐心和细心,尽量避免焊接过程中的急躁和大意。只有这样,才能确保焊接点的质量和可靠性。

第五段:总结电路板焊接的重要性和展望。(大约200字)

总的来说,电路板焊接是电子制造过程中不可或缺的环节,其技术的水平直接关系到电子设备的可靠性和性能。我们应不断总结焊接经验,提高焊接技术的水平,以确保电路板的质量和可靠性。同时,我们也可以利用先进的焊接技术,如无铅焊接技术,提高焊接点的质量和环保性。电子制造业的发展离不开电路板焊接技术的不断进步,相信在不久的将来,我们会有更多的创新和突破。

焊接总结及体会篇三

随着电子技术的不断发展,电路板已成为各种电子设备的核心组成部分。而焊接作为电路板组装的重要环节,在保证电路板正常工作和可靠性方面起着至关重要的作用。本文将从焊接设备的选择、焊接技巧的掌握、焊接注意事项的总结以及焊接问题的解决等方面,对电路板焊接心得进行体会与总结。

首先,对于焊接设备的选择,我们应根据电路板的复杂程度和焊接需求来进行合理选择。焊接设备主要有普通焊锡、热风枪和焊锡台三种。对于简单的电路板,普通焊锡已能满足要求;对于复杂的电路板,热风枪和焊锡台能更好地辅助完成焊接工作。此外,在选择焊锡温度时,应根据不同的电子元件进行调整,保证焊接时温度的适宜与准确,避免因温度过高或过低而导致焊接效果不理想。

其次,掌握焊接技巧对于保证电路板焊接质量和效果来说至关重要。首先是焊锡量的掌握,过多或过少的焊锡都会导致焊点不均匀或焊锡在电路板上形成桥接,影响焊接的可靠性。其次是焊锡时间的掌握,过长的焊接时间容易使焊锡透过排针,进一步对其他元件产生影响。最后是焊接动作的稳定性,焊接时应维持手部稳定,将焊锡丝和焊锡点对准,保证焊接的精确性与稳定性。

此外,还需要注意一些与焊接相关的问题。一方面,焊接前要仔细检查电路板上的焊接点和元件是否完好,排查可能的问题。另一方面,要注重焊接环境的安全与整洁。焊接过程中应使用坚固的焊接架和手套,保证自身的安全。焊接完成后,要及时清理焊接台和焊接锡渣,保持焊接环境整洁,以免对后续的焊接工作造成干扰。

最后,对于一些焊接问题的解决,我们应灵活使用各种焊接方法与技巧。例如,当出现焊点不均匀或出现桥接现象时,可以使用吸锡器或异铁来处理。当遇到焊锡丝过长而无法精确焊接时,可以将焊锡丝剪短或用镊子夹持焊锡丝进行焊接。此外,还可以使用焊锡台加热电阻线的方式来改善焊接效果,保证焊接质量。

综上所述,电路板焊接是保证电子设备运行正常与可靠的关键环节之一。在焊接过程中,我们需要合理选择焊接设备,掌握焊接技巧,注意焊接环境的安全与整洁,灵活解决焊接问题。只有通过长期的实践和总结,才能不断提高自己的焊接技术水平,确保电路板焊接的质量和效果。

焊接总结及体会篇四

近年来,随着科技不断进步,焊接技术逐渐成为了我们生活中不可或缺的一环。而焊锡焊接作为一种常用的焊接方式,由于其简单灵活、成本低廉而受到了广泛应用。本文将从技术娴熟程度、焊接前准备、焊接工艺、经验总结和发展前景等五个方面,对焊锡焊接进行开云官网app下载安装手机版 总结。

首先,技术娴熟程度是影响焊锡焊接质量的重要因素之一。作为一项需要耐心和细致操作的工作,只有在技术娴熟的前提下才能达到理想的效果。通过大量的实践,我渐渐掌握了焊锡焊接的要领和技巧。例如,掌握合适的温度和焊接时间,可以确保焊点牢固可靠;掌握适量的锡焊丝使用量,可以避免焊接点过多或过少的问题。只有技术娴熟,才能保证焊接质量和效率的提升。

其次,焊接前的准备工作是确保焊接成功的重要步骤。在焊接前,需要对焊接材料进行检查和准备。首先是焊头的选择,根据实际情况选择合适的焊头规格,以确保焊接效果良好;其次是检查焊锡丝的品质,确保其符合要求。此外,还需要准备好合适的工作台和焊接辅助工具,以提高焊接工作的便利程度。良好的焊接准备工作是确保焊接过程顺利进行的关键。

第三,焊接工艺是焊锡焊接中不可忽视的环节。焊接工艺包括焊接步骤、焊接温度、焊接速度等等。在焊接过程中,需要根据具体情况合理安排焊接步骤,避免焊接点集中在一个地方。同时,通过合理控制焊接温度和焊接速度,可以确保焊接点的质量和外观。焊接工艺的掌握和运用能够有效提高焊接的效率和质量。

第四,经验总结是提高焊锡焊接技术的有效方式。在长时间的焊接实践中,我逐渐积累了一些经验和技巧。例如,对于焊点经常不牢固的问题,我发现在焊接过程中使用适量的焊锡通常可以有效解决。又如,在处理焊接过程中出现的突发故障时,我发现及时停止焊接并查找原因然后解决是关键。通过不断总结和反思,我不断改进焊接方法和技巧,提高了焊接效果。

最后,焊锡焊接的发展前景不可小觑。随着科技的不断进步,焊接技术也在不断创新和改进。对于焊锡焊接来说,随着焊接设备和材料的不断发展,其焊接质量和效率将得到进一步的提升。新技术的应用和研究也将为焊锡焊接带来更多可能性。所以,我对焊锡焊接的发展前景持乐观态度,并将持续关注焊接行业的发展动态。

总之,焊锡焊接是一项需要技术娴熟、准备充分、工艺合理、经验总结和走在时代前沿的工作。只有通过不断实践和总结,才能提高焊接的质量和效率。而且,随着科技的发展,焊锡焊接也将迎来更广阔的发展前景。相信通过不断努力,我们能够更好地掌握焊锡焊接技术,为社会的发展做出更大的贡献。

焊接总结及体会篇五

焊接是一项非常重要的工艺技能,在工业、建筑、造船等领域都有广泛的应用。随着技术的发展和工艺的改进,焊接已成为许多行业必不可少的一环。我曾在工作中也接触过不少焊接工作,而我所学到的焊接心得与体会也让我深刻体会到它的重要性。

第二段:技巧与经验

在焊接过程中,技巧和经验是最为重要的。在刚开始练习焊接时,我总是感觉焊接速度过快,容易出现坑洞和炸孔。而随着实践,我逐渐掌握了焊接的力度和速度,并且了解了焊接材料的特性和优缺点。不断地实践和对焊接技巧的探索,增强了我的技能和自信心。因此,提高技巧和积累经验对于焊接人员是非常重要的。

第三段:质量与安全

焊接质量和安全也是十分重要的。在焊接过程中,如果焊缝未焊好或者焊缝中出现了裂纹,将会严重影响焊接质量和安全性。而且,焊接的温度非常高,如果不注意防护措施、乱用明火等等,就会极易导致各种意外事故。因此,完成焊接是需要严格遵守焊接技术要求和防护措施的。

第四段:精神状态

焊接是一项精密和刻苦的工作,需要焊工保持高度集中和镇静的精神状态。我曾经有一次在紧急情况下完成完一道焊缝需要几小时的时间,当时自己依靠着精神状态和对焊接技术的充分掌握,最终获得了成功的回报。因此,想要成为一名优秀的焊接师傅,必须不断提升自己的专业素质,培养出强健的体魄和持续精神的耐力。

第五段:总结

总的来说,焊接是一项高难度的工艺活,需要多年的练习和不断的提高。在焊接中,只有我们保持高度的激情和专注,才能精益求精不断进步。同时,对焊接材料的了解、掌握焊接机器的操作技巧、必要的安全和防护意识等其他相关技能也是非常重要的。通过不断的练习和总结,我们才能逐渐成为优秀的焊工,达到高质量和高水平的要求。

焊接总结及体会篇六

焊接是一门重要的技术,经过一段时间的学习和实践,我参加了一次焊接培训。在这次培训中,我学到了许多关于焊接的基本知识和技巧,并且我也从中获得了很多宝贵的经验和体会。在此,我将结合自己的学习感悟,总结这次焊接培训的开云官网app下载安装手机版 。

首先,在焊接培训中,我学到了焊接的基本知识和技能。我们首先学习了焊接的基本原理,包括焊接传热、焊接变形和焊接应力等方面的知识。通过理论学习,我进一步了解了焊接的工作原理和操作规程。在实践操作环节,我们学习了焊接的基本技巧和方法,包括焊接电流和电压的调节、焊接材料的选用和焊接参数的设置等。通过反复实践,我逐渐掌握了焊接的操作技巧,并且对焊接的过程流程有了更加深入的了解。

其次,在焊接培训中,我深刻体会到了焊接的重要性和难度。焊接是一项需要高度技术和经验的工作。在焊接过程中,不仅需要对焊接材料和设备有深入的了解,还需要对操作方法和操作流程有非常熟练的掌握。在我的学习过程中,我经常遇到一些问题和困难,比如焊接温度的控制、焊条的选择和焊接位置的调整等。通过反复实践和与老师的交流,我逐渐解决了这些问题,并且对焊接的重要性有了更加深刻的认识。

第三,参加焊接培训使我意识到了团队合作的重要性。在焊接中,团队合作起着至关重要的作用。焊接过程需要多个人协同工作,需要有良好的团队配合和沟通。在我参加的焊接培训中,我们通过分组合作的方式进行实践操作,这使我深刻体会到了团队合作的重要性。通过相互配合和相互帮助,我们能够更好地完成任务,同时也能够相互学习和借鉴,提高自己的技术水平。因此,团队合作是焊接过程中不可或缺的一部分。

第四,在焊接培训中,我发现工作态度对于焊接技术的提高非常重要。焊接是一项需要细心和耐心的工作,稍有不慎就会导致操作失误和焊接质量的降低。因此,我在学习焊接技术的过程中,始终保持了积极的工作态度,保持了对焊接技术的高度重视。我注重细节和品质,要求自己在焊接过程中严格按照操作规程进行,以确保焊接质量的稳定和提高。通过这样的努力,我逐渐提高了自己的焊接技术,并且在实践中取得了不错的成绩。

最后,通过这次焊接培训,我不仅学到了焊接的基本知识和技能,还体会到了焊接的重要性和难度。同时,我也认识到团队合作和正确的工作态度对于焊接技术的提高起着至关重要的作用。在今后的学习和实践中,我将继续保持积极的学习态度,不断提高自己的焊接技术水平,为行业的发展贡献自己的力量。同时,我也希望通过自己的努力,能够在焊接领域取得更多的成绩,为国家的工业发展做出更大的贡献。

焊接总结及体会篇七

在焊接培训的开始,我心怀期待和好奇,希望通过这次培训能够提升自己的焊接技能。在培训的一开始,老师向我们介绍了焊接的基本概念、工艺流程和注意事项,同时明确了培训的目标,即使我们能够熟练掌握常用的焊接方法和技巧。这让我对整个培训有了更加清晰的认识和期待。

第二段:学习的过程和挑战。

在接下来的培训过程中,我经历了许多挑战和困难。首先,焊接技术需要高度的专注和细致的操作,而我在初学阶段经常会出现焊接不平整、焊缝不牢固等问题。这让我意识到焊接技术是一个需要不断练习和实践的过程。在课堂上,老师引导我们进行实操练习,并纠正我们的错误。在这个过程中,我深刻体会到了自己对焊接技术的不足,也明白了自己需要不断努力才能够掌握这一技能。

第三段:培训的收获和进步。

随着培训的不断进行,我逐渐掌握了焊接技术的基本要领,并能够独立完成小型焊接任务。在实操中,我逐渐提高了焊接的准确性和稳定性,并能够运用不同的焊接方法进行操作。通过和同学们的讨论和交流,我也学习到了一些高级的焊接技巧和经验,这使得我在焊接过程中更加得心应手。这些收获让我对自己的进步感到非常满意和骄傲。

第四段:团队合作与互助。

在整个培训过程中,我感受到了团队合作和互助的重要性。在实操中,我们常常需要合作完成一些需要多人协同的任务,这需要大家之间密切合作,相互配合。在合作过程中,我们互相鼓励和支持,纠正彼此的错误,并共同进步。这种团队合作和互助的精神使得整个培训过程变得更加有趣和高效。

第五段:培训的收官和展望。

在这次焊接培训即将结束之时,我深感时间过得太快。通过培训,我不仅提高了自己的焊接技术,还结交了许多志同道合的朋友。同时,我也明白了焊接技术的学习需要不断坚持和实践,这是一个长期的过程。下一步,我计划进行更深入的学习和实践,争取能够在更高层次上掌握焊接技术,并将其应用于实际工作中。我相信,通过不断学习和努力,我一定能够实现自己的目标。

总结一下,这次焊接培训让我有了更深入的理解和体验,我不仅提高了自己的焊接技术,还学习到了团队合作和互助的重要性。这次培训是我职业生涯中宝贵的一课,也是我人生经历中难忘的回忆。我将会珍惜这次机会,继续努力学习并不断进步。

焊接总结及体会篇八

随着电子技术的不断发展,焊锡焊接技术已经成为电子工程师必备的基本技能之一。我作为一名电子工程师,在工作中经常需要进行焊锡焊接。在不断摸索和实践的过程中,我积累了一些开云官网app下载安装手机版 。下面我将以五段式的形式,对焊锡焊接进行总结和分享。

第一段:焊锡焊接的基本原理。

焊锡焊接是指通过在焊点上加热并融化焊锡,使其在焊点与焊线之间形成牢固的连接。为了实现良好的焊接质量,首先要选择合适的焊锡线和焊锡温度。焊锡线应选用符合标准规定的优质品牌,而焊锡温度应根据焊接材料的不同进行调节。同时,正确使用焊锡台以及妥善处理焊锡产生的焊渣也是保证焊接质量的重要因素。

第二段:焊接环境的准备工作。

要进行良好的焊接,首先需要准备良好的焊接环境。焊接环境应保持清洁、无风的状态,以避免灰尘和外部空气对焊接过程的影响。此外,还应配备各种必要的焊接工具,如焊锡台、焊锡吸线器、焊锡支架等,以提高焊接的效率和质量。

第三段:焊接技术的要点。

在进行焊接时,需要掌握一定的焊接技术要点。首先是焊锡温度的控制,过高的焊锡温度会烧毁焊点,而过低的温度则无法达到良好的焊接效果。其次是焊锡时间的把握,过长的焊接时间会导致焊点过热,而过短的时间则无法保证焊接质量。此外,还应注意焊锡量的控制,过多的焊锡会导致焊点冷熔,而过少则无法形成牢固的连接。

第四段:焊接过程中的常见问题及解决方法。

在焊接过程中,常常会遇到一些常见问题,如焊接不良、焊锡外溢、焊锡吸线困难等。对于焊接不良的问题,可以适当提高焊锡温度或增加焊锡量来解决。对于焊锡外溢的问题,可以利用吸线器吸取多余的焊锡。对于焊锡吸线困难的问题,可以通过热风枪等工具进行辅助吸线。遇到其他问题时,可以根据具体情况灵活应对,切勿盲目操作。

第五段:焊锡焊接的应用及潜力。

焊锡焊接技术在电子制造、电子维修、电子研发等领域都有广泛的应用。随着科技的不断进步,焊锡焊接技术也在不断创新和发展。例如,在超薄微芯片、柔性电子等领域,焊锡焊接技术有着极大的潜力。因此,作为电子工程师,我应不断学习和钻研焊锡焊接技术,以满足未来科技发展的需要。

综上所述,焊锡焊接是电子工程师必备的基本技能之一。通过掌握焊锡焊接的基本原理和技术要点,并灵活应对焊接过程中可能出现的问题,我们可以提高焊接质量,实现良好的焊接效果。此外,焊锡焊接技术在电子制造和科技发展领域有广泛的应用和潜力,我们应不断学习和研究,为电子行业的进步和发展作出贡献。

焊接总结及体会篇九

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的`知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:

1防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2旧烙铁在使用前应先打磨

3使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

焊接总结及体会篇十

20xx年是国家的政府机构改革不断深入的一年,也是企业改革改制继续进行的一年。中国焊接协会面临着一些机遇和挑战。我们从促进焊接技术发展,为企业、为政府服务方面积极开展工做,努力发挥桥梁和纽带的作用。现将20xx年工作总结如下:

经过20xx年中国焊接协会分支机构和代表机构复查登记工作,20xx年5月有11个专业委员会领取了民政部发放的“社会团体分支机构登记证书”。

对后来成立的经销工作委员会、汽车专业委员会、管道焊接工作委员会、机车车辆专业委员会,准备相关资料,通过相关程序向中国机械工业联合会和国资委提出申请,现等待审批。

为了完善和加强中国焊接协会对分支机构的管理,中国焊接协会秘书处起草制定了中国焊接协会分支机构和代表机构换届改选工作条例,以及各分支机构和代表机构的工作条例。

随着我国铁路建设的高速发展,机车车辆制造行业形势大好、呈欣欣向荣局面,一些机车车辆制造企业纷纷要求加入中国焊接协会,迫切希望中国焊接协会筹建机车车辆专业委员会。协会秘书处20xx年开始筹建机车车辆委员会工作,经过对全国机车车辆行业调查、推荐委员候选人、征求单位意见等程序,考虑到企业规模、地域、候选人职务、以及覆盖面等因素,经筹备委员会审查和讨论,确定了由18人组成的机车车辆专业委员会,并于20xx年11月29-30日在无锡召开成立大会,选举出了主任委员、副主任委员和秘书长。

目前我国经济发展非常迅速,政府的宏观调控需要行业协会提供具有参考价值的`建议,这也是行业协会的责任和义务。根据院士建议和协会工作安排,组织力量编制焊接行业发展规划是20xx年协会的重要工作之一。焊接协会与学会共同于20xx年3月5日在北京召开资深焊接专家高层会议,又于20xx年5月20日在北京召开焊接行业发展战略高层研讨会,专门研讨编制焊接行业发展战略工作。目前已经做了如下工作:

秘书处在收集现有资料的基础上,编写了“焊接行业现状和存在问题”和“中国焊接行业的现状、发展及展望”,这两篇报告已在中国焊接信息网上刊登。

在中国焊接信息网上开辟焊接行业发展研讨专栏,包括林院士的报告、翻译的报告、调查报告,以及焊接调研提纲。

从焊接技术发展和焊接产业发展两方面编制整个焊接行业的发展规划,焊接技术发展规划内容以焊接学会11个专业委员会为主,焊接行业发展规划内容以焊接协会14个专业委员会为主。于20xx年7月两会秘书处给协会和学会各委员会主任发出了“关于编写焊接行业发展战略的通知”,通知要求各专业委员会做好本委员会所在领域的发展规划工作,内容包括现状分析、存在的主要问题、与先进国家的差距、未来5-10年的发展方向和目标,应当采取的战略对策及措施、预期的结果。

焊接总结及体会篇十一

焊接需要严谨的态度和必备的一些技能,在老师的.指导下,我们学会了基本的焊接技术。对于本次焊接实训做出如下总结:

1、防止火灾,用电烙铁时要注意安全,电烙铁在人离开时必须断电,进行焊接实训时打开实训间窗户,保持空气流通。

2、严禁触电,电气设备接通电源前要认真检查,焊接时注意电线缠绕,避免烙铁头烫坏导线外皮。

3、防止烫伤。

1、先找出各个阻值的待焊电阻,标记好。

2、焊接时要对元器件引脚镀锡。

3、正确利用五工序法焊接,避免出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。

4、液晶屏安装时,导电胶条要保持干净,防止液晶屏出现乱码。若出现乱码,可用酒精擦拭后重新安装。

5、电路板安装完成后,进行调试与总装。

焊接总结及体会篇十二

针脚式元器件的焊接:用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴,在焊放阵脚元件时,要先将元件管脚选择合适的长度,这点可以根据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上,然后将焊锡丝靠近焊盘,觉得锡量合适了先将焊锡丝移开,是焊锡成水滴状后将电烙铁移开,注意:不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最后再将长的管脚线剪掉即可。

贴片式元器件用电烙铁焊接:先在焊盘上涂少量的'焊锡,(如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡,但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可,最后在进行补锡,以防元件焊的不够牢固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端,确定元件没有偏,然后再点化另一端焊盘使元件固定,要想使元件与电路板紧贴,可以先用电烙铁点化第一端的焊锡,瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。焊接集成芯片式贴片元件时,先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡,然后将芯片放上,确定好位置先将芯片的对角两端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接,最后根据需要再给各个管脚加少量的焊锡以使更加固定没有悬空。最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。

希望大家多多指点,相互学习!

焊接总结及体会篇十三

五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围a班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的`师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫!

实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入wto的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。

我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!

焊接总结及体会篇十四

1.平安:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中假设发生故障应立即断开电源,气割中假设突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,翻开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进展焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,假设不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度根本相等,外表呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具清扫卫生。

3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6mpa之间,并注意保存0.4-0.6mpa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进展气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,清扫卫生。

实习的第一天,我们在老师的带着下给我们讲解了焊接实习的平安知识和本卷须知,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及本卷须知。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。

为期两周的金工实习已经完毕了,然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习,我学到了很多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵知识,也增强了我的操作动手能力,实在是四年大学生活中非常珍贵的一次经历。

回想这十几天的实习,我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点:

首先,金工实提高了我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生,我们平时获取知识地点是教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,即便是每天练习解决的问题,也都是由老师们虚构的,“在理想情况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。即使是硬着头皮勉强干,也会四处碰壁,弄也都是由老师们虚构的,“在理想情况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。即使是硬着头皮勉强干,也会四处碰壁,弄得狼狈不堪。然而通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动会,而且在师傅们耐心仔细的指导下,又保证了我们能够平安正确的进展操作,并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺!

其次,金工实丰富了我们大学生的生产和生活知识,一些朴素的从实际生产中获得的智慧,是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以平安知识最为重要!金工实习中很多的工种都具有一定的危险性,即便是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能,至于车,铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了,所以,实习前的平安教育中,一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象,更使我们懂得了实习中最根本折平安标准教育,又使我们懂得了在面对各种生产事故,如触电、火灾、工伤时,脱离险境的有效方法。至今仍然对被火灾困在高楼时的几种逃生方法记忆犹新。

实习的第二周周二的上午,我们的实习内容是平安教育。就是看火灾怎么逃生的录像,以及灭火器的使用方法等。本来觉得这是些挺无聊的内容,但老师跟我们说在广州有次火灾,烧死了十几个人,但如果这么多人中有一个会使用灭火器的,就不至于造成这么悲惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简单,我们所无视的,往往是一些很重要的东西。

再次,金工实习也使我们感受了所学知识在实际中的运用,从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生,所学的专业知识,很多都是生产的,例如电子电路、电气控制、机械制图、应用化学等,通过金工实习的相关工种,使我们充分体会了知识对生产的指导作用,例如在操作数据控制机床的几种编程软件时,只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点,零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中,也能帮助我们联想记忆,更快更好地掌握新的知识。

最后,金工实习也为我们将来的工期作提供了非常重要的生产经历。在将来走向工作岗位后,我们工科生总会需要进展相当多的规划设计工作,但是不管设计得再精巧,一颗螺母、一块角钢摆放得不合理,或是加工方式难以实现,都会造成产品的无法制造,也是前功尽弃!有了这些实习经历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题,做到“闭门造车,出门和辙”了。

焊接总结及体会篇十五

最近自己在焊电路板,焊接过程中针对所要注意的问题和技巧颇有心得,在这里与大家分享:

针脚式元器件的焊接:用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴,在焊放阵脚元件时,要先将元件管脚选择合适的长度,这点可以根据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上,然后将焊锡丝靠近焊盘,觉得锡量合适了先将焊锡丝移开,是焊锡成水滴状后将电烙铁移开,注意:不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最后再将长的管脚线剪掉即可。

贴片式元器件用电烙铁焊接:先在焊盘上涂少量的焊锡,(如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡,但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可,最后在进行补锡,以防元件焊的不够牢固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端,确定元件没有偏,然后再点化另一端焊盘使元件固定,要想使元件与电路板紧贴,可以先用电烙铁点化第一端的焊锡,瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。焊接集成芯片式贴片元件时,先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡,然后将芯片放上,确定好位置先将芯片的对角两端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接,最后根据需要再给各个管脚加少量的.焊锡以使更加固定没有悬空。最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。

希望大家多多指点,相互学习!

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读开云KY官方登录入口 的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。

焊接总结及体会篇十六

本人自中学毕业以来,有幸成为一名焊接工人,从事焊接工作已有之久。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作,树立正确的世界观、人生观和价值观。

千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好。*******五金厂是我成为焊接工人的启蒙厂,它给予我很好的教育。几年里,从简单操作到疑难分析,得到师傅和厂领导的肯定。从接受任务,读通图纸,按工艺施工,现场保持整洁,工位器具摆放整齐,这样一个工作流程在心里逐渐形成。脚踏实地、实践自己、努力钻研业务,团结同事、尊重同事、有问题必请教同事,严格按操作规范操作,给自己创造一个良好的工作环境。

20xx年2月,应聘于*********有限公司,该公司主要以生产勘察设备和起重设备为主。其生产的.起重设备额定重量达50吨。其中主要焊接加工件为台车梁、定滑轮梁、副小车架,焊接面积大、要求高。原焊接方法采用手工电弧焊,劳动强度大、矫正困难、生产效率低。经过我给企业领导建议,采用co2气体保护焊,可以解决以上问题,经实践获得良好效果,提高工效40,并批准在今后生产中均采用此工艺进行操作。

今后,我将振奋精神、增强信心,倍加珍惜来之不易的每一份成果,锲而不舍,使自己在焊接事业向更远的目标迈进,为社会主义市场经济建设不断创新.

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